Почему ведущие специалисты выбирают универсальную плиту нулевого базирования Nextas (Модульность + Надежность)

Опубликовано: 20 ноября 2025 г.

Смотрите также: Изучите универсальные системы нулевого базирования

В мире прецизионной обработки, где каждый микрон имеет значение, а простои сокращают прибыль, ведущие специалисты инвестируют в решения, устраняющие главные производственные проблемы. От частой смены задач в многономенклатурном производстве до требований аэрокосмической точности ?правильная система зажима определяет производительность. Вот почему элита отрасли выбирает Универсальную плиту нулевого базирования Nextas, построенную на двух неоспоримых преимуществах: непревзойденной модульности и высокой надежности. Узнайте, почему это выбор тех, кто не приемлет компромиссов.

Модульность, которая адаптируется к любой задаче

Негибкая оснастка снижает производительность. Традиционные фиксированные приспособления привязывают производство к конкретным деталям, тратя часы на переналадку или требуя инвестиций в десятки специализированных инструментов. Плита Nextas устраняет эту проблему благодаря модульной конструкции, адаптирующейся к вашему рабочему процессу.

В основе лежит стандартизированная система координатной сетки (52 мм, 96 мм, 200 мм или по индивидуальному заказу), которая преобразует любой стол станка. Она крепится непосредственно к столам вертикальных (VMC), горизонтальных (HMC) или 3-5 осевых станков с ЧПУ ?сложная модернизация не требуется. Даже новые операторы могут установить ее менее чем за час.

После установки приспособления, паллеты или тиски меняются за секунды. Предприятие точной обработки в Огайо, работающее с автомобильными и медицинскими деталями, сократило время переналадки с 45 минут до менее чем 5 (снижение на 90%) после перехода на Nextas. «Мы перешли от двух человек, меняющих оснастку, к одному, управляющему тремя станками, ?говорит ведущий технолог Марк. ?Это как добавить рабочую смену бесплатно».

Посмотрите, как работает модульная система быстрой смены.

Она безупречно работает с мировыми брендами оснастки (Kurt, Schunk, тиски Nextas) без специальных переходников. Цех в Мичигане повторно использовал 12 существующих тисков с зажимными штифтами Nextas, избежав затрат в 15 000 долларов на новую оснастку ?плита окупилась за несколько месяцев.

Надежность, выдерживающая самые суровые условия

Модульность ничего не значит, если инструмент выходит из строя. СОЖ, стружка и вибрация разрушают хрупкую оснастку, но плита Nextas спроектирована для самых жестких условий цеха.

  • Закаленная инструментальная сталь: Для тяжелого фрезерования или работ с высокими силами резания. Снятие напряжений и прецизионная шлифовка обеспечивают плоскостность ≤,010 мм, устойчивость к короблению и гашение вибраций. Антикоррозийное покрытие защищает от воздействия СОЖ. Предприятие в Миннесоте использует стальные плиты круглосуточно в течение 5 лет: «Они сохраняют первоначальную плоскостность ?никакой ржавчины, никакого износа».
  • Алюминий 7075-T6: На 60% легче стали, идеально для столов с ограничением по нагрузке или автоматизации. Сохраняет повторяемость ≤,005 мм. Производитель электроники в Техасе сократил скорость смены паллет на 20% и время цикла на 12% с алюминиевыми плитами.

Герметичные пневматические модули блокируют попадание стружки и СОЖ. Ежедневный визуальный осмотр и ежемесячная смазка ?все, что требуется. «Моя стальная плита работает как новая спустя 3 года, ?говорит оператор Сара. ?Обслуживание сократилось с часа до 5 минут в неделю».

Точность, которую требуют профессионалы (≤,005 мм)

Модульность и надежность имеют значение только при наличии точности. Плита обеспечивает повторяемость ≤,005 мм ?тоньше человеческого волоса ?что критически важно для медицинских и аэрокосмических работ.

Закаленные стальные центрирующие конусы (HRC 60-62) фиксируют оснастку в точном положении каждый раз, исключая ручное выравнивание. Установите приспособление заново через 8 часов, и смещения останутся неизменными.

Производитель медицинского оборудования в Колорадо сократил доработку спинальных имплантатов с 12% до менее 1% с помощью Nextas. «Мы сэкономили 120 тысяч долларов в первый год, ?говорит их инженер. ?Установите ноль один раз, и каждая деталь будет идеальной».

Часто задаваемые вопросы

Как плита нулевого базирования Nextas сокращает время наладки на 90%?

Традиционная наладка требует ручного позиционирования и выравнивания оснастки, что может занимать 45-60 минут на каждую смену задачи. Система Nextas Zero-Point создает постоянную "нулевую" точку отсчета на столе станка. Оснастка, оборудованная зажимными штифтами, устанавливается в плиту и мгновенно фиксируется с повторяемостью ≤,005 мм. Это исключает необходимость повторного выравнивания, позволяя операторам менять оснастку менее чем за 5 минут.

Могу ли я использовать существующие тиски Kurt или Schunk с этой системой?

Абсолютно. Одним из ключевых преимуществ системы Nextas является универсальная совместимость. Вам не нужно покупать новые тиски. Просто прикрепив зажимные штифты (штревели) Nextas к основанию ваших существующих тисков Kurt, Schunk или других стандартных тисков, вы мгновенно делаете их совместимыми с плитой нулевого базирования. Это позволяет цехам использовать существующие инвестиции в инструмент, одновременно повышая эффективность рабочего процесса.

Что выбрать: версию из закаленной стали или алюминия 7075?

Выбор зависит от вашего станка и задач. Закаленная инструментальная сталь рекомендуется для тяжелого фрезерования (VMC/HMC), где важны жесткость и гашение вибраций. Она обеспечивает максимальную долговечность. Алюминий 7075-T6 идеально подходит для станков с ограниченной грузоподъемностью стола или для систем автоматизации паллет, так как он на 60% легче, сохраняя при этом высокую точность. Обе версии имеют антикоррозийную обработку.

Как система справляется со стружкой и СОЖ в производственной среде?

Плита Nextas оснащена герметичными пневматическими модулями, специально разработанными для блокировки попадания стружки и СОЖ. Закаленные центрирующие конусы (HRC 60-62) самоочищаются в процессе фиксации. Мы рекомендуем простую ежедневную продувку воздухом или визуальный осмотр, а также ежемесячную смазку для обеспечения бесперебойной работы механизма на долгие годы, даже в условиях интенсивного стружкообразования.

Ухудшается ли точность ≤,005 мм со временем?

Система создана для долговременной стабильности. Критические запирающие компоненты подвергаются цементации и прецизионной шлифовке для защиты от износа. В отличие от более дешевых аналогов, которые могут потерять допуск после нескольких сотен смен, плиты Nextas испытываются на тысячи циклов смены оснастки при сохранении исходной плоскостности и повторяемости. Регулярное обслуживание гарантирует сохранение этой точности на весь срок службы плиты.

Готовы устранить простои при наладке?

Присоединяйтесь к элите машиностроения, доверяющей Nextas за микронную точность и скорость. Будь то стандартные сетки или индивидуальные размеры ?мы обеспечим решение.

Запросить КП и CAD-файлы →