English
Español
Français
Deutsch
Polski
Türkçe
РусскийIntroduce tu correo electrónico para solicitar el folleto. Debido a la diferencia horaria, lo enviaremos la próxima mañana laborable (GMT+8, hora de Pekín).
Sistema Universal de Sujeción
Mandril de Automatización Serie E
Precisión para la Fabricación Automatizada
El Mandril Serie E de NextasTech es la solución definitiva para la fabricación automatizada de alta precisión. Totalmente compatible con el sistema EROWA ITS, este mandril ofrece una interfaz universal para electrodos y piezas de trabajo en diversos procesos como electroerosión (EDM), fresado y rectificado. Su diseño robusto y excepcional repetibilidad lo convierten en la piedra angular de cualquier entorno de producción moderno y flexible.
Repetibilidad Excepcional: Garantiza una precisión de posicionamiento de ≤ 0,002 mm.
Potente Fuerza de Sujeción: Ofrece hasta 6000 N de fuerza para una estabilidad máxima.
Compatibilidad Total EROWA ITS: Se integra perfectamente con sistemas existentes.
Diseño Resistente a la Corrosión: Fabricado en acero inoxidable resistente al óxido para una larga vida útil.
Detalles del Producto
El Mandril Serie E de NextasTech funciona bajo un principio probado de precisión y fiabilidad. El mecanismo interno del mandril, accionado por aire comprimido, abre la pinza de sujeción para aceptar un porta piezas o electrodo. Cuando se libera el aire, la pinza se cierra con una fuerza inmensa, tirando del soporte hacia una posición Z precisa y repetible contra la superficie de contacto endurecida. Este sistema no solo garantiza la precisión, sino que también permite cambios rápidos y automatizados, formando la base de una filosofía de producción de "configurar una vez, mecanizar en cualquier lugar".
Construido para la Durabilidad y la Automatización
Fabricado con acero inoxidable de alta calidad y a prueba de óxido, el Mandril Serie E está diseñado para soportar las exigentes condiciones de las operaciones de electroerosión (EDM) y rectificado. Su diseño sellado evita la entrada de fluido dieléctrico y partículas abrasivas. Las conexiones integradas para presión de aire, limpieza y control de presencia permiten una comunicación fluida con manipuladores robóticos y controladores de máquinas, convirtiéndolo en un componente verdaderamente "plug-and-play" para cualquier celda de automatización.
Especificaciones Técnicas
| Parámetro | Especificación (Ejemplo Modelo: NEX-C100) |
|---|---|
| Compatibilidad | Mandriles EROWA ITS (ER-036345, etc.) |
| Repetibilidad | ≤ 0.002 mm |
| Fuerza de Sujeción | 6000 N |
| Accionamiento | Neumático, simple efecto |
| Presión de Operación | 6 ± 1 bar |
| Conexiones | Conexiones de aire traseras o laterales |
| Material del Cuerpo | Acero Inoxidable, resistente a la corrosión |
| Peso | 3.5 kg |
Guía de selección e integración EROWA ITS
Si estás montando un flujo de electrodos EDM o una celda paletizada, el chuck E‑Series actúa como “hub de referencia”: ajustas una vez y mueves holders entre máquinas con Z predecible y mínimo re‑tacto.
Elige la estrategia de holders
- 100% compatible con holders y palets EROWA ITS (ITS 50 / familia ER‑036345).
- Ideal para electrodos de EDM de penetración, pools de palets en wire EDM, rectificado e inspección CMM donde la repetibilidad Z es crítica.
- Estandariza pull‑studs y define un holder patrón para reducir variaciones de altura entre máquinas.
Diseña para automatización desatendida
- Liberación por aire + sujeción por muelle: queda bloqueado si baja la presión (failsafe).
- Añade confirmación de sujeción (sensor o interlock por presión) para que el robot solo avance cuando está bloqueado.
- Usa el soplado integrado para limpiar película de dieléctrico/refrigerante y chips antes de cada sujeción.
Guía rápida de configuración por proceso
| Proceso | Holder y accesorios recomendados | Por qué funciona | Notas |
|---|---|---|---|
| Electrodos EDM (penetración) | Holder de electrodo ITS + holder patrón | Cambios rápidos con Z estable; menos re‑referenciados | En lodos de grafito, purga con soplado antes de sujetar |
| Pool de palets en wire EDM | Palet ITS / carrier + confirmación de sujeción | Referencia estable para cambios desatendidos | Usa señal OK/NG hacia robot/APC |
| Rectificado / jig grinding | Holder corto y rígido + rutina de limpieza | Reduce stack‑up error y sensibilidad a vibración | Prioriza aire limpio/seco y limpieza frecuente |
| Fresado rápido de electrodos | Holder equilibrado + soplado protector | Mantiene repetibilidad con cambios frecuentes | Protege frente a niebla de refrigerante |
| CMM / estaciones de inspección | Holder patrón + datum fijo | Verificación rápida del datum Z entre máquinas | Registra el ID del patrón en el plan de calidad |
Puertos, señales de automatización y buenas prácticas
| Elemento | Conexión típica | Función | Buena práctica |
|---|---|---|---|
| Liberación por aire | 6 ± 1 bar (aire limpio y seco) | Abre la pinza para carga/descarga | Mangueras cortas y filtro 5 µm (o mejor) |
| Soplado de limpieza | Pulso temporizado (válvula / PLC) | Elimina chips y película de fluido en la interfaz | Pulsa antes de cada sujeción para proteger la repetibilidad |
| Confirmación de sujeción | Presostato o sensor de proximidad | Evita movimiento del robot sin bloqueo | Doble verificación (presión + sensor) en 24/7 |
| Chequeo de presencia/asiento | Entrada I/O / interlock | Detecta holder ausente o asiento incompleto | Para el ciclo si no hay confirmación |
| Contador de mantenimiento | Contador PLC / MES | Planifica servicio de juntas/muelles | Inspecciona por número de ciclos, no solo por calendario |
Long‑tail: chuck de automatización E‑Series para electrodos EDM, chuck neumático compatible EROWA ITS 50, sujeción por muelle con liberación por aire, workholding EDM paletizado para robots, repetibilidad 2 micras, chuck inoxidable para EDM con soplado autolimpiante.
Casos de Aplicación
Electroerosión (EDM)
La construcción resistente a la corrosión y la alta precisión lo convierten en el estándar de la industria para sujetar electrodos y piezas de trabajo en máquinas de electroerosión por penetración y corte por hilo.
Fresado de Alta Velocidad
Proporciona una base rígida y estable para operaciones de fresado a alta velocidad. Las piezas pueden prepararse fuera de línea en palets y cargarse rápidamente en la máquina, maximizando el tiempo de actividad del husillo.
Rectificado y Rectificado de Plantillas
La repetibilidad excepcional es crítica para las operaciones de rectificado de precisión, asegurando la máxima exactitud para tolerancias ajustadas y acabados superficiales finos.
Fabricación de Moldes y Matrices
La capacidad de mover una pieza de trabajo entre diferentes tecnologías en el mismo soporte cambia las reglas del juego, reduciendo drásticamente los plazos de entrega y mejorando la precisión.
Neumática, puesta a punto y mantenimiento para EDM desatendido
La repetibilidad en automatización depende del sistema completo: aire limpio, caras de referencia limpias y una rutina estable de verificación. Usa esta guía para mantener rendimiento de 2 micras durante miles de ciclos.
Aire recomendado
- 6 ± 1 bar de aire comprimido limpio y seco.
- Filtro de 5 μm (o mejor) y drenaje/secador para proteger válvulas y juntas.
- Mangueras cortas y acoples de calidad reducen caída de presión y tiempo de ciclo.
Ajuste y verificación
- Montaje sobre placa/adaptador plano y rígido; comprueba planitud antes del apriete final.
- Ejecuta 20–50 ciclos de sujeción/liberación y vuelve a comprobar la referencia Z.
- Define un holder patrón para verificar rápidamente el mismo datum en cada máquina.
Mantenimiento y fiabilidad
- Limpia superficies de referencia a diario en EDM (dieléctrico + polvo de grafito).
- Usa el soplado integrado antes de cada sujeción para eliminar chips y fluido.
- Revisa juntas/muelles por intervalos y guarda un kit de juntas para células 24/7.
Consejo: en celdas robotizadas, combina confirmación de sujeción + monitorización de presión para que el robot solo se mueva cuando el chuck está bloqueado.
Casos de Éxito Reales
Preguntas Frecuentes
¿Cuál es la repetibilidad del E‑Series y cómo se verifica?
La repetibilidad es ≤0,002 mm (2 μm). Cada unidad se verifica con CMM certificado antes del envío.
¿La sujeción es por aire o por muelle? ¿Qué fuerza tiene?
Es liberación neumática (simple efecto). El aire abre; al liberar el aire los muelles sujetan con 6.000 N, manteniendo el bloqueo incluso sin presión.
¿Es compatible con holders y palets EROWA ITS (ITS 50 / ER‑036345)?
Sí. Es totalmente compatible con EROWA ITS, por lo que puedes usar holders, electrodos y palets existentes sin modificaciones.
¿Para qué procesos está más indicado?
Para EDM de penetración, paletización en wire EDM, mecanizado de electrodos, rectificado e inspección donde la referencia Z repetible es clave.
¿Cómo gestiona chips, dieléctrico y suciedad en automatización?
Incluye puertos de soplado que limpian las superficies de acoplamiento durante la liberación. En lodos EDM intensos, añade ciclos de purga y limpieza.
¿Qué calidad de aire se recomienda para ciclos desatendidos?
Aire limpio y seco a 6 ± 1 bar con filtración (≈5 μm) y secado/drenaje para proteger juntas y mantener una actuación estable.
¿Cómo mantengo la misma referencia Z entre varias máquinas?
Estandariza los mismos holders ITS y usa un holder patrón. Ajusta una vez y verifica periódicamente el mismo datum con el patrón.
¿Se puede integrar con robots o sistemas de palets de forma segura?
Sí. Añade confirmación de sujeción (sensor o interlock por presión) para que el robot solo avance cuando el chuck está bloqueado.
¿Qué debo revisar al montar en una mesa o adaptador existente?
Planitud y rigidez, evitar deformaciones por par desigual y verificar repetibilidad tras 20–50 ciclos antes de producción.
¿Qué mantenimiento es típico en ambientes EDM?
Limpieza frecuente de caras de referencia, soplado antes de sujetar y revisión periódica de juntas/muelles, especialmente con dieléctrico y polvo de grafito.
Recursos y Descargas
Checklist de validación y plan de puesta en marcha
Úsalo como checklist de compra/FAT/SAT para confirmar repetibilidad, fiabilidad de sujeción y limpieza de referencia en automatización EDM desatendida.
Inspección de entrada y criterios de aceptación
| Ítem | Cómo verificar | Objetivo típico |
|---|---|---|
| Repetibilidad del datum Z | CMM o comparador con holder patrón; 20–50 ciclos de sujeción/liberación | ≤ 0,002 mm (2 µm) en la misma referencia |
| Fuerza y comportamiento failsafe | Confirma que el muelle mantiene el bloqueo sin aire | Permanece bloqueado sin aire; sujeción estable |
| Limpieza de asiento | Inspección visual + prueba de limpieza; soplado y revisión de cara | Sin chips/film atrapados; asiento consistente |
| Tiempo de actuación neumática | Mide tiempos a 6 ± 1 bar | Tiempo estable; sin retrasos por caídas de presión |
| Fugas y juntas | Test con agua jabonosa; caída de presión | Sin fugas visibles; baja caída en mantenimiento |
| Compatibilidad ITS | Prueba con tus holders/palets ITS y pull‑studs | Carga/descarga suave; Z consistente |
| Documentación | Solicita informe de verificación y notas de mantenimiento | Registros trazables para tu sistema de calidad |
Tabla rápida de troubleshooting
| Síntoma | Causa probable | Acción |
|---|---|---|
| Deriva de Z tras varios ciclos | Caras sucias o soplado inconsistente | Añade purga; limpia caras; fija intervalos |
| El holder no asienta | Chips en interfaz; pull‑stud doblado | Limpia; cambia pull‑stud; verifica holder |
| Liberación lenta/incompleta | Baja presión, filtro obstruido, mangueras largas | Restaurar 6 ± 1 bar; cambiar filtro; acortar líneas |
| Robot se mueve sin bloqueo sólido | Sin interlock de confirmación | Añade presostato/sensor y condiciona el movimiento a señal OK |
| Riesgo de corrosión/contaminación | Protección ambiental insuficiente | Mejora blindaje de fluido; rutas selladas; mantenimiento |
Incluye en tu RFQ: modelo(s) de máquina, ambiente EDM/refrigerante, estándar de holder/palet (ITS 50), ciclos esperados y si necesitas I/O de confirmación de sujeción. Te recomendaremos puertos, válvulas e intervalos.
Productos Relacionados
Explore otras soluciones que complementan el Mandril Serie E y mejoran su línea de producción.
Mandril Serie R
Un mandril versátil para diversas aplicaciones de mecanizado, que ofrece una sujeción robusta y fiabilidad.
Ver Detalles
Mordaza Autocentrante
Centra con precisión piezas de trabajo de varios tamaños para operaciones exactas de fresado y taladrado.
Ver Detalles
Cambiador Automático de Palets
Maximice el tiempo de actividad de la máquina con cambios de palets automáticos y fluidos para una producción continua.
Ver DetallesArtículos Relacionados
Obtenga información de nuestros expertos sobre cómo optimizar sus procesos de fabricación.
Consejos de Eficiencia
Desbloquee +30% de eficiencia en mecanizado CNC con la mordaza autocentrante NextasTech
Leer Más
Productividad
Placas de sujeción de punto cero de alto rendimiento: eleve su eficiencia de mecanizado
Leer Más
Opinión de Expertos