English
Español
Français
Deutsch
Polski
Türkçe
Русский
Введите ваш e‑mail, чтобы запросить брошюру. Из‑за разницы во времени мы отправим её следующим рабочим утром (GMT+8, пекинское время).
Индивидуальное решение для крепления
Индивидуальные гидравлические зажимные системы
Высокопроизводительный зажим для автоматизированного производства
Системы гидравлических креплений NextasTech разработаны с учетом строгих требований крупносерийного и высокоточного производства. Наши приспособления, адаптированные к вашей конкретной заготовке и процессу обработки, обеспечивают мощное, стабильное усилие зажима, исключительную жесткость и полную интеграцию с автоматизированными системами загрузки, что значительно сокращает время цикла и повышает общую эффективность оборудования (OEE).
Индивидуальная гидравлическая оснастка для ЧПУ: когда это оправдано
Индивидуальная гидравлическая оснастка (гидравлическое зажимное приспособление) использует управляемое давление, чтобы зажимать и базировать деталь с повторяемой силой. По сравнению с ручными и чисто механическими решениями гидравлический зажим снижает время переналадки, стабилизирует критические базы и легко интегрируется с паллетными системами и роботизированной загрузкой — идеально для серийного производства и точных деталей.
Повторяемость
≤0,005 мм (типично)
Усилие зажима
5–200 кН (по задаче)
Диапазон давления
10–70 МПа
Готово к автоматизации
БРС + датчики PNP/NPN
Лучшие сценарии применения
- Высокопроизводительные ячейки с паллетизацией/APC и/или роботами
- Тонкостенные, дорогие или сложные детали, где важен равномерный зажим без деформаций
- Многооперационная обработка с требованием стабильного переноса баз и повторяемого цикла
- Семейства деталей с модульными базами и быстрыми переналадками
Основные преимущества
Разработано для высокоточного гидравлического зажима на ЧПУ: производительность, надежность и интеграция с автоматизацией.
Непревзойденная сила зажима
Обеспечивает высокое, равномерно распределенное гидравлическое давление для надежного удержания заготовки, исключая проскальзывание даже во время агрессивной резки.
Стабильно высокая точность
Разработан для обеспечения исключительной повторяемости позиционирования (≤,005 мм), гарантируя, что каждая деталь обрабатывается в соответствии с точными спецификациями.
Создан для автоматизации
Имеет встроенные порты и датчики для подтверждения фиксации/разжима, что обеспечивает беспрепятственное использование с роботизированными системами и системами FMS.
Прочная и надежная конструкция
Изготовлен из высококачественной термообработанной легированной стали, чтобы выдерживать самые суровые производственные условия и обеспечивать долгосрочную надежность.
Архитектура гидравлического зажима и варианты кастомизации
Мы проектируем базирование, зажимные элементы, гидросхему и интерфейсы автоматизации как единую систему — чтобы обеспечить повторяемость, жесткость и удобство обслуживания без потерь по доступу инструмента и отводу стружки.
Зажимные модули (под задачу)
- Поворотные зажимы / pull‑down / toe‑clamp
- Гидроопоры и элементы anti‑lift
- Цилиндры одностороннего/двустороннего действия, самоблокирующиеся опции
- Зажим по OD/ID и спец‑концепции типа цанга/pull‑back (при необходимости)
Стратегия базирования и жесткость
- Базирование 3‑2‑1 или схемы под CTQ
- Закаленные сменные базовые элементы и износостойкие накладки
- Жесткая база для виброустойчивости и высоких сил резания
- Проработка доступа инструмента и потоков стружки/СОЖ с самого начала
Автоматизация и контроль процесса
- Быстросъемные соединения и стандартизированные манифолды
- Датчики наличия детали и положения зажима (PNP/NPN)
- Подтверждение давления и блокировки для безоператорной работы
- Интерфейсы паллета/zero‑point для быстрой смены (опция)
Варианты гидросхемы
- Одна зона или многозонный зажим (независимое управление критическими зонами)
- Последовательные клапаны для безопасного порядка зажима и контролируемого разжима
- Интегрированные манифолды для снижения внешней трубной разводки и утечек
- Поворотные вводы и трассировка через паллету для автоматизации (при необходимости)
Уплотнения, СОЖ и защита от стружки
- Подбор уплотнений под гидрожидкость и среду (например, NBR/Viton)
- Покрытия для коррозии/износа (оксидирование, нитроцементация/азотирование, никелирование — опционально)
- Защита от стружки и сервисная разводка для удобного ТО
Инженерное руководство: от усилия зажима к гидросистеме, готовой к автоматизации
Индивидуальная гидравлическая оснастка — это не просто зажим, а производственная система. Правильная схема, датчики и стратегия давления повышают повторяемость, уменьшают деформации и делают автоматическую загрузку безопасной и надежной.
Чек-лист входных данных (до фиксации проекта)
Эти параметры позволяют корректно подобрать усилия, архитектуру гидрозажима и избежать поздних переделок.
| Входные данные | Зачем это нужно | Типичные примечания / опции |
|---|---|---|
| Чертеж детали + CTQ | Определяет базы, функциональные поверхности и зоны, где недопустима деформация. | Схема 3-2-1, целевые базы, план контроля |
| Операции и доступ инструмента (3/5 осей) | Предотвращает столкновения и обеспечивает отвод стружки/СОЖ. | Направления подводов, запретные зоны, требования к щупу |
| Цели производства (такт, переналадка, автоматизация) | Определяет быстросменность и модульность для семейства деталей. | Паллетная автоматизация, робот, быстросъемные муфты, poka‑yoke |
| Гидростанция и управление | Задает пределы давления/расхода и способ команды «зажать/разжать». | Центральная ГС, M-code, муфты, подтверждение давления |
| Зоны зажима и последовательность | Помогает защитить тонкостенные детали и стабилизировать процесс. | Многозонный зажим, ступенчатое давление, редукционные клапаны |
| Датчики и блокировки | Нужно для безопасной автоматизации и отказоустойчивости. | Наличие детали, позиция зажима, датчик давления, PLC I/O (PNP/NPN) |
| Среда (СОЖ, стружка) | Влияет на уплотнения, защиту и ресурс. | Щитки от стружки, скребки, антикор, доступ к сервису |
| Подход к обслуживанию | Повышает uptime за счет предсказуемого сервиса. | Картриджные уплотнения, доступные порты, ремкомплект, модульные узлы |
Схемы и коллектор (под вашу линию)
Подбираем гидросхему, балансируя жесткость, обслуживаемость и интеграцию с автоматикой — особенно для паллетных линий и high-mix.
| Опция | Лучше всего для | Примечания |
|---|---|---|
| Коллектор в основании (внутренние каналы) | Серия, чистая компоновка, меньше мест утечки. | Предусмотреть сервис-порты; контролировать загрязнения; удобно для автоматизации |
| Наружные рукава/шланги | Прототипы и мелкие серии с изменениями. | Легко менять; защищать шланги от стружки и инструмента |
| Односторонние зажимы (возврат пружиной) | Простая схема и выраженный fail-safe. | Проверить полное разжатие; использовать подтверждение давления при необходимости |
| Двусторонние зажимы | Быстрый цикл и гарантированное разжатие. | Больше трубопроводов; полезно при критичном извлечении детали |
| Самоблокировка / удержание давления | Повышенная безопасность при падении давления/питания. | Определить процедуру разблокировки; сверить требования безопасности |
| Многозонно и ступенчато по давлению | Тонкие стенки или чувствительные CTQ. | Меньше деформаций; настроить давление по зонам |
Диагностика и профилактика
Типовые проблемы гидрооснастки для CNC предсказуемы. Таблица ниже помогает быстро найти причину и сохранить повторяемость.
| Симптом | Вероятная причина | Рекомендованное действие |
|---|---|---|
| Нестабильное усилие зажима | Воздух, просадка давления, подклинивание клапана, износ уплотнений. | Развоздушить; проверить давление/расход ГС; проверить клапаны; заменить уплотнения. |
| Смещение детали / вибрационные следы | Недостаточная опора, неверная базировка, точка зажима далеко от силы резания. | Добавить опоры; пересмотреть базирование; сместить зажимы; проверить режимы резания. |
| Подтекание масла | Износ уплотнений, повреждение поверхности, загрязнение, неправильный момент. | Заменить уплотнения; осмотреть поверхности; улучшить фильтрацию; подтянуть соединения. |
| Медленный зажим/разжим | Ограничение потока, забит фильтр, длинные линии, слабые муфты. | Проверить фильтр; сократить линии; увеличить муфты; при необходимости настроить расход. |
| Давление есть, но деталь ведет | Слишком большая сила или неравномерная нагрузка. | Ступенчатое давление/многозонность; добавить упоры; увеличить площадь контакта. |
| Ложные срабатывания датчиков | Загрязнение, помехи, смещение. | Повысить IP-защиту; экранирование; корректировка монтажа; проверка логики PLC. |
Профилактические советы
- Поддерживайте чистоту масла: фильтрация и регулярные проверки.
- Проверяйте быстросъемные муфты и поверхности уплотнений в плановый простой.
- Перепроверьте уставки подтверждения давления после сервиса или изменений линии.
Совместное проектирование, точность исполнения
Наш процесс начинается с вашего компонента. Мы тесно сотрудничаем с вашей командой инженеров, чтобы понять требования к обработке, геометрию детали и производственные цели, чтобы создать действительно индивидуальное решение.
Процесс: от ТЗ до внедрения (что вы получаете)
-
1Требования и CTQЧертежи, операции, допуски, целевой такт и ограничения по автоматизации.
-
2Концепт и DFMСхема базирования, доступ инструмента, отвод стружки и выбор зажима без деформаций.
-
3Гидросхема и безопасностьЦели по давлению, предохранительные клапаны, последовательность и план датчиков.
-
4Изготовление и контрольТермообработка, прецизионное шлифование и контроль критических размеров.
-
5Сборка и валидацияПроверка герметичности, усилия зажима и повторяемости по критериям приемки.
-
6Поставка и поддержкаДокументация (layout, BOM), рекомендации по ЗИП и поддержка запуска.
Типовые инженерные материалы
- 2D‑layout и ключевые размеры для согласования
- Гидросхема / карта манифолда и заметки по обслуживанию
- BOM и рекомендуемый ЗИП (уплотнения, износные пластины, датчики)
- План валидации под требования процессной способности
Усовершенствованная гидравлическая система
Основой нашего приспособления является гидравлическая система высокого давления с компонентами из закаленной стали и герметичными уплотнениями. Это обеспечивает надежную работу без необходимости технического обслуживания в течение миллионов циклов. Система предназначена для быстрого зажима и разжима, сводя к минимуму непроизводительное время.
Модульность и адаптивность
Наши крепления часто проектируются с учетом модульности. Взаимозаменяемые зажимные элементы и локаторы позволяют использовать одно основание приспособления для размещения семейства деталей, обеспечивая экономичное и гибкое решение для крепления деталей в будущем.
Технические характеристики
Примечание: Это типичные характеристики. Все параметры настраиваются в соответствии с требованиями конкретного приложения.
| Параметр | Типичный диапазон |
|---|---|
| Повторяемость позиционирования | ≤0.005 мм |
| Усилие зажима | 5 кН — 200 кН (в зависимости от применения) |
| Рабочее гидравлическое давление | 10 - 70 МПа (1450 - 10150 PSI) |
| Материал корпуса приспособления | Высококачественная легированная сталь или авиационный алюминий |
| Материал зажимных компонентов | Закаленная инструментальная сталь (HRC 58-62) |
| Активация | Гидравлические цилиндры одностороннего или двустороннего действия |
| Интерфейс автоматизации | Гидравлические быстроразъемные соединения, Электрические датчики (PNP/NPN) |
| Время зажима/разжима | Быстрое срабатывание (зависит от схемы; оптимизация под производительность) |
| Зоны зажима | Одна зона или многозонно (независимое управление) |
| Датчики и обратная связь | Наличие детали, позиция зажима, подтверждение давления (опции) |
| Интерфейс быстрой смены | Быстросъемные соединения; опции паллета/zero‑point |
| Покрытие (опция) | Оксидирование, азотирование, никелирование |
| Гидрожидкость | Минеральное масло; водно‑гликолевая (по выбору уплотнений) |
Данные продукта и чек‑лист оценки
Кастомная оснастка выигрывает, когда предположения задокументированы, а результаты подтверждены измерениями.
Что нужно для быстрого расчета
- 2D/3D‑модели (STEP/IGES), материал и термообработка
- Операции обработки, базы/CTQ и требования по допускам
- Годовой объем/партия, целевой цикл и цели переналадки
- Модель станка, стандарт паллеты и ограничения по габаритам/доступу
- План автоматизации (робот/APC), нужные датчики и условия СОЖ/мойки
- Доступное гидропитание (давление/расход) или предпочтение внешнего гидроагрегата
Доказанный успех в требовательных отраслях
Нашим гидравлическим приспособлениям доверяют лидеры автомобильной, аэрокосмической и тяжелой промышленности при выполнении наиболее ответственных операций обработки.
Автомобильные силовые агрегаты
Отраслевой стандарт для обработки блоков двигателей, головок цилиндров и корпусов трансмиссии. Наши приспособления обеспечивают жесткость и точность, необходимые для соблюдения жестких допусков на важных элементах, гарантируя производительность и надежность.
Аэрокосмическая и оборонная промышленность
Наши крепления надежно удерживают тонкостенные или экзотические материалы, не деформируя их — от компонентов конструкции планера до сложных лопаток турбин. Мы предлагаем проверенные решения для 5-осевой обработки титана, инконеля и высокопрочных алюминиевых сплавов.
Тяжелое машиностроение и энергетика
Мы разрабатываем прочные приспособления для крупных деталей, таких как гидравлические коллекторы, корпуса клапанов и корпуса редукторов. Наши решения созданы для обработки тяжелых деталей и высоких скоростей съема металла, обеспечивая максимальную производительность в сложных производственных условиях.
Ресурсы и загрузки
Часто задаваемые вопросы
Ответы про индивидуальные гидрозажимные приспособления, CNC workholding и автоматизацию.
Что такое индивидуальное гидравлическое приспособление?
Это оснастка для ЧПУ, спроектированная под конкретную деталь и процесс. Гидравлика обеспечивает повторяемое усилие зажима и стабильное базирование — подходит для серии и автоматизации.
Чем гидравлика отличается от пневматики или механики?
Гидравлика обычно дает большее и более стабильное усилие, чем пневматика, и лучше контролируется для тонкостенных деталей. По сравнению с ручными/механическими зажимами снижает вариативность оператора и повышает повторяемость.
Какие типы зажимов можно интегрировать?
В зависимости от детали: поворотные зажимы, pull‑down/toe‑clamp, гидроопоры, цилиндры, anti‑lift. Выбор определяется доступом, риском деформации и силами резания.
Можно ли обрабатывать семейство деталей на одной базе?
Да. Модульные базы и сменные элементы зажима позволяют работать с вариантами с минимальной переналадкой.
Как предотвращается деформация детали?
Балансируем точки зажима, контролируем усилие схемой и проектируем базирование по CTQ. Для тонких стенок используем опоры и равномерный прижим.
Какие данные нужны для старта?
Чертежи/3D, операции, требования к базам/CTQ, ограничения станка/паллета, план автоматизации и цели производства (объем, цикл).
Как выполняется интеграция с автоматизацией?
БРС, стандартизированные манифолды и датчики (наличие, позиция, давление) обеспечивают безопасную безоператорную обработку.
Какое обслуживание требуется?
Регулярно проверяют уплотнения, соединения и датчики. Сервисная разводка и сменные износные детали упрощают плановое ТО.
Сопутствующие решения
Система базирования с нулевой точкой
Идеальная основа для наших гидравлических приспособлений, обеспечивающая быструю смену с повторяемостью ±0,002 мм.
Подробнее →
Самоцентрирующиеся тиски
Идеальны для 5-осевой обработки небольших призматических деталей с высокой точностью.
Подробнее →
Автоматическая система смены паллет
Максимизируйте время безотказной работы станка, интегрируя ваши гидравлические приспособления с нашими системами APC.
Подробнее →