Imagen principal del cambiador automático de palets Nextas
Automatización CNC

Sistema de cambio de palets

Soluciones a medida para la eficiencia industrial

El sistema de cambio de palets es una solución a medida pensada para eliminar los cuellos de botella habituales en la fabricación industrial. Perfeccionado con un proceso continuo de I+D, se adapta a distintos escenarios y sectores. La gama se divide en dos series principales: Sistema manual de cambio de palets y Sistema automático de cambio de palets, para reducir costes, aumentar la productividad y reforzar la competitividad.

Aspectos Técnicos Destacados

  • Posicionamiento de Superficie Cónica: Garantiza una sujeción estable y una alta precisión de repetibilidad.
  • Sujeción Presurizada: La estructura mecánica autoblocante accionada por pistón ofrece una fuerza elevada.
  • Detección Inteligente: La detección de hermeticidad integrada verifica el posicionamiento y envía la señal al CNC.
  • Autolimpieza: Los puertos de soplado de aire automáticos eliminan los residuos de las superficies de referencia.

Opciones de palet

Palet de aluminio

Palet de aluminio

Material: aleación de aluminio

Tamaño: adaptable al recorrido de la máquina

Palet con ranuras en T

Palet con ranuras en T

Material: acero inoxidable martensítico

Tamaño: adaptable al recorrido de la máquina

Palet magnético

Palet magnético

Material: acero inoxidable martensítico

Tamaño: adaptable al recorrido de la máquina

Palet de punto cero

Palet de punto cero

Con posicionador de punto cero

Material: acero inoxidable martensítico

Serie de Productos 2.1

Sistema manual de cambio de palets

Ventajas Clave

  • Carga y Descarga Estables

    El diseño flexible de doble estación admite carga frontal o lateral.

  • Carga y Procesamiento Rápidos

    Sujeción completa y cambio rápido de herramientas en solo unos segundos.

  • Mayor Eficiencia

    La carga fuera de línea y la transferencia rápida a la máquina mejoran el uso del equipo.

  • Seguridad y Ahorro de Trabajo

    La sujeción externa permite un posicionamiento rápido y sin esfuerzo, reduciendo la intensidad laboral.

Especificaciones Técnicas (Manual)

Sistema de Control Control manual por empuje
Sistemas Compatibles Mitsubishi, FANUC, Brother, KND, etc.
Carga de Transporte 100 kg
Rango de Hermeticidad ± 0,01 mm
Carga Máx. 300 kg
Especificación Referencia de posicionamiento V4
Precisión de Repetibilidad < 0,005 mm
Fuerza de Sujeción 40.000 N
Carga Máx. de Elevación 850 kg
Serie de Productos 2.2

Sistema automático de cambio de palets

Ventajas Clave

  • Unidad de Sujeción Externa Robusta

    Estructura rígida de alta resistencia para configuraciones pesadas. Diseño compacto con protección integrada.

  • Precisión Micrométrica

    Utiliza principios de posicionamiento de punto cero, manteniendo una repetibilidad <0,005mm para una sujeción ultra precisa.

  • Amplia Compatibilidad VMC

    Compatible con múltiples marcas de VMC. Soporta intercambio frontal o lateral con tamaños de palet personalizables.

  • Control Inteligente Integrado

    Sistema de control propio que admite integración MES/SCADA para carga automática desatendida y gestión de datos.

Especificaciones Técnicas (Automático)

Sistema de Control NEXTAS
Compatibilidad Mitsubishi, FANUC, Brother, KND, etc.
Comunicación EtherNet/IP, ModbusTCP, Socket, PROFINET
Características del Sistema Doble estación, edición de producto, monitoreo de salida, estadísticas
Velocidad de Transporte 300 mm/s
Precisión de Movimiento 0,02 mm
Carga Máx. 2.000 kg
Especificación Referencia de posicionamiento V6
Precisión de Repetibilidad < 0,005 mm
Fuerza de Sujeción 60.000 N

Aplicaciones en el Mundo Real

Caso práctico 1: cambiador automático de palets Caso práctico 2: cambiador automático de palets Caso práctico 3: cambiador automático de palets

Preguntas Frecuentes

01 ¿Qué es un cambiador automático de palets (APC) y para quién es?
Un cambiador automático de palets (APC) automatiza el intercambio de palets (donde se fijan las piezas) dentro y fuera de una máquina CNC. Está diseñado para fabricantes que desean maximizar el tiempo de actividad del husillo, reducir la mano de obra manual y permitir la producción desatendida 24/7.
02 ¿Cuáles son las especificaciones clave del APC?
Las especificaciones clave incluyen un tamaño de palet estándar de 500 mm × 500 mm (con tamaños personalizados disponibles), una carga máxima de 300 kg por palet y un tiempo de cambio rápido de aproximadamente 30 segundos. Está controlado por un PLC integrado con un panel HMI.
03 ¿Con qué controladores de máquinas CNC es compatible el APC?
Nuestro sistema APC está diseñado para una amplia compatibilidad y se puede integrar con la mayoría de los principales controladores CNC, incluidos Fanuc, Siemens, Mitsubishi, Heidenhain y otros, a través de señales de código M estándar o interfaces robóticas.
04 ¿Qué características de seguridad incluye el sistema APC?
La seguridad es primordial. Nuestros sistemas APC están equipados con cercas de seguridad (cortinas de luz o barreras físicas) para proteger a los operadores, así como sensores integrados para confirmar el asentamiento del palet, el estado de sujeción y las posiciones de las puertas antes de iniciar un ciclo de cambio.
05 ¿Cómo maneja el APC la producción de alta mezcla y bajo volumen (HMLV)?
El APC es ideal para HMLV. Mientras la máquina trabaja en un trabajo (Parte A), un operador puede configurar de forma segura un trabajo completamente diferente (Parte B) en la estación de carga externa. Esta capacidad de 'configuración mientras se ejecuta' elimina el tiempo de inactividad por configuración.
06 ¿Cómo es el proceso de instalación e integración?
Nuestro equipo técnico trabaja con usted para garantizar una integración fluida. Esto implica una evaluación del sitio, la interfaz mecánica con su VMC y la integración eléctrica con su controlador CNC. Ofrecemos capacitación completa para sus operadores y personal de mantenimiento.
07 ¿Cuál es el retorno de la inversión (ROI) típico para un APC?
Si bien el ROI varía, muchos clientes ven un período de recuperación de menos de 12-18 meses. Al aumentar drásticamente el tiempo de actividad del husillo (a menudo del 30% a más del 85%) y permitir el funcionamiento desatendido, el APC le permite producir más piezas por día con la misma máquina y personal.
08 ¿Dónde puedo obtener archivos CAD o documentación técnica?
Si necesita archivos STEP/IGES para el diseño de su máquina o planos 2D como referencia técnica, por favor contáctenos y nuestro equipo de ingeniería le proporcionará la documentación necesaria.

Recursos y Descargas

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