Wspomnieliście, że jest „Gotowe do automatyzacji? Jakie funkcje to wspierają?

Korpus imadła posiada znormalizowane rowki pod chwytaki robotów, co umożliwia automatyczny załadunek/rozładunek całego imadła. Jest również kompatybilne z modułami hydraulicznymi lub pneumatycznymi do w pełni zautomatyzowanego mocowania.

Zdjęcie główne precyzyjnego imadła samocentrującego Nextas

Rozwiązanie do obróbki 5-osiowej

Precyzyjne 5-osiowe imadło samocentrujące

Name: Precyzyjne 5-osiowe imadło samocentrujące
Brand: Nextas
SKU: NT-S52-VISE
Availability: InStock

Zaprojektowane do obróbki 5-osiowej i automatyzacji

Imadło samocentrujące Nextas to ostateczne rozwiązanie w zakresie mocowania przedmiotów obrabianych dla nowoczesnej obróbki 5-osiowej i zautomatyzowanej produkcji. Jego innowacyjna konstrukcja zapewnia wyjątkową sztywność mocowania i wysoką powtarzalność, a kompaktowa budowa minimalizuje kolizje, maksymalizując dostęp narzędzia do obrabianego elementu. Jest to fundament każdego przedsiębiorstwa dążącego do zwiększenia wydajności i precyzji.

Główne zalety

Wysoka powtarzalność: Gwarantuje dokładność centrowania — ,01 mm oraz powtarzalność mocowania — ,02 mm dla spójnych, wysokiej jakości wyników.
Mocne i stabilne mocowanie: Unikalny mechanizm zapewnia dużą siłę i stabilność trzymania (do 35 kN), odpowiednią do ciężkiej obróbki skrawaniem.
Zoptymalizowane dla 5 osi: Kompaktowa, symetryczna konstrukcja minimalizuje kolizje narzędzi, zapewniając maksymalną dostępność przy obróbce skomplikowanych części.
Gotowe do automatyzacji: Posiada rowki mocujące dla chwytaków robotów i jest kompatybilne z systemami punktu zerowego (Zero Point System) dla szybkiej, zautomatyzowanej wymiany.

Poproś o wycenę Pobierz katalog

Szczegółowe informacje o produkcie

Odkryj doskonałość inżynieryjną stojącą za naszym imadłem samocentrującym.

Kluczowe specyfikacje techniczne

Parametr	Specyfikacja (Model: NT-S52P170V2)	Specyfikacja (Model: NT-S52P210V2)
Szerokość imadła	77 mm	125 mm
Maks. zakres mocowania	0 - 160 mm	0 - 200 mm
Maks. siła mocowania	14 kN	20 kN
Powtarzalność	±0.02 mm	±0.02 mm
Materiał korpusu	Stal narzędziowa o wysokiej wytrzymałości (HRC 50?5)	Stal narzędziowa o wysokiej wytrzymałości (HRC 50?5)
Napęd / Uruchamianie	Ręczne (Klucz dynamometryczny)	Ręczne (Klucz dynamometryczny)
Waga	3.8 kg	10.8 kg

Specyfikacja szczęk i zakres mocowania

Typ szczęki	Zakres mocowania (NT‑S52P170V2)	Zakres mocowania (NT‑S52P210V2)
Szczęki standardowe	10 - 170 mm	20 - 210 mm
Szczęki ząbkowane (Grip)	20 - 180 mm	30 - 220 mm
Szczęki pryzmowe (V-Jaws)	Ø 10 - 100 mm	Ø 20 - 150 mm

Zaprojektowane dla precyzji i wydajności

Imadło samocentrujące Nextas to kamień węgielny nowoczesnej obróbki CNC. Używamy stali stopowej o wysokiej wytrzymałości, precyzyjnie szlifowanej i obrabianej cieplnie, aby zapewnić maksymalną sztywność i trwałość. Jego główny mechanizm samocentrujący, napędzany precyzyjną śrubą pociągową, gwarantuje, że przedmiot obrabiany pozostaje idealnie wyśrodkowany podczas zaciskania, co jest krytyczne dla części wymagających symetrycznej obróbki o wysokiej precyzji.

Szczegółowy widok mechanizmu imadła samocentrującego

Modułowość i Elastyczność

Nasz system imadła obsługuje szeroką gamę standardowych i niestandardowych szczęk, zapewniając optymalne rozwiązanie mocowania dla wszystkiego, od surowych odlewów po gotowe części. Konstrukcja szybkiej wymiany szczęk pozwala na rekonfigurację ustawień w ciągu kilku minut, drastycznie skracając czas przezbrajania i zwiększając czas pracy maszyny.

Solidna stabilność

Podstawa imadła została zaprojektowana pod kątem bezproblemowej kompatybilności z naszymi systemami mocowania punktu zerowego (Zero Point Clamping Systems), umożliwiając szybki i precyzyjny montaż. Po zainstalowaniu imadło tworzy sztywną jednostkę ze stołem maszyny, skutecznie tłumiąc wibracje nawet w warunkach cięcia z dużą prędkością i posuwem, zapewniając doskonałe wykończenie powierzchni i dokładność wymiarową.

Zastosowanie imadła w obróbce 5-osiowej pokazujące lepszy dostęp narzędzia

Zwiększona dostępność

Kompaktowa i opływowa konstrukcja zapewnia maksymalny dostęp do przedmiotu obrabianego, szczególnie w skomplikowanych operacjach obróbki 5-osiowej. Pozwala to na stosowanie krótszych narzędzi, redukując wibracje i poprawiając wydajność skrawania.

Rysunki techniczne

Szczegółowe rysunki i specyfikacje do integracji.

Rysunek techniczny 1 pokazujący elementy imadła

Rysunek techniczny 2 pokazujący specyfikację szczęk

Rysunek techniczny 3 pokazujący zakres mocowania

Przykłady zastosowań i rozwiązania

Zobacz nasze imadło w działaniu w różnych branżach i konfiguracjach.

Precyzyjna obróbka w 5-osiowym centrum obróbczym

Obróbka 5-osiowa i skomplikowane powierzchnie

Kompaktowa konstrukcja samocentrującego imadła Nextas zapewnia doskonały dostęp narzędzia przy obróbce 5-osiowej. Niezależnie od tego, czy chodzi o wirniki, formy czy skomplikowane części konstrukcyjne, zapewnia ono obróbkę bezkolizyjną, osiągając wysoką wydajność i precyzję powierzchni.

Integracja z automatyką i produkcja seryjna

Ramię robota do automatycznego załadunku i rozładunku

Integracja z ramieniem robota

Interfejs chwytakowy z boku imadła umożliwia bezproblemową integrację z ramionami robotów, pozwalając na automatyczny załadunek i rozładunek detali dla linii produkcyjnych pracujących w trybie 24/7 bez nadzoru.

Układ wielu imadeł w celu zwiększenia produktywności

Układ wielu imadeł (Multi-Vise)

Ustawienie wielu imadeł na stole roboczym centrum obróbczego pozwala na obróbkę wielu detali w jednym zamocowaniu, znacznie zwiększając wydajność produkcji.

Integracja z systemami wymiany palet dla szybkiego przezbrajania

Współpraca z systemami wymiany palet

Montaż imadła na znormalizowanej palecie umożliwia wstępne ustawienie poza maszyną (offline), drastycznie redukując przestoje i zwiększając wykorzystanie sprzętu.

Wszechstronne możliwości mocowania detali

Mocowanie detali o nieregularnych kształtach

Detale nieregularne

Dzięki zastosowaniu specjalnych szczęk, imadło może bezpiecznie mocować różne detale o nieregularnych kształtach, takie jak odlewy i odkuwki, zapewniając stabilną bazę obróbkową.

Zastosowanie w 4. osi

Lekkość i wysoka sztywność imadła sprawiają, że nadaje się ono również do montażu na stole obrotowym 4. osi do wielostronnej obróbki komponentów.

Mocowanie prętów okrągłych za pomocą szczęk pryzmowych

Detale okrągłe (pręty)

W połączeniu ze szczękami pryzmowymi (V-jaws), można łatwo uzyskać precyzyjne i stabilne centralne mocowanie prętów okrągłych, odpowiednie do obróbki części typu wał.

Rzeczywiste studia przypadków (Case Studies)

Precyzja i wydajność dostarczana naszym klientom.

Imadło samocentrujące w warsztacie klienta, studium przypadku 1

Zbliżenie imadła mocującego skomplikowaną część, studium przypadku 2

Układ wielu imadeł do produkcji seryjnej, studium przypadku 3

Zautomatyzowane gniazdo CNC z imadłem Nextas, studium przypadku 4

Często zadawane pytania (FAQ)

Twoje pytania, nasze odpowiedzi.

Jak mechanizm samocentrujący radzi sobie z surowymi lub asymetrycznymi elementami?

Nasze imadło wyposażone jest w precyzyjną śrubę pociągową z kompensacją luzu. Zapewnia to, że obie szczęki wywierają taką samą siłę i zbiegają się idealnie w środku, niezależnie od początkowego kształtu detalu. Do surowych odlewów lub odkuwek zalecamy nasze szczęki ząbkowane (serrated jaws), które zapewniają wyjątkową przyczepność, podczas gdy mechanizm centrujący gwarantuje, że teoretyczny środek części jest zawsze zbieżny z wrzecionem maszyny.

Jaka jest zalecana konserwacja w celu utrzymania dokładności — ,01 mm?

Aby utrzymać najwyższą dokładność, zalecamy prostą, codzienną rutynę czyszczenia w celu usunięcia wiórów i chłodziwa ze śruby pociągowej i prowadnic szczęk. Raz w tygodniu zaleca się nałożenie lekkiego smaru pod wysokim ciśnieniem na śrubę pociągową (dostęp przez smarowniczkę). Korpus imadła wykonany jest ze stali narzędziowej HRC 50-55 dla trwałości, ale powierzchnie precyzyjne należy chronić przed uderzeniami. Regularna kontrola integralności szczęk jest również dobrą praktyką.

Czy to imadło można zintegrować z systemem mocowania punktu zerowego i jak się je montuje?

Tak, jest zaprojektowane do bezproblemowej integracji. Podstawa imadła posiada standardowe rozstawy montażowe 52mm lub 96mm (w zależności od modelu), co czyni je w pełni kompatybilnym z naszymi systemami punktu zerowego oraz innymi popularnymi markami. Pozwala to na przezbrojenie w czasie poniżej minuty, drastycznie skracając czas ustawiania, jednocześnie blokując imadło na stole maszyny z ekstremalną sztywnością i powtarzalnością ±0,002 mm.

Wspomnieliście, że jest „Gotowe do automatyzacji? Jakie konkretne funkcje to wspierają?

Gotowość do automatyzacji obejmuje kilka kluczowych funkcji. 1) Korpus imadła zawiera znormalizowane rowki mocujące, umożliwiające chwytakom robotów załadunek i rozładunek całego imadła. 2) Jest kompatybilne z modułami hydraulicznymi lub pneumatycznymi do w pełni zautomatyzowanego mocowania/odmocowania. 3) Jego kompatybilność z systemami punktu zerowego jest fundamentalna dla zautomatyzowanej wymiany palet.

Czy wystąpi zjawisko unoszenia się szczęk podczas mocowania detalu?

Nasza konstrukcja została zaprojektowana tak, aby eliminować unoszenie się szczęk. Mechanizm imadła zawiera element kątowy, który przyciąga szczęki w dół do łoża imadła w momencie przykładania siły zacisku. Ten efekt „pull-down?zapewnia, że detal przylega płasko i pewnie, zapobiegając unoszeniu się i wibracjom, co jest kluczowe dla osiągnięcia wysokich tolerancji i doskonałego wykończenia powierzchni.