La mordaza neumática de alta precisión de NextasTech es un potente dispositivo de sujeción desarrollado para el mecanizado automatizado y la producción en serie. Su sistema de amplificación neumático-hidráulico integrado genera una fuerza de sujeción fuerte y estable utilizando presión de aire estándar. Es ideal para la carga y descarga automatizada con brazos robóticos, convirtiéndose en una herramienta indispensable para construir líneas de producción eficientes.
| Parámetro | Especificación (Modelo: NPV-160) |
|---|---|
| Ancho de mordaza | 160 mm |
| Apertura máxima | 300 mm |
| Fuerza de sujeción (a 6 bar) | 4000 kgf |
| Repetibilidad | ≤ 0.01 mm |
| Accionamiento | Neumático (Multiplicador neumático-hidráulico) |
| Presión de aire recomendada | 5 - 7 bar |
| Material del cuerpo | Fundición nodular FCD60 de alta resistencia |
| Peso | 65 kg |
Al comparar una mordaza neumática para CNC, no basta con mirar el ancho, la apertura y la fuerza de sujeción a 6 bar. Esta guía relaciona cada dato con resultados reales: repetibilidad, seguridad y sujeción estable en celdas con robot.
| Parámetro | Por qué importa | Chequeo práctico |
|---|---|---|
| Ancho de mordazas & apertura máx. | Define el “sobre” de la pieza y el margen anti‑colisión para carga automática. | Verifica el mayor bruto + holgura del gripper; confirma la apertura con tu juego de mordazas. |
| Fuerza de sujeción (a 6 bar) | Reduce vibración y levantamiento en desbaste agresivo y cortes interrumpidos. | Alinea fuerza con tu plan de corte; deja margen por lubricación y stack‑ups. |
| Repetibilidad (≤0,01 mm) | Clave para re‑sujetar, paletizado y procesos multi‑operación. | Revisa asiento de mordaza, chavetas y tolerancia a viruta. |
| Multiplicador neumático‑hidráulico | Combina rapidez neumática con bloqueo hidráulico para fuerza estable en ciclos largos. | Consulta mantenimiento (sellos/aceite) y opción de señal “clamp OK”. |
| Rigidez del cuerpo (FCD60) | Menos flexión = mejor concentricidad y acabado, sobre todo en materiales duros. | Comprueba planitud de base, precisión de guías y capacidad de la mesa. |
| Rango de presión (5–7 bar) | La presión estable evita deriva, crucial en una mordaza para automatización. | Planifica FRL + manómetro; añade presostato para parar el robot si cae la presión. |
El núcleo de la mordaza neumática NextasTech es su innovadora tecnología de refuerzo de "conversión neumática a hidráulica". El aire comprimido empuja un pistón de gran área, que presuriza una cámara hidráulica de área pequeña. Según el principio de Pascal, esto amplifica la presión del aire varias decenas de veces, generando una potente fuerza de sujeción hidráulica. Este diseño combina la respuesta rápida de la neumática con el bloqueo potente de la hidráulica, funcionando solo con una fuente de aire estándar y simplificando la configuración del sistema.
La mordaza neumática NextasTech cuenta con un diseño totalmente sellado para evitar que contaminantes como virutas y refrigerante entren en el mecanismo interno. El cuerpo de la mordaza, fundido integralmente en hierro dúctil FCD60 de alta resistencia, absorbe las vibraciones del corte, asegurando la estabilidad del mecanizado y un acabado superficial superior en la pieza.
La base rectificada con precisión, con chaveteros estándar y orificios de montaje, permite una instalación rápida y precisa en diversas mesas con ranuras en T de centros de mecanizado. También se puede combinar con nuestro sistema de sujeción de punto cero para lograr cambios de utillaje aún más rápidos, mejorando aún más la eficiencia y flexibilidad de la producción.
Perfecta para sistemas de carga/descarga con brazo robótico, permitiendo largos periodos de producción estable y sin personal.
Proporciona una sujeción consistente en la industria automotriz y electrónica, asegurando calidad y acortando tiempos de ciclo.
Ideal para cambiadores de paletas, permitiendo mecanizar múltiples piezas en una sola configuración.
Sujeta firmemente las piezas bajo condiciones de alto avance y corte profundo, perfecta para tareas como el desbaste de moldes.
Dónde una mordaza neumático‑hidráulica aporta más valor: mecanizado sin operario, paletizado y carga/descarga con robot.
| Escenario | Por qué encaja | Complementos recomendados |
|---|---|---|
| VMC con robot (alto rendimiento) | Ciclos de sujeción rápidos reducen tiempos muertos y estabilizan el takt. | Confirmación clamp‑OK, mordazas duras, soplado de asiento. |
| HMC / APC con palets | Referencia repetible para familias multi‑operación con mínima puesta a cero. | Placa de cero punto, llaves de posicionamiento, cambio rápido de mordazas. |
| 5 ejes / mecanizado multilateral | Auto‑centrado simplifica piezas simétricas y mantiene el datum estable. | Mordazas de perfil bajo, mordazas blandas mandrinadas, límites anti‑colisión. |
| Alta mezcla, lotes cortos | Cambios rápidos mejoran el primer artículo y reducen ajustes. | Blancos de mordaza blanda, checklist de setup, biblioteca de mordazas. |
| Corte interrumpido / desbaste de moldes | Fuerza estable ayuda a evitar chatter en desbaste pesado. | Presión dentro de especificación, mordazas rígidas, protectores contra refrigerante. |
| Automoción y electrónica (serie) | Sujeción consistente facilita SPC y reduce deriva dimensional. | Regulador con bloqueo, verificación periódica, kit de sellos. |
Lista práctica para elegir una mordaza/etau neumático autocentrante e integrarlo en células con robot, sistemas de palets y producción flexible, manteniendo la repetibilidad.
Elige mordazas según el datum (OD/ID, planos o perfil) y la frecuencia de cambio entre familias de piezas.
| Tipo | Mejor para | Consejo |
|---|---|---|
| Mordazas duras | Automatización y paletizado con repetibilidad | Mantén limpios los asientos; usa chavetas para proteger ≤0,01 mm. |
| Mordazas blandas (mandrinar en sujeción) | Perfiles, paredes finas, superficies estéticas | Mandrina a la misma presión de producción para reducir “spring‑back”. |
| Mordaza dentada / grip | Brutos y desbaste pesado | Solo si marcas son aceptables; valida riesgo de extracción. |
| Mordaza en V / prisma | Material redondo (ejes, casquillos) | Combina con sensor de presencia para carga fiable con robot. |
| Nidos / mordazas de utillaje | Multipieza y optimización de takt | Diseña evacuación de viruta; evita charcos de refrigerante. |
En celdas automáticas, la máquina y el robot necesitan confirmación de estado antes de cortar o manipular la pieza.
| Señal / componente | Función | Implementación típica |
|---|---|---|
| Orden de sujeción | Inicia el ciclo de cierre | Salida PLC → electroválvula (5/2 o 3/2) con silenciador. |
| Orden de apertura | Abre para cargar/descargar | Canal separado; enclavado con puerta/E‑stop. |
| Confirmación “clamp OK” | Evita mecanizar con cierre parcial | Presostato o sensor de posición en la cadena de permisos. |
| Monitor de presión | Detecta caída o deriva del regulador | Regulador + manómetro; opcional transductor para tendencia. |
| Sensor de presencia de pieza | Verifica asiento correcto | Inductivo/óptico o visión antes de cerrar. |
| Soplado de asiento | Protege la repetibilidad | Pulso de aire temporizado + control de refrigerante. |
En automatización, la estabilidad del aire y el orden en la zona de apoyo marcan la diferencia. Este checklist ayuda a mantener el proceso bajo control.
Rutinas simples mantienen estable la mordaza en turnos largos y producción sin operario.
| Frecuencia | Qué hacer | Por qué |
|---|---|---|
| Cada turno | Retira viruta en asientos; revisa fugas y racores. | Evita errores de asiento y pérdida de datum. |
| Semanal | Drena FRL; confirma presión; prueba respuesta de “clamp OK”. | Previene deriva de fuerza por variaciones de aire. |
| Mensual | Inspecciona caras de apoyo; revisa tornillería y guías; limpia zonas deslizantes. | Reduce inclinación y deflexión de mordazas. |
| Trimestral | Verifica repetibilidad con pieza patrón; revisa alarmas y registros. | Detecta desgaste antes de generar scrap en “lights‑out”. |
| Anual | Inspección preventiva de sellos; cambio/chequeo de aceite según plan. | Aumenta vida útil y estabilidad de sujeción. |
| Tras un golpe | Revisa planitud, alineación y sensores; prueba ciclo de abrir/cerrar. | Evita errores ocultos que afectan series completas. |
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