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Solución para mecanizado de 5 ejes
Mordaza Autocentrante de 5 Ejes de Alta Precisión
Diseñada para 5 Ejes y Automatización
La mordaza autocentrante de Nextas está diseñada para mecanizado de 5 ejes y producción automatizada cuando importan el amarre equilibrado, la repetibilidad y el acceso de la herramienta. Según el catálogo del producto, la serie está disponible en versiones modulares de 52 mm y 96 mm, con precisión de reposicionamiento inferior a 0,02 mm y hasta 20 kN de fuerza de amarre según el modelo.
Repetibilidad respaldada por catálogoPrecisión de reposicionamiento <0,02 mm para cambios fiables y resultados de mecanizado consistentes.
Plataforma modular 52 / 96Disponible en montajes estándar de 52 mm / 96 mm con hasta 14 kN o 20 kN de fuerza de amarre según el modelo.
Optimizada para 5 EjesEl diseño compacto y simétrico minimiza la interferencia de la herramienta, proporcionando máxima accesibilidad para el mecanizado de piezas complejas.
Mejor opción
Úsela cuando el acceso de cinco lados y el amarre centrado superan el ancho bruto de la boca
Una opción fuerte para piezas de aeroespacial, moldes y multi-lotes donde el agarre centrado, el espacio de herramientas y la carryover de configuración repetible importan.
Comparar primero
Comience con la plataforma 52 / 96 mm, la estrategia de bocas y el rango de sujeción
Esas tres decisiones generalmente resuelven si la mordaza se ajusta a la familia de piezas real antes de que profundice en las tablas de especificaciones completas.
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Salte a selección, integración o descargas
Use la página como herramienta de decisión en lugar de leer todo linealmente de arriba a abajo.
Comience por tarea
Comience con la decisión que más importa
La página siguiente profundiza bastante. Estos atajos ayudan a comenzar con selección, integración o mantenimiento en lugar de desplazarse por todo a la vez.
Enfoque de selección
Haga coincidir el tamaño base, tipo de boca, rango de sujeción y necesidades de espacio de herramientas con la familia de piezas real.
Enfoque de integración
Planifique cómo se sentará la mordaza en placas de punto cero, palets o rutinas de entrega robótica sin reconstruir la configuración más tarde.
Enfoque de mantenimiento
Revise el cuidado de las bocas, verificaciones de centrado y hábitos de manipulación que mantienen la repetibilidad constante durante la producción diaria.
Entrega rápida de ingeniería
Envíe primero la pieza y las restricciones del proceso
- Rango de tamaño de pieza y material.
- Tipo de boca o preocupación especial de agarre.
- Requisito de espacio de 5 ejes y límites de alcance de herramienta.
- Necesidad de compatibilidad con punto cero, pallet o robot.
Detalles Completos del ProductoDiagramas TécnicosCasos de Aplicación y SolucionesEstudios de Caso del Mundo RealConstruida para ProducciónGuía de Configuración y Mejores Prácticas
Detalles Completos del Producto
Aprenda cómo funciona la ingeniería detrás de nuestra Mordaza Autocentrante.
Ventajas Principales
- Datos respaldados por catálogo: Los modelos de 52 mm alcanzan hasta 14 kN, los de 96 mm hasta 20 kN, y la serie está especificada con precisión de reposicionamiento <0,02 mm.
- Interfaz modular: Las bases estándar de 52 mm / 96 mm facilitan la integración con placas de punto cero, pallets y celdas de automatización.
- Optimizada para 5 Ejes: El diseño compacto y simétrico minimiza la interferencia de la herramienta, proporcionando máxima accesibilidad para el mecanizado de piezas complejas.
- Lista para la Automatización: Cuenta con ranuras de sujeción para pinzas robóticas y es compatible con sistemas de punto cero para cambios rápidos y automatizados.
Detalles Completos del ProductoDiagramas TécnicosCasos de Aplicación y SolucionesEstudios de Caso del Mundo RealConstruida para ProducciónGuía de Configuración y Mejores Prácticas
Detalles del Producto a Fondo
Descubra la excelencia de ingeniería detrás de nuestra mordaza autocentrante.
Especificaciones Técnicas Clave
| Parámetro | Modelo: NT-S52P170V2 | Modelo: NT-S52P210V2 |
|---|---|---|
| Ancho de la Mordaza | 77 mm | 125 mm |
| Rango Máx. de Sujeción | 0 - 160 mm | 0 - 200 mm |
| Fuerza Máx. de Sujeción | 14 kN | 20 kN |
| Repetibilidad | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Material del Cuerpo | Acero para Herramientas de Alta Resistencia (HRC 50–55) | Acero para Herramientas de Alta Resistencia (HRC 50–55) |
| Accionamiento | Manual (Llave Dinamométrica) | Manual (Llave Dinamométrica) |
| Peso | 3,8 kg | 10,8 kg |
Especificaciones de las Bocas y Rango de Sujeción
| Tipo de Boca | Rango de Sujeción (NT-S52P170V2) | Rango de Sujeción (NT-S52P210V2) |
|---|---|---|
| Bocas Estándar | 10 - 170 mm | 20 - 210 mm |
| Bocas Dentadas (Serrated) | 20 - 180 mm | 30 - 220 mm |
| Bocas en V | Ø 10 - 100 mm | Ø 20 - 150 mm |
Matriz de mordazas y estrategia de agarre
Elige la mordaza según material, acabado y carga de corte. Esta matriz es un punto de partida práctico para una mordaza autocentrante de 5 ejes (y para setups repetibles en automatización).
| Pieza y material | Objetivo / operación | Mordaza y método recomendados | Por qué funciona (notas) |
|---|---|---|---|
| Bruto, fundición/forja (acero/hierro) | Desbaste, alto par | Mordazas dentadas + mayor longitud de agarre | Los dientes muerden la cascarilla; más contacto mejora la estabilidad en 5 ejes. |
| Aluminio / aleaciones blandas (superficie final) | Acabado con superficies visibles | Mordazas blandas mecanizadas (cavidad) | La cavidad reparte la carga y evita marcas; ideal para fresado CNC de alta mezcla. |
| Pared fina (anillos, carcasas) | Evitar deformación y mantener tolerancia | Mordazas blandas + alivio / apoyos | Contacto controlado reduce distorsión; sondea un datum tras el apriete. |
| Barra redonda / ejes | Mantener el eje centrado | Mordazas en V o insertos en V en mordazas blandas | Autocentra material cilíndrico y mejora concentricidad en multi-cara. |
| Piezas prismáticas simétricas | Cambios rápidos, datum repetible | Mordazas estándar + tope / escalón de referencia | Un tope consistente mejora repetibilidad en pallets y carga robótica. |
| Materiales duros (acero herramienta, titanio) | Evitar deslizamiento en cortes pesados | Dentadas o endurecidas + agarre conservador | Más fricción y agarre seguro reducen micro-deslizamiento y deriva dimensional. |
Repetibilidad: factores y comprobaciones rápidas
La repetibilidad es el resultado del sistema completo (interfaz + mordaza + mordazas + proceso). Estas comprobaciones ayudan a mantener tolerancias ajustadas en sujeción 5 ejes.
| Factor | Comprobación rápida | Qué afecta |
|---|---|---|
| Interfaz de montaje (punto cero / pallet / mesa) | Limpia superficies; confirma asiento y pull-down | Repetición de datum tras cambios |
| Consistencia de par | Mismo útil y procedimiento de par siempre | Estabilidad de fuerza y riesgo de desplazamiento |
| Estado y alineación de mordazas | Revisa caras; verifica paralelismo/patrón de contacto | Inclinación, marcas y acabado |
| Control de viruta | Sopla/limpia antes de cada apriete | Causa #1 de pérdida súbita de repetibilidad |
| Longitud de agarre vs carga | Aumenta agarre en desbaste o herramientas largas | Vibración, micro-deslizamiento, deriva |
| Temperatura | Re-verifica tras calentamiento; evita medir justo tras cambio | Variación de primera pieza y deriva en ciclo largo |
Diseñada para la Precisión y la Eficiencia
La mordaza autocentrante de Nextas es una piedra angular del mecanizado CNC moderno. Utilizamos acero de aleación de alta resistencia, rectificado con precisión y tratado térmicamente, para garantizar la máxima rigidez y durabilidad. Su mecanismo central de autocentrado, impulsado por un husillo de alta precisión, garantiza que la pieza de trabajo permanezca perfectamente centrada durante la sujeción, lo cual es crítico para piezas que requieren un mecanizado simétrico de alta precisión.
Modularidad y Flexibilidad
Nuestro sistema de mordaza admite una amplia gama de bocas estándar y personalizadas, proporcionando la solución de sujeción óptima para todo, desde fundiciones en bruto hasta piezas terminadas. El diseño de cambio rápido de bocas le permite reconfigurar su configuración en minutos, reduciendo drásticamente el tiempo de preparación y aumentando el tiempo de actividad de la máquina.
Estabilidad Sólida como una Roca
La base de la mordaza está diseñada para una compatibilidad perfecta con nuestros sistemas de sujeción de punto cero, permitiendo un montaje rápido y preciso. Una vez instalada, la mordaza forma una unidad rígida con la mesa de la máquina, amortiguando eficazmente las vibraciones incluso en condiciones de corte de alta velocidad y alto avance, asegurando un acabado superficial superior y precisión dimensional.
Accesibilidad Mejorada
El diseño compacto y aerodinámico proporciona la máxima accesibilidad a la pieza de trabajo, especialmente en operaciones complejas de mecanizado de 5 ejes. Esto permite el uso de herramientas más cortas, reduciendo la vibración y mejorando el rendimiento de corte.
Diagramas Técnicos
Dibujos detallados y especificaciones para integración.
Casos de Aplicación y Soluciones
Vea nuestra mordaza en acción en diversas industrias y configuraciones.
Enlace de 5 Ejes y Mecanizado de Superficies Complejas
El diseño compacto de la mordaza autocentrante Nextas proporciona una excelente accesibilidad de la herramienta para el mecanizado de 5 ejes. Ya sea para impulsores, moldes o piezas estructurales complejas, asegura un procesamiento libre de interferencias, logrando una alta eficiencia y un mecanizado de superficies de alta precisión.
Integración de Automatización y Producción en Masa
Integración con Brazo Robótico
La interfaz de agarre en el lateral de la mordaza permite una integración perfecta con brazos robóticos, permitiendo la carga y descarga automatizada de piezas para una línea de producción no tripulada 24/7.
Matriz Multi-Mordaza
Disponer múltiples mordazas en la mesa de trabajo del centro de mecanizado permite el procesamiento de múltiples piezas en una sola configuración, aumentando significativamente la eficiencia de producción.
Emparejado con Sistemas de Cambio de Palets
Montar la mordaza en un palet estandarizado permite la pre-configuración fuera de línea, reduciendo drásticamente el tiempo de inactividad de la máquina y aumentando la utilización del equipo.
Capacidades Versátiles de Sujeción de Piezas
Piezas Irregulares
Mediante el uso de bocas especiales, puede sujetar de forma segura varias piezas de forma irregular como fundiciones y forjas, proporcionando una base de mecanizado estable.
Aplicación en 4º Eje
Las características de ligereza y alta rigidez de la mordaza también la hacen adecuada para el montaje en una mesa giratoria de 4º eje para el mecanizado de componentes de múltiples lados.
Piezas de Barra Redonda
Emparejado con bocas en V, puede lograr fácilmente una sujeción central precisa y estable de piezas de barra redonda, adecuada para mecanizar partes tipo eje.
Casos de Estudio Reales
Precisión y rendimiento entregados a nuestros clientes.
Listo para producción. Con soporte real detrás.
Los ingenieros buscan repetibilidad. Compras busca verificaciones. Aquí cubrimos ambas necesidades.
Sujeción modular y mordazas de cambio rápido
Diseñado para una amplia variedad de piezas y setups. La arquitectura modular admite mordazas especiales y un sistema de cambio rápido, para pasar de fundidos/forjados a piezas acabadas sin perder tiempo de husillo.
- ●Admite piezas irregulares (fundición, forja) con mordazas especiales
- ●Cambio rápido para lotes pequeños y producción mixta
- ●Ideal para pallets / punto cero / celdas de automatización
Ingeniería y posventa en la que puede confiar
¿Necesita algo más que una mordaza estándar? Soportamos personalización y ofrecemos servicio técnico 1 a 1. En proyectos complejos ayudamos con la solución de fijación, planificación de proceso y aplicación.
- ●Más de 15 años de experiencia en I+D (equipo)
- ●Solución de fijación personalizada según la geometría de su pieza
- ●Soporte integral: fijación + proceso + guía de aplicación
Credenciales de proveedor verificadas
Mantenemos un perfil de proveedor verificado en Made-in-China, útil para due diligence y revisión de cumplimiento.
- ●Perfil como fabricante/fábrica y empresa comercial
- ●Certificados disponibles bajo solicitud (según modelo y línea)
- ●Registro de la plataforma: nivel de membresía / calificación / transacciones recientes
Video demostración (vista rápida)
Un video corto ayuda a confirmar dimensiones, manejo y aplicaciones típicas antes de solicitar archivos CAD o una cotización.
Guía de puesta a punto & buenas prácticas de mecanizado
Menos tiempo de preparación, datums más limpios y corte más estable, especialmente en 5 ejes.
1) Montaje y referencia
Trate el tornillo como un útil: monte, cualifique y reutilice el mismo cero cada cambio.
- ●Si es posible, use sistema de punto cero/palet para evitar reindicar.
- ●Palpe el eje central una vez y guárdelo como macro/offset de trabajo.
- ●Para cortes con mucho par, añada anti-giro en el diseño de mordazas.
2) La mordaza define la calidad
La mordaza adecuada reduce deslizamiento, deformación y vibración.
- ●Mordazas dentadas para fundición/forja y material en bruto.
- ●Mordazas blandas para superficies terminadas y paredes finas.
- ●Mordazas en V para barras redondas y ejes.
3) Sujetar, verificar, producir
Una verificación rápida protege tolerancias sin penalizar el tiempo de ciclo.
- Limpie caras de mordaza y base (las virutas rompen la repetibilidad).
- Sujete con el par recomendado / módulo correspondiente.
- Palpe una referencia (o indique) para validar la primera pieza.
- En tiradas largas: re-compruebe tras calentamiento y cambios de mordaza.
Checklist de setup y verificación (para tolerancias ajustadas)
Un procedimiento corto y repetible hace que la mordaza autocentrante sea estable entre pallets, turnos y operarios.
| Paso | Qué hacer | Tip para 5 ejes / automatización |
|---|---|---|
| 1. Preparar | Limpia interfaz y cama; elimina rebabas | La limpieza manda en la repetibilidad |
| 2. Montar | Asienta en mesa/pallet/punto cero y aprieta según patrón | Con punto cero reduces el re-centrado en cada cambio |
| 3. Calibrar | Sondea/indica el eje una vez y guarda como offset/macro | Hace predecible la carga robótica y multi-pallet |
| 4. Sujetar | Par constante; confirma contacto completo | En pared fina: mordazas blandas + apoyos |
| 5. Verificar | Sondea una referencia (primera pieza) | Registra offsets y vigila deriva tras calentamiento |
| 6. Producción | En ciclos largos, re-verifica tras cambio de mordazas/herramienta | Pequeños controles evitan grandes lotes de rechazo |
Plan de mantenimiento y cuidado
Un mantenimiento sencillo mantiene el tornillo, guías y superficies de contacto como un sistema de sujeción de precisión.
| Frecuencia | Tarea | Por qué importa |
|---|---|---|
| Cada turno | Retira virutas de cama e interfaces | Evita errores de asiento y variación de apriete |
| Semanal | Inspecciona caras de mordaza; busca golpes/desgaste | Protege acabado y reduce movimiento de pieza |
| Mensual | Lubrica ligeramente puntos móviles (según estándar del taller) | Menos fricción, apriete más suave |
| Trimestral | Verifica eje/offset con rutina rápida de palpado | Detecta deriva gradual a tiempo |
| Según necesidad | Sustituye mordazas/pads; rehace cavidades en blandas | Agarre fiable en producción de alta mezcla |
Flujo típico en 5 ejes
Ideal para piezas complejas (aeronáutica, médica, moldes), con más acceso y menos riesgo de colisión.
Desbaste
Mordazas dentadas + mayor sujeción. Mantenga una longitud de agarre segura.
Acabado
Cambie a mordaza blanda/almohadillas. Palpe características críticas.
Usos habituales
- Producción de alta mezcla: cambios rápidos sin re-ajustes.
- 5 ejes con máxima accesibilidad de herramienta y menos re-sujeciones.
- Celdas automatizadas con palets/punto cero/robot.
- Piezas de pared fina: sujeción controlada para evitar deformación.
Cómo elegir el modelo adecuado
Checklist simple de tamaño, mordazas e interfaz para lograr precisión desde el primer día.
Guía rápida de modelos
Decida según tamaño de pieza, carga de corte y frecuencia de cambio.
| Modelo | Recomendado para | Notas |
|---|---|---|
| NT-S52P170V2 | Piezas compactas, máxima holgura en 5 ejes, mesas rotativas ligeras | Manejo rápido, ideal para configuraciones multi-tornillo |
| NT-S52P210V2 | Piezas mayores, cortes más pesados, más recorrido de mordaza | Mayor fuerza y envolvente para familias de piezas |
Envíe plano + material + tolerancia objetivo y recomendamos mordaza y estrategia de agarre.
Datos para una cotización rápida
- Rango de tamaño, material y estado de superficie (bruto/terminado)
- Tipo de máquina (3/5 ejes) + interfaz (52/96 mm, etc.)
- Lote y frecuencia de cambio (prototipo vs producción)
- Plan de automatización (robot / neumática / hidráulica)
Lecturas recomendadas
Más contexto sobre sujeción repetible y mecanizado complejo en 5 ejes.
Guía rápida: selección • integración • mantenimiento
Referencia compacta, pensada para el taller, para elegir la configuración correcta, integrar con tu máquina/automatización y mantener la repetibilidad estable en producción.
1) Selección: elige la configuración adecuada
| Si tu prioridad es… | Empieza por… | Por qué ayuda |
|---|---|---|
| Cambios rápidos / trabajos de alta mezcla (high-mix) | Estandariza una interfaz (punto cero / ITS / 3R) en todas tus máquinas y crea placas/palets de utillaje. | Permite preparar fuera de máquina y cambiar en segundos con mínima puesta a punto. |
| Acceso 5 ejes y espacio para herramienta | Elige componentes de perfil bajo y planifica holguras (altura total, cuerpo del sistema, acceso a llave). | Evita colisiones y conserva alcance en zonas profundas. |
| Mecanizado desatendido / celda robotizada | Añade confirmaciones (clamp-OK / pieza presente), protección contra viruta y una secuencia de recuperación. | Reduce el riesgo de mala carga y mejora la fiabilidad de la automatización. |
| Desbaste fuerte / fuerzas de corte altas | Aumenta puntos de apoyo y rigidez (más estaciones de sujeción, base más rígida, menor ‘stack-up’). | Minimiza la flexión y protege el acabado superficial. |
2) Integración: qué preparar antes de instalar
| Elemento | Opción típica | Consejo práctico |
|---|---|---|
| Montaje y referencias | Patrón de tornillos + pasadores / chavetas / borde de referencia | Define un datum maestro y guarda un pallet/pieza patrón para verificaciones rápidas. |
| Servicios | Aire limpio y seco con FRL; presión estable; (hidráulica/eléctrica si aplica) | Drena el FRL con regularidad y evita mangueras largas/restrictivas que ralentizan el accionamiento. |
| Señales de control | M-codes/PLC I/O: clamp, unclamp, clamp-OK, fallo | Usa timeouts y estados seguros; registra señales para diagnosticar paros intermitentes. |
| Validación del proceso | Macro de palpado / comparador / rutina de primera pieza | Establece una línea base de repetibilidad tras la instalación y compárala semanalmente. |
3) Mantenimiento: mantén la repetibilidad estable
| Riesgo / desgaste | Síntoma temprano | Prevención / solución rápida |
|---|---|---|
| Virutas en superficies de apoyo | La pieza se mueve, deriva la repetibilidad | Sopla con aire y limpia las caras de asiento; añade cubiertas o aire de limpieza si hace falta. |
| Juntas/rascadores y guías | Accionamiento lento, fugas, sujeción inconsistente | Inspecciona por rutina; evita refrigerante/abrasivos; cambia consumibles de forma preventiva. |
| Tornillería floja / caras dañadas | Desalineación inesperada, marcas por vibración | Revisa par de apriete; usa pasadores; elimina pequeñas rebabas con piedra (sin ‘mecanizar’ el datum). |
| Aire/aceite contaminado | Movimiento pegajoso, alarmas en automatización | Mejora la filtración y el secado; drena depósitos; ten un kit básico de repuestos. |
¿Necesitas CAD/STEP, patrón de montaje o una recomendación para tu pieza?
ContáctanosPreguntas Frecuentes
Sus dudas, resueltas.
¿Cómo maneja el mecanismo de autocentrado las piezas rugosas o asimétricas?
Nuestra mordaza está diseñada con un husillo de alta precisión compensado contra holguras. Esto asegura que ambas bocas apliquen la misma fuerza y converjan perfectamente en el centro, independientemente de la forma inicial de la pieza. Para fundiciones o forjas en bruto, recomendamos nuestras bocas dentadas, que proporcionan un agarre excepcional, mientras el mecanismo de centrado garantiza que el centro teórico de la pieza esté siempre alineado con el husillo de la máquina.
¿Qué mantenimiento ayuda a mantener una precisión de reposicionamiento inferior a 0,02 mm?
Para mantener la máxima precisión, recomendamos una rutina diaria de limpieza simple para eliminar virutas y refrigerante del husillo y las guías de las bocas. Se aconseja una aplicación semanal de grasa ligera de alta presión en el husillo (accesible a través del engrasador). El cuerpo de la mordaza está hecho de acero para herramientas HRC 50-55 para mayor durabilidad, pero las superficies de precisión deben protegerse de impactos. La inspección regular de la integridad de las bocas también es una buena práctica.
¿Puede integrarse esta mordaza con un sistema de sujeción de punto cero y cómo se monta?
Sí, está diseñada para una integración perfecta. La base de la mordaza cuenta con patrones de montaje estandarizados de 52 mm o 96 mm (según el modelo), lo que la hace totalmente compatible con nuestros propios sistemas de punto cero y otras marcas comunes. Esto permite cambios en menos de un minuto, reduciendo drásticamente el tiempo de configuración mientras se bloquea la mordaza a la mesa de la máquina con extrema rigidez y una repetibilidad de ±0,002 mm.
Mencionaron que está 'Lista para la Automatización'. ¿Qué características específicas apoyan esto?
La preparación para la automatización implica varias características clave. 1) El cuerpo de la mordaza incluye ranuras de sujeción estandarizadas, permitiendo que las pinzas robóticas carguen y descarguen toda la mordaza. 2) Es compatible con módulos de actuación hidráulica o neumática para la sujeción/liberación totalmente automatizada. 3) Su compatibilidad con sistemas de punto cero es fundamental para el cambio automático de palets.
¿Experimentaré elevación de la boca al sujetar una pieza?
Nuestro diseño mitiga específicamente la elevación de la boca. El mecanismo de la mordaza incluye un componente angular que tira de las bocas hacia abajo, hacia la base de la mordaza, a medida que se aplica la fuerza de sujeción. Este efecto 'pull-down' asegura que la pieza se asiente plana y segura, evitando la elevación y la vibración, lo cual es crucial para lograr tolerancias de alta precisión y acabados superficiales superiores.
¿Es apta para aficionados o solo para profesionales?
Para ambos. Los aficionados valoran la comodidad del autocentrado y la repetibilidad. Los talleres profesionales se benefician de alta fuerza de sujeción, rigidez y precisión estable para CNC y 5 ejes. Si nos indica su máquina y tamaño de pieza, recomendaremos el tamaño y tipo de mordaza adecuados.
¿Se pueden reemplazar las almohadillas de mordaza si se desgastan?
Sí. Las almohadillas están diseñadas como piezas de desgaste reemplazables. Puede cambiarlas cuando la superficie de agarre se desgaste o al pasar a otro tipo de mordaza (lisa/serrada/mordaza blanda) para mantener una sujeción consistente y proteger la pieza.
¿Qué causa una sujeción desigual y cómo se corrige?
Normalmente se debe a virutas/suciedad en las caras de las mordazas, un husillo contaminado o usar el tipo de mordaza incorrecto para una superficie rugosa. Limpie las superficies, lubrique según la guía de mantenimiento y elija la mordaza adecuada. Si persiste, envíenos una foto y le ayudamos a diagnosticar.
¿Es compatible con máquinas CNC?
Sí. Está diseñada para entornos CNC, incluyendo configuraciones de 5 ejes. Permite posicionamiento repetible, sujeción rígida y opciones de montaje comunes, como montaje en base o integración con sistemas de pallet/punto cero (según el modelo).
Lista de Verificación de Datos y Evaluación del Producto
Los compradores comparan mordazas por precisión, rango de bocas, espacio de 5 ejes, y qué tan rápido puede cambiar configuraciones y bocas.
Especificaciones clave
| Tipo de mordaza | Mordaza autocentrante de 5 ejes para automatización y producción multi-lote |
|---|---|
| Objetivo de precisión | Objetivos típicos de mecanizado alrededor de 0,02 mm (dependiendo de la configuración) |
| Estándar de interfaz | Soporta estándares comunes de orificio de espigón de 52/96 mm (dependiendo del modelo) |
| Opciones de bocas | Bocas de cambio rápido; múltiples estilos de bocas para diferentes piezas |
| Rango de sujeción | Definido por el conjunto de bocas; configurable para familias de piezas |
| Compatibilidad de automatización | Configuraciones neumáticas/compatibles con robots disponibles |
Consejo: comparta su material de pieza, modelo de máquina y tiempo de ciclo objetivo. Propondremos la configuración correcta y objetivos medibles.
Compatibilidad y estándares
- Diseñada para accesibilidad de 5 ejes: perfil bajo y espacio mejorado para herramientas.
- Se empareja con sistemas de cambio rápido de punto cero para reducir cambios de dispositivos.
- Soporta sujeción repetitiva con referencia central consistente para piezas simétricas.
Resultados medidos (antes → después)
- Tiempo de configuración: menos pasos de indicación cuando cambia tamaños de piezas dentro de una familia.
- Reducción de chatarra: menos sujeciones incorrectas y mejor repetibilidad de centrado.
- Mecanizado desatendido: sujeción estable más interfaces de automatización (opciones).
Configuración de sujeción de piezas
- Selección de bocas: bocas serradas/blandas, bocas escalonadas o bocas personalizadas según geometría de pieza.
- Puntos de locación: defina referencias y características anti-rotación para cortes de alto torque.
- Plan de pieza: longitud de agarre y control de distorsión para paredes delgadas.
Evidencia y prueba
- Dibujo de bocas/fragmento CAD y gráfico de rango de sujeción para su familia de piezas.
- Fotos en máquina del espacio de 5 ejes y acceso a trayectoria de herramienta.
- Extracto de inspección: prueba de sujeción repetida y verificaciones de paralelismo/runout.
Entrega y soporte
- Revisión de aplicación: envíe planos de piezas para recomendación de bocas y estrategia de agarre.
- Programa de bocas de repuesto: conjuntos de bocas preparados para cambio de SKU más rápido.
- Soporte: lista de verificación de configuración y solución de problemas de repetibilidad.
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