English
Español
Français
Deutsch
Polski
Türkçe
Русский
简体中文
Линейка автоматизационных модулей
Практичный обзор концепций из каталога, наиболее важных для планирования проектов в CNC-ячейках обработки.
Автоматизированный модуль NTS-V4
Компактная концепция автоматизации для high-mix / low-volume производства, где один станок должен продолжать работу, пока палеты подготавливаются и передаются по контролируемому циклу.
- 4 позиции хранения палет
- Грузоподъемность до 650 кг
- Скорость перемещения 300 мм/с
- Повторяемость позиционирования <0,005 мм
Модуль автоматизации NTS-V12
Более крупная палетная ячейка для предприятий, которым нужны оптимизация площади, более высокая полезная нагрузка робота и интегрированное расписание по большему числу семейств деталей.
- 12 позиций хранения палет
- Грузоподъемность до 500 кг
- Скорость перемещения 800 мм/с
- Диапазон испытания на герметичность ±0,01 мм
Модуль автоматизации NTS-VS2
Концепция совместной работы двух станков с 6-осевым роботом, интеллектуальным управлением и компактным складом для массово-кастомизированного производства.
- 16 позиций хранения палет
- Работа с 6-осевым промышленным роботом
- Нагрузка захвата до 120 кг
- Повторяемость позиционирования <0,005 мм
От автономной ячейки к координации, готовой для FMS
Каталог показывает серию автоматизации как нечто большее, чем просто загрузчик. Она объединяет дашборды, интеллектуальное расписание, координацию оборудования и промышленную коммуникацию, чтобы данные ячейки могли поступать в MES, отчеты и процессы прослеживаемости.
Четыре уровня планирования
- Уровень представления: дашборд цифрового двойника, мобильный дашборд и центр отчетов.
- Уровень принятия решений: APS-планирование, балансировка нагрузки, оптимизация маршрутов и обработка исключений.
- Уровень исполнения: управление роботом, диспетчеризация AGV, модуль обработки и складской модуль.
- Промышленный уровень: OPC UA, Profinet, EtherCAT и Modbus для планирования интеграции.
Функции, которые чаще всего запрашивают в проектах
Интегрированное расписание: динамическое планирование, оптимизация в реальном времени и адаптивная корректировка под меняющийся микс заказов.
Прослеживаемость: статус детали, оснастки и инструмента можно связать с позицией на складе и производственным заказом.
Направление lights-out: буфер палет, подтверждаемые состояния загрузки и согласованный поток материала снижают необходимость ручного вмешательства.
Масштабируемая архитектура: начать с одного станка или одной ячейки, затем расширить до хост-управления, центрального склада или логики AGV.
Где серия автоматизации подходит лучше всего
Эти проектные направления хорошо соответствуют сценариям, показанным в каталоге.
Загрузочные модули для одного-двух станков
Подходят для предприятий, которые хотят сделать практичный первый шаг к безоператорной загрузке без полной перестройки линии.
Ячейки смешанного производства для одного-трех станков
Полезны, когда нескольким станкам нужна общая логика палет или оснастки при сохранении разделения семейств деталей.
Гибкие линии под управлением хост-компьютера
Подходят для заводов, которым нужны централизованное планирование, полная прослеживаемость и координированные данные между складом, обработкой и контролем.
Массово-кастомизированное производство
Сильное направление для производств с большим количеством вариантов, малыми партиями и ограниченной площадью.
Что подготовить перед обсуждением проекта автоматизации
- Модель станка, марка ЧПУ и текущий способ загрузки
- Диапазон размеров деталей, масса одной детали и стратегия палет / оснастки
- Целевой график смен, часы без оператора и требуемая стабильность такта
- Нужна ли интеграция с MES, ERP, системой управления инструментом или traceability
- Доступная площадь, зона безопасности и требования к буферу / складу
- Ожидаемое направление ROI: снижение трудозатрат, рост uptime, увеличение мощности или прослеживаемость
- Предпочтительный первый этап: компактная ячейка, поток палет, роботизированная подача или полная дорожная карта FMS
- Существующий стандарт базирования или zero-point, уже используемый в цехе
Часто задаваемые вопросы
Серия автоматизации подходит только для крупных заводов?
Можно ли подключить систему к MES, ERP или складскому ПО?
С чего лучше начать, если сейчас большая часть работы выполняется вручную?
Связанные продукты
Автоматический сменщик палет
Используйте его, если первой задачей автоматизации является более быстрая смена палет и рост времени работы шпинделя.
Системы Zero-Point
Надежная база для стандартизированной передачи баз между ручными и автоматизированными станциями.
Пневматическая плита Zero-Point
Рекомендуется, когда проект автоматизации требует также подтверждения зажима, удобного для робота, и быстрых переналадок.
Нужна поддержка по проекту?
Обсудим ваш проект оснастки или автоматизации
Отправьте список станков, текущий способ переналадки и целевую производительность. Мы поможем оценить, что будет лучшим первым шагом: компактный модуль, палетная концепция или более широкое направление FMS.