English
Español
Français
Deutsch
Polski
Türkçe
РусскийPoznaj nasze kluczowe produkty
Skróć czasy przezbrojeń nawet o 90% i osiągnij dokładność na poziomie mikronów. Nasze systemy zapewniają niezrównaną powtarzalność dla bezbłędnej produkcji.
Systemy mocowania punktu zerowego
Dowiedz się więcej →
Imadło samocentrujące
Dowiedz się więcej →
Płyta mocująca z punktem zerowym
Dowiedz się więcej →
Pneumatyczna płyta punktu zerowego
Dowiedz się więcej →
Imadło pneumatyczne
Dowiedz się więcej →
Uchwyt na jaskółczy ogon (Dovetail)
Dowiedz się więcej →
Szybkie prototypowanie
Dowiedz się więcej →
Dedykowane uchwyty hydrauliczne
Dowiedz się więcej →
Automatyczny zmieniacz palet
Dowiedz się więcej →Rozwiązania mocowania do CNC 5‑osi, automatyzacji i produkcji high‑mix
Niezależnie od tego, czy pracujesz na jednym VMC, czy w zrobotyzowanej celi, odpowiednie mocowanie przekłada się na stabilną jakość i wysoką wydajność. Systemy NextasTech powstały z myślą o szybkich przezbrojeniach, sztywności oraz powtarzalności do ±0,002 mm — z utwardzanymi powierzchniami (HRC 58-62) dla długiej żywotności.
Obróbka 5‑osi i maksymalny dostęp narzędzia
- Niskoprofilowe mocowanie do stołów uchylno‑obrotowych i obróbki 5‑stronnej
- Mocowanie na jaskółczy ogon pomaga ograniczyć odkształcenia cienkościennych detali
- Połącz z systemem punktu zerowego dla szybkiego, powtarzalnego przezbrajania
Automatyzacja “lights‑out” i roboty
- Pneumatyczne płyty punktu zerowego do automatycznego blokowania / zwalniania
- Samoczyszczące kanały przedmuchu ograniczają ryzyko wiórów
- Gotowe do magazynów palet, robotów i zmieniaczy palet
Szybka wymiana palet i magazyny palet
- Standaryzuj palety i oprzyrządowanie, aby skrócić czasy przezbrojeń
- Powtarzalne bazowanie dla wielu operacji i wielu maszyn
- Świetne dla HMC (tombstones), VMC i produkcji małoseryjnej
Wykończenie wysokiej precyzji i powtarzalne bazy
- Powtarzalność do ±0,002 mm dla stabilnych baz i pomiarów
- Wysoka sztywność ogranicza mikrowibracje i poprawia jakość powierzchni
- Weryfikacja na CMM przed wysyłką dla pewnej jakości
Cienkościenne i delikatne detale
- Zaczep jaskółczego ogona już od 3 mm — bezpiecznie i niskoprofilowo
- Kierunek sił zaprojektowany tak, by minimalizować deformacje
- Idealne dla aluminium, tytanu i złożonych geometrii
Motoryzacja i produkcja wielkoseryjna
- Dedykowane systemy mocowania hydraulicznego pod stabilną produkcję
- Mocowanie pneumatyczne i układy wielostanowiskowe dla wydajności linii
- Wsparcie inżynierskie od koncepcji po rozwiązanie gotowe do produkcji
Nie wiesz, co najlepiej pasuje do Twojej maszyny? Prześlij rysunek detalu i model obrabiarki — zaproponujemy sprawdzoną konfigurację.
Porozmawiaj z inżynieremPoradniki techniczne, studia przypadków i notatki inżynierskie
Praktyczne artykuły o systemach punktu zerowego, wymianie palet, pneumatyce i automatyzacji — aby łatwiej dobrać rozwiązanie i uniknąć poprawek.
Wysokowydajne Płyty Mocujące Punktu Zerowego: Zwiększ Efektywność Obróbki
Kiedy wybrać płytę mocującą zamiast pełnego systemu odbiorników i co to daje przy przezbrojeniach VMC/HMC.
Czytaj więcej →Pneumatyczne Płyty Punktu Zerowego: Automatyzacja i Szybka Wymiana
Jak pneumatyczne blokowanie/odblokowanie wspiera roboty, magazyny palet i szybkie przezbrojenia odporne na wióry.
Czytaj więcej →Imadło 5-osiowe samocentrujące: Dlaczego jest idealne do złożonej obróbki?
Kluczowa geometria i siły w mocowaniu do obróbki 5‑osiowej oraz złożonych detali.
Czytaj więcej →Zwiększ wydajność CNC: Magia Ręcznego Systemu Wymiany Palet
Praktyczny przewodnik: skróć przezbrojenia bez natychmiastowego przechodzenia na pełną automatyzację.
Czytaj więcej →FMS dla Małych i Średnich Przedsiębiorstw (MŚP): Przystępne Rozwiązania do Skalowania Produkcji
Jak MŚP mogą wdrożyć elastyczny system produkcyjny krok po kroku.
Czytaj więcej →Rozwiązywanie problemów z obróbką wielkogabarytową: Przewodnik po systemie mocowania punktu zerowego NextasTech
Kompaktowa konstrukcja z bocznym wlotem do dużych części i małego prześwitu osi Z.
Czytaj więcej →Płyty mocujące z punktem zerowym: Jak twardość materiału zapewnia niezrównaną trwałość
Dlaczego stal stopowa i obróbka cieplna decydują o odporności na zużycie i trwałości.
Czytaj więcej →Niezbędnik dla warsztatów bezzałogowych: Zintegrowane rozwiązanie automatyzacji NextasTech
Plan na produkcję bezobsługową: mocowanie, palety i integracja automatyzacji.
Czytaj więcej →System pozycjonowania zero-point NextasTech: wdrożenie w SAVANT (produkcja komunikacji dla sprzętu półprzewodnikowego)
Realny przykład wdrożenia w produkcji urządzeń dla branży półprzewodników.
Czytaj więcej →Branże i zastosowania
Od obróbki lotniczej 5‑osiowej po komponenty półprzewodnikowe i produkcję lights‑out: sprawdzone podejścia, które skracają przezbrojenia i poprawiają powtarzalność.
Lotnictwo i obronność
5 osi, trudne materiały, powtarzalność w wielu operacjach.
Motoryzacja
Wysoka wydajność, stabilny cykl, oprzyrządowanie hydrauliczne.
Wyroby medyczne
Małe detale, ciasne tolerancje, pewne i delikatne mocowanie.
Formy i tłoczniki
Elektrody, wkładki, głębokie kieszenie, szybkie przezbrojenia.
Półprzewodniki i elektronika
Precyzyjne pozycjonowanie dla komponentów i urządzeń.
Automatyzacja lights‑out
Pallet pool, robot, szybka wymiana w systemie zero‑point.
Lista kontrolna doboru mocowania
Szybki sposób na wybór odpowiedniego imadła, płyty bazowej lub systemu szybkiej wymiany zanim zatwierdzisz oprzyrządowanie.
Zanim wybierzesz, sprawdź:
-
Maszyna i dostęp: 3 osie / 5 osi / HMC, dostęp narzędzia, ryzyko kolizji.
-
Mix detali i przezbrojenia: Wielkość partii, częstotliwość zmian, strategia palet.
-
Tolerancja i powtarzalność: Bazy odniesienia, plan sondowania, cel powtarzalności.
-
Materiał i siły skrawania: Aluminium vs tytan/Inconel, obróbka zgrubna, drgania.
-
Chłodziwo i wióry: Zalewanie vs wysokie ciśnienie, uszczelnienie, korozja.
-
Gotowość do automatyzacji: Interfejs robota, czujniki, powietrze/hydraulika, M‑kody.
-
Ochrona detalu: Cienkie ścianki, wykończenie, miękkie szczęki/pady.
Cel → Typowa konfiguracja NextasTech
Szybkie przezbrojenia i pallet pool: Połącz Zero‑Point Systems z pneumatyczną płytą zero‑point oraz automatycznym zmieniaczem palet.
Dostęp 5‑osiowy w jednym zamocowaniu: Użyj imadła samocentrującego na płycie zero‑point (lub dovetail fixture dla maksymalnego prześwitu narzędzia).
Stabilność w produkcji seryjnej: Standaryzuj z hydraulicznym oprzyrządowaniem na zamówienie oraz uchwytem (E‑Series / R‑Series).
Delikatne małe detale: Wybierz imadło pneumatyczne dla stałej siły i powtarzalnego pozycjonowania.
Modularne prototypowanie: Zacznij od Rapid Prototyping na bazie szybkiej wymiany, aby szybko iterować.
Powtarzalność między maszynami: Wspólne palety referencyjne i pozycjonowanie zero‑point ułatwiają przenoszenie detali bez ponownego ustawiania.
Potrzebujesz szybkiej rekomendacji? Wyślij rysunek, materiał, typ maszyny i tolerancję docelową – zaproponujemy stabilną konfigurację gotową do produkcji.
Poproś o rekomendacjęDlaczego warto wybrać NextasTech?
Przewagi konkurencyjne, które napędzają Twój sukces.
Terminowa dostawa
Zapewnij szybkie terminy realizacji dzięki niezawodnej dostawie.
Wysoka jakość i precyzja
Gwarantowana powtarzalność ±0,002 mm dla najwyższej dokładności.
Certyfikaty CE i RoHS
Otwiera dostęp do rynków globalnych, zapewniając zgodność i zaufanie na całym świecie.
Doskonała obsługa klienta
Zapewnia wsparcie, buduje zaufanie i gwarantuje długoterminową satysfakcję.
Nasze możliwości produkcyjne
NextasTech Co. Ltd. została założona w 2009 roku i od 16 lat specjalizuje się w przemysłowych rozwiązaniach mocujących. NextasTech posiada własny zakład produkcyjny o powierzchni 43 600 metrów kwadratowych, w którym znajdują się baza badawczo-rozwojowa, hala produkcyjna, warsztat montażowy oraz dział kontroli jakości. Dysponujemy światowej klasy precyzyjnymi obrabiarkami firm takich jak Hardinge (USA) i OKUMA (Japonia), a także szlifierkami firm Okamoto (Japonia) i Moore (USA), co stanowi solidną gwarancję wysokiej jakości produkcji seryjnej.
%20Precision%20Grinding%20Machine.png?updatedAt=1753928260610)
Szlifierka Okamoto(JP)
5-Axis%20Machining%20Center.png?updatedAt=1753928454556)
Centrum 5-osiowe Matsuura(JP)
%20Vertical%20Machining%20Center.png?updatedAt=1753928454495)
Pionowe centrum Okuma(JP)
%20Precision%20Lathe.png?updatedAt=1753928454979)
Tokarka precyzyjna Hardinge(US)
%204-Axis%20Machining%20Center.png?updatedAt=1753928260973)
Centrum 4-osiowe Brother(JP)
%20Jig%20Grinder.png?updatedAt=1753928454118)
Szlifierka współrzędnościowa Moore(US)
Nasze zaangażowanie w niezmienną jakość
Potwierdzone przez międzynarodowe certyfikaty, odzwierciedlające nasze systematyczne podejście do jakości, bezpieczeństwa i odpowiedzialności za środowisko.
Zarządzanie jakością
Zarządzanie środowiskowe
Bezpieczeństwo i higiena pracy
Certyfikat zgodności
Nasza obecność na świecie
Targi i wydarzenia
Śledź naszą obecność na najważniejszych targach branżowych na świecie. Zobacz nasze innowacje w akcji i nawiąż kontakt z naszym zespołem na arenie międzynarodowej.
EMO Hannover
Niemcy, 2023
CIMT
Pekin, 2023
ITM Industry Europe
Polska, 2023
BIEMH
Hiszpania, 2024
DMP Greater Bay Area
Shenzhen, 2023
MetalMadrid
Hiszpania, 2023
WIN EURASIA
Turcja, 2023
Nasza filozofia biznesowa
W NextasTech nasza filozofia opiera się na trzech kluczowych zasadach: jakości produktu, konkurencyjnych cenach i wyjątkowej obsłudze. Rygorystycznie kontrolujemy jakość od surowców po końcową inspekcję. Nasz trójstopniowy system obsługi — przedsprzedaż, sprzedaż i obsługa posprzedażowa — zapewnia zaspokojenie wszystkich potrzeb klienta.
O NextasTech
Firma NextasTech, założona w 2009 roku, koncentruje się na branży CNC, dostarczając optymalne maszyny i akcesoria w najlepszych cenach dla naszych klientów.
O NextasTech
ZASTOSOWANIA
Dostarczamy wszechstronne rozwiązania dla wymagających branż, takich jak lotnictwo, motoryzacja i wyroby medyczne, zaprojektowane w celu zwiększenia precyzji i przepustowości.
Zastosowania
KONTAKT
Skontaktuj się z nami w sprawie wyceny, wsparcia lub innych pytań. Jesteśmy tutaj, aby pomóc Ci znaleźć idealne rozwiązanie dla Twoich potrzeb.
KontaktNasza kluczowa technologia
Inżynieria stojąca za naszą niezrównaną precyzją i szybkością. Odkryj innowacje, które napędzają Twoją produktywność.
Niezrównana siła zacisku i sztywność
Nasz system punktu zerowego wykorzystuje opatentowany mechanizm blokujący z wysoce precyzyjnymi trzpieniami stożkowymi. Taka konstrukcja zapewnia wyjątkową sztywność i dostarcza ponad 25 000 N siły zacisku, eliminując mikrowibracje dla doskonałego wykończenia powierzchni.
Powtarzalność na poziomie mikronów
Osiągnij wymianę detalu w kilka sekund, zachowując powtarzalność ±0,002 mm.
Szybka aktywacja
Pneumatyczne lub hydrauliczne uruchamianie zapewnia szybkie, niezawodne i spójne blokowanie.
Stworzone dla wytrzymałości i precyzji
Używamy tylko materiałów najwyższej jakości. Kluczowe elementy są wykonane ze stali o wysokiej hartowności i poddawane specjalistycznym procesom obróbki cieplnej, aby uzyskać twardość powierzchni HRC 58-62, gwarantując wyjątkową odporność na zużycie i długotrwałą wydajność.
Doskonała odporność na zużycie
Zapewnia trwałą dokładność i niezawodność nawet przy najbardziej wymagających harmonogramach produkcji.
Ochrona przed korozją
Specjalne powłoki chronią przed korozją spowodowaną przez chłodziwa i czynniki środowiskowe.
Bezproblemowa integracja z robotyką
Nasze systemy są zaprojektowane z myślą o przyszłości produkcji. Funkcje takie jak zintegrowane samoczyszczące przedmuchy powietrzem i porty zwrotne czujników umożliwiają bezproblemową integrację z systemami załadunku i rozładunku robotycznego oraz w pełni zautomatyzowanymi gniazdami produkcyjnymi.
Uszczelnienie powietrzne i samoczyszczenie
Zapobiega przedostawaniu się zanieczyszczeń i chłodziwa, które mogłyby wpłynąć na dokładność, zapewniając niezawodność 24/7.
Zintegrowane porty czujników
Przekazują informacje o stanie zacisku/zwolnienia do systemu automatyki, zapewniając bezpieczną pracę.
Często zadawane pytania (FAQ)
Jaka jest powtarzalność waszych systemów punktu zerowego?
Gwarantujemy powtarzalność na poziomie ±0,002 mm. Wszystkie produkty są weryfikowane na certyfikowanych maszynach współrzędnościowych (CMM) przed wysyłką, aby zapewnić stałą jakość dla każdej części.
Z jakich materiałów wykonane są kluczowe komponenty i jaka jest ich twardość?
Nasze kluczowe komponenty, takie jak trzpienie mocujące i gniazda, są wykonane ze stali stopowej o wysokiej hartowności. Przechodzą one autorski proces obróbki cieplnej, aby osiągnąć twardość powierzchni HRC 58-62, zapewniając wyjątkową odporność na zużycie i długoterminową stabilność.
Jak działa funkcja samoczyszczenia w waszych uchwytach automatycznych?
Nasze uchwyty do automatyzacji posiadają zintegrowane kanały przedmuchu powietrzem. Podczas sekwencji zwalniania zacisku, strumień powietrza pod wysokim ciśnieniem jest kierowany na powierzchnie styku (trzpienie stożkowe i gniazda), aby usunąć wióry, chłodziwo i inne zanieczyszczenia. Zapewnia to czyste i precyzyjne połączenie dla kolejnej palety, co jest kluczowe dla utrzymania powtarzalności w zautomatyzowanych gniazdach.
Czy oferujecie niestandardowe rozwiązania mocujące dla unikalnych zastosowań?
Zdecydowanie tak. Chociaż oferujemy kompleksową linię produktów standardowych, nasz zespół inżynierów specjalizuje się w opracowywaniu rozwiązań niestandardowych. Możemy zaprojektować i wyprodukować dedykowane uchwyty, palety i systemy mocowania dostosowane do konkretnej geometrii detalu, specyfikacji maszyny i celów produkcyjnych. Skontaktuj się z nami, aby omówić swój projekt.
Jakie mocowanie polecacie do 5-osiowej obróbki cienkościennych lub delikatnych części?
W przypadku delikatnych lub cienkościennych komponentów, gdzie odkształcenie jest problemem, gorąco polecamy nasze Uchwyty Jaskółcze (Dovetail Fixtures). Zapewniają one wyjątkową siłę zacisku przy minimalnym zaangażowaniu materiału (np. 3 mm jaskółczego ogona) na surowym materiale. To niskoprofilowe mocowanie pozwala na maksymalny dostęp narzędzia (obróbka 5-stronna) przy jednoczesnym przyłożeniu sił zacisku w kierunku minimalizującym deformację części, zapewniając wysoką precyzję i stabilność.
Jak wasze imadło samocentrujące utrzymuje dokładność w czasie?
Nasze imadła samocentrujące osiągają wysoką precyzję (dokładność centrowania ±0,005 mm) dzięki hartowanemu i precyzyjnie szlifowanemu układowi śruby pociągowej i nakrętki. Co ważniejsze, posiadają one regulowaną konstrukcję nakrętki kasującej luz. Pozwala to na kompensację ewentualnego zużycia po latach użytkowania, umożliwiając ponowną kalibrację imadła do jego pierwotnej wysokiej dokładności, co zapewnia długą i precyzyjną żywotność.
Gotowy na zwiększenie wydajności obróbki?
Skontaktuj się z naszymi ekspertami już dziś, aby uzyskać bezpłatną konsultację i wycenę.
Skonsultuj się przez WhatsApp