Sujeción de precisión para el máximo rendimiento

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Soluciones de sujeción para CNC de 5 ejes, automatización y producción de alta mezcla

Tanto si opera un único centro de mecanizado como si gestiona una célula automatizada, la sujeción adecuada es la clave para mantener la productividad y la precisión. Los sistemas NextasTech están diseñados para cambios rápidos, alta rigidez y una repetibilidad de hasta ±0.002 mm, con superficies endurecidas (HRC 58-62) para una larga vida útil.

Mecanizado de 5 ejes y acceso total a la herramienta

  • Sujeción de perfil bajo para mesas basculantes y mecanizado a 5 caras
  • El sistema de cola de milano ayuda a reducir la deformación en piezas delicadas
  • Combine con receptores de punto cero para reposicionamiento rápido y repetible

Automatización “lights-out” y robots

  • Placas neumáticas de punto cero para bloqueo / liberación automáticos
  • Canales de soplado de aire para autolimpieza y menos riesgo por virutas
  • Preparado para pools de palets, robots y cambio automático de palets

Palets de cambio rápido y pools de palets

  • Estandarice palets y utillajes para reducir tiempos de preparación
  • Posicionamiento repetible para operaciones múltiples y varias máquinas
  • Ideal para HMC (tombstones), VMC y talleres de producción por lotes

Acabados de alta precisión y ceros repetibles

  • Repetibilidad de hasta ±0.002 mm para offsets estables y palpado
  • Alta rigidez para minimizar microvibraciones y mejorar el acabado superficial
  • Verificación en equipos CMM antes del envío para asegurar la calidad

Piezas delicadas y paredes delgadas

  • Enganche tipo cola de milano desde 3 mm para sujeción segura y compacta
  • Fuerzas de sujeción orientadas para minimizar deformaciones
  • Perfecto para aluminio, titanio y geometrías complejas

Automoción y producción de alto volumen

  • Utillajes hidráulicos personalizados para procesos estables y repetibles
  • Sujeción neumática y configuraciones multiestación para líneas eficientes
  • Soporte de ingeniería desde el concepto hasta la producción

¿No sabe qué interfaz conviene a su máquina? Comparta el plano de la pieza y el modelo de máquina: le propondremos una configuración probada.

Hablar con un ingeniero

Guías técnicas, casos de éxito y notas de ingeniería

Artículos prácticos sobre sujeción de punto cero, cambio de palets, neumática y automatización, pensados para ayudarle a elegir correctamente y evitar retrabajos.

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Checklist de selección de sujeción

Una forma rápida de elegir la mordaza, placa base o sistema de cambio rápido adecuado antes de fijar el proceso.

Antes de elegir, confirme:

  • Máquina y acceso: 3 ejes / 5 ejes / HMC, alcance de herramienta, riesgo de colisión.

  • Mezcla de piezas y cambios: Tamaño de lote, frecuencia de cambio, estrategia de pallets.

  • Tolerancia y repetibilidad: Esquema de datums, palpado, repetibilidad objetivo.

  • Material y fuerzas de corte: Aluminio vs titanio/Inconel, desbaste, riesgo de vibración.

  • Refrigerante y viruta: Inundación vs alta presión, sellado, resistencia a corrosión.

  • Preparado para automatización: Interfaz robot, sensores, aire/hidráulico, lógica M‑code.

  • Protección de la pieza: Paredes finas, acabado superficial, mordazas blandas/pads.

Objetivo → Configuración típica NextasTech

Cambios rápidos y pallet pool: Combine Zero‑Point Systems con la Placa Zero‑Point Neumática y un Cambiador Automático de Palets.

Acceso 5 ejes en un solo amarre: Use una Mordaza Autocentrante sobre una Placa Zero‑Point (o un Dovetail Fixture para máxima accesibilidad).

Estabilidad en alto volumen: Estandarice con un Fijador Hidráulico a Medida y un chuck dedicado (E‑Series / R‑Series).

Piezas pequeñas delicadas: Elija una Mordaza Neumática para fuerza constante y posicionamiento repetible.

Prototipado modular: Arranque con utillaje de Rapid Prototyping sobre una base de cambio rápido para iterar sin fricción.

Repetibilidad entre máquinas: Use pallets de referencia compartidos y posicionamiento zero‑point para mover trabajos entre celdas sin re‑centrar.

¿Necesita una recomendación rápida? Envíe plano, material, tipo de máquina y tolerancia objetivo: nuestro equipo propondrá una configuración estable y lista para producción.

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¿Por qué elegir NextasTech?

Las ventajas competitivas que impulsan su éxito.

Entrega puntual

Asegure tiempos de respuesta rápidos con envíos ágiles y fiables.

Alta calidad y precisión

Repetibilidad garantizada de ±0,002 mm para una precisión absoluta.

Certificación CE y ROHS

Abre mercados globales, garantizando cumplimiento y confianza en todo el mundo.

Servicio de ventas superior

Asegura soporte, genera confianza y garantiza la satisfacción a largo plazo.

Nuestra fortaleza de fabricación

NextasTech Co. Ltd. se fundó en 2009 y lleva 16 años dedicada a soluciones de sujeción industrial. NextasTech cuenta con instalaciones propias que cubren un área de 43,600 metros cuadrados, albergando una base de I+D, taller de fabricación, taller de ensamblaje y sala de inspección de calidad. Estamos equipados con equipos de mecanizado de precisión de clase mundial como Hardinge (EE. UU.) y OKUMA (Japón), así como rectificadoras de Okamoto (Japón) y Moore (EE. UU.), brindando una sólida garantía para la producción en serie de alta calidad.

2009 Fundada en
366 Personal
43,600 Base de producción (m²)
Rectificadora de precisión Okamoto (JP)

Rectificadora Okamoto (JP)

Centro de mecanizado de 5 ejes Matsuura (JP)

Centro 5 Ejes Matsuura (JP)

Centro de mecanizado vertical Okuma (JP)

Centro Vertical Okuma (JP)

Torno de precisión Hardinge (US)

Torno de Precisión Hardinge (US)

Centro de mecanizado de 4 ejes Brother (JP)

Centro 4 Ejes Brother (JP)

Rectificadora de plantillas Moore (US)

Rectificadora Jig Moore (US)

Nuestro compromiso con una calidad inquebrantable

Validado por certificaciones reconocidas internacionalmente, reflejando nuestro enfoque sistemático hacia la calidad, seguridad y responsabilidad ambiental.

Certificación del Sistema de Gestión de Calidad (ISO 9001)

Gestión de Calidad

Certificación del Sistema de Gestión Ambiental (ISO 14001)

Gestión Ambiental

Certificación del Sistema de Gestión de Salud y Seguridad Ocupacional (ISO 45001)

Salud y Seguridad Ocupacional

Certificado de Conformidad para Productos NextasTech

Certificado de Conformidad

Nuestra presencia global

Destacados de exhibiciones

Explore nuestro recorrido por las principales ferias de la industria en todo el mundo. Vea nuestras innovaciones en acción y conecte con nuestro equipo en el escenario global.

Nuestra filosofía empresarial

En NextasTech, nuestra filosofía gira en torno a tres principios fundamentales: calidad del producto, precios competitivos y un servicio excepcional. Controlamos rigurosamente la calidad desde las materias primas hasta la inspección final. Nuestro sistema de servicio de tres niveles —preventa, venta y posventa?asegura que atendamos todas las necesidades del cliente.

Interior de las instalaciones de fabricación de NextasTech.

SOBRE NextasTech

Fundada en 2009, NextasTech se enfoca en la industria CNC, proporcionando máquinas y accesorios óptimos a los mejores precios para nuestros clientes.

Sobre NextasTech
Brazo robótico trabajando con un sistema de automatización NextasTech.

APLICACIONES

Ofrecemos soluciones versátiles para industrias exigentes como la aeroespacial, automotriz y dispositivos médicos, diseñadas para aumentar la precisión y el rendimiento.

Aplicaciones
Máquina CNC en funcionamiento, mostrando ingeniería de precisión.

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Contáctenos para presupuestos, soporte o cualquier consulta. Estamos aquí para ayudarle a encontrar la solución perfecta para sus necesidades.

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Nuestra tecnología central

La ingeniería detrás de nuestra precisión y velocidad inigualables. Descubra la innovación que impulsa su productividad.

Fuerza de sujeción y rigidez inigualables

Nuestro sistema de punto cero utiliza un mecanismo de bloqueo patentado con pasadores cónicos de alta precisión. Este diseño garantiza una rigidez excepcional y ofrece más de 25,000 N de fuerza de sujeción, eliminando microvibraciones para obtener acabados superficiales superiores.

  • Repetibilidad a nivel de micras

    Realice cambios de pieza en segundos manteniendo una repetibilidad de ±0.002 mm.

  • Accionamiento rápido

    El accionamiento neumático o hidráulico garantiza un bloqueo rápido, fiable y consistente.

Ilustración técnica del mecanismo de bloqueo patentado.

Construidos para la resistencia y la precisión

Utilizamos solo materiales de la más alta calidad. Los componentes críticos están fabricados con acero de alta templabilidad y se someten a procesos especializados de tratamiento térmico para lograr una dureza y resistencia al desgaste excepcionales, garantizando un rendimiento a largo plazo.

  • Resistencia superior al desgaste

    Garantiza una precisión y fiabilidad sostenidas incluso bajo los programas de producción más exigentes.

  • Protección contra la corrosión

    Recubrimientos especiales protegen contra la corrosión causada por refrigerantes y factores ambientales.

Primer plano de componentes de acero de alta templabilidad.

Integración perfecta con la robótica

Nuestros sistemas están diseñados para el futuro de la fabricación. Características como la autolimpieza por chorro de aire integrado y los puertos de retroalimentación de sensores permiten una integración perfecta con la carga, descarga robótica y células totalmente automatizadas.

  • Sellado por aire y autolimpiante

    Evita que los residuos y el refrigerante comprometan la precisión, garantizando fiabilidad 24/7.

  • Puertos de sensores integrados

    Proporciona retroalimentación de sujeción/liberación a su sistema de automatización para una operación segura.

Sistema NextasTech integrado en una célula de automatización CNC robótica.

Preguntas Frecuentes

¿Cuál es la repetibilidad de sus sistemas de punto cero?

Garantizamos una repetibilidad de ±0.002 mm. Todos los productos se verifican en equipos CMM certificados antes del envío para asegurar una calidad constante en cada pieza.

¿De qué materiales están hechos sus componentes principales y cuál es su dureza?

Nuestros componentes principales, como pasadores de sujeción y receptores, están fabricados con acero de aleación de alta templabilidad. Se someten a un proceso de tratamiento térmico patentado para alcanzar una dureza superficial de HRC 58-62, garantizando una excepcional resistencia al desgaste y estabilidad a largo plazo.

¿Cómo funciona la función de autolimpieza en sus mandriles de automatización?

Nuestros mandriles de automatización cuentan con canales de chorro de aire integrados. Durante la secuencia de liberación, se dirige un chorro de aire a alta presión hacia las superficies de contacto (pasadores cónicos y receptores) para limpiar virutas, refrigerante y otros residuos. Esto asegura una conexión limpia y precisa para el siguiente palet, lo cual es crítico para mantener la repetibilidad en células automatizadas.

¿Ofrecen soluciones de sujeción personalizadas para aplicaciones únicas?

Absolutamente. Aunque ofrecemos una línea completa de productos estándar, nuestro equipo de ingeniería se especializa en desarrollar soluciones personalizadas. Podemos diseñar y fabricar utillajes, palets y sistemas de sujeción a medida adaptados a la geometría específica de su pieza, especificaciones de la máquina y objetivos de producción. Contáctenos para discutir su proyecto.

Para el mecanizado de 5 ejes de piezas delicadas o de paredes delgadas, ¿qué sujeción recomiendan?

Para componentes delicados o de paredes delgadas donde la deformación es una preocupación, recomendamos encarecidamente nuestros dispositivos de cola de milano. Proporcionan una fuerza de sujeción excepcional con un compromiso mínimo de material (por ejemplo, una cola de milano de 3 mm) en la pieza en bruto. Esta sujeción de perfil bajo permite un acceso máximo a la herramienta (mecanizado de 5 caras) mientras aplica fuerzas de sujeción en una dirección que minimiza la deformación de la pieza, asegurando alta precisión y estabilidad.

¿Cómo mantiene su precisión la Mordaza Autocentrante a lo largo del tiempo?

Nuestras mordazas autocentrantes logran alta precisión (precisión de centrado de ±0.005mm) mediante un sistema de tornillo y tuerca endurecido y rectificado con precisión. Más importante aún, cuentan con un diseño de tuerca ajustable sin holgura. Esto permite compensar cualquier desgaste potencial a lo largo de años de uso, permitiendo recalibrar la mordaza a su alta precisión original, asegurando una vida útil larga y precisa.

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