Nextas FMS: Совершенное решение для гибкого производства на современных заводах

Опубликовано 25 ноября 2025 г.

См. также: Системы базирования с нулевой точкой | Автоматизация производства

В сегодняшнем быстро меняющемся производственном ландшафте современные заводы сталкиваются с беспрецедентным давлением: растущий спрос клиентов на кастомизацию, сокращение жизненного цикла продукции и необходимость балансировать эффективность с контролем затрат. Традиционные производственные линии ?жесткие, медленно адаптируемые и ограниченные в универсальности ?больше не могут соответствовать этим динамичным требованиям.

Заводам необходимо гибкое, интегрированное решение, которое адаптируется к многономенклатурному мелкосерийному производству (HMLV), сокращает время простоя и повышает общую производительность. Представляем Nextas FMS: полностью интегрированную гибкую производственную систему (ГПС), разработанную для переосмысления работы современных заводов, объединяющую собственные технологии, внедрение «под ключ» и экспертную инженерную поддержку.

Ключевые преимущества: Создано для гибкости и надежности

Nextas FMS выделяется среди стандартных производственных решений благодаря четырем ключевым конкурентным преимуществам, каждое из которых разработано для устранения основных проблем современного производства.

1. Собственное программное обеспечение FMS: Мозг умного производства

В основе Nextas FMS лежит специально разработанная программная система ?созданная собственными инженерами-программистами Nextas. В отличие от коробочного ПО, требующего громоздких модификаций, программное обеспечение FMS от Nextas адаптировано под уникальные потребности гибкого производства.

• Возможности в реальном времени: Включает мониторинг производства, интеллектуальное планирование и аналитику на основе данных.
• Автоматическая регулировка: Переключение между вариантами продукции или выполнение срочных заказов без ручной перенастройки, что сокращает время переналадки до 70%.
• Бесшовная интеграция: Открытая архитектура позволяет легко интегрироваться с существующими системами ERP или MES.

2. Собственная высокоточная система базирования с нулевой точкой

Точность и повторяемость не подлежат обсуждению. Nextas обеспечивает и то, и другое с помощью своей запатентованной системы базирования с нулевой точкой (Zero-Point). Эта стандартизированная система позиционирования является основой ГПС.

• Точность микронного уровня: Фиксация заготовок с точностью ±0.005 мм, обеспечивающая стабильное качество.
• Самоцентрирующаяся конструкция: Исключает человеческий фактор при настройке.
• Быстрая смена: Механизм быстрого разжима сокращает время смены заготовки до секунд.

3. Разработка производственных линий «под ключ»

Nextas FMS ?это полностью интегрированное решение «под ключ», от проектирования до развертывания. Nextas управляет всем жизненным циклом: от первоначальной оценки потребностей и индивидуального проектирования до монтажа на объекте, тестирования и ввода в эксплуатацию. Это гарантирует, что станки, зажимная оснастка, ПО и автоматизация работают в идеальной гармонии, минимизируя время простоя при переходе.

4. Многопрофильные команды экспертов

За Nextas FMS стоит трио специализированных команд ?механическое проектирование, электротехника и разработка ПО ?все они работают в штате компании.

• Механическая часть: Создает надежные, эргономичные схемы линий и нестандартную оснастку.
• Электрика: Разрабатывает надежные системы проводки и интеграцию с компонентами автоматизации.
• Программное обеспечение: Постоянно оптимизирует платформу и напрямую реагирует на отзывы клиентов.

Кейс: Интегрированная гибкая автоматизированная линия из 4 станков

Чтобы проиллюстрировать реальное влияние Nextas FMS, давайте рассмотрим флагманский проект: интегрированная гибкая автоматизированная линия из 4 станков, спроектированная и построенная Nextas для собственного производства.

Проблема: Собственный завод Nextas столкнулся с проблемами HMLV-производства ?частая смена продукции, жесткие требования к качеству и ограниченная производственная площадь. Ручные процессы приводили к длительному времени переналадки (до 2 часов), нестабильной точности и низкой загрузке станков (65%).

Решение: Полностью интегрированная линия с использованием четырех станков с ЧПУ, автоматизированной обработки материалов и системы Nextas Zero-Point.

• Интеграция Zero-Point: Заготовки устанавливаются на паллеты с адаптерами нулевой точки для быстрого и точного зажима.
• Автоматизированная обработка: Робот-манипулятор, управляемый ПО FMS, перемещает паллеты между станками.
• Единое управление: Собственное ПО координирует операции, движения робота и планирование.

Результаты:

• Время переналадки сокращено на 90%: С 2 часов до всего 12 минут.
• Загрузка станков увеличилась до 88%: Благодаря сокращению простоев и автоматизированной обработке.
• Точность улучшена на 30%: Уровень брака снизился с 4,2% до 1,1%.
• Пропускная способность выросла на 55%: Обработка большего количества деталей за смену при сохранении качества.

Соответствие Индустрии 4.0 для производства будущего

Глобальный переход к Индустрии 4.0 требует решений, основанных на данных и способных к масштабированию. Nextas FMS собирает данные в реальном времени со станков, оснастки с нулевой точкой и компонентов автоматизации, предоставляя информацию об эффективности производства, тенденциях качества и потребностях в техническом обслуживании.

По мере внедрения заводами передовых технологий, таких как предиктивное обслуживание на основе ИИ или цифровые двойники, Nextas FMS масштабируется для интеграции этих инструментов. Будь вы МСП, стремящимся к масштабированию, или крупным производителем, модернизирующим производство, Nextas FMS обеспечивает гибкость для выполнения сегодняшних требований и масштабируемость для вызовов завтрашнего дня.