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Utillaje Manual Versátil
Mandril Manual Serie R
Precisión Robusta, Simplificada.
El Mandril Manual Serie R de NextasTech proporciona una base fiable y de alta precisión para su taller. Totalmente compatible con el estándar de herramientas System 3R, este mandril ofrece una versatilidad excepcional tanto para talleres de mecanizado como para entornos de producción. Su mecanismo de sujeción manual, simple y robusto, garantiza un agarre seguro y una excelente repetibilidad sin necesidad de líneas neumáticas o hidráulicas, haciéndolo perfecto para configuraciones rápidas en cualquier máquina.
Ventajas Principales
- Alta Repetibilidad: Logra una precisión de posicionamiento de ≤ 0.005 mm, permitiendo transferir piezas entre configuraciones y máquinas con total confianza.
- Sujeción Manual Simple: Sujeción rápida y segura con una sola palanca o llave. Sin necesidad de fuentes de energía externas, simplificando la instalación.
- Compatibilidad System 3R: Diseñado para integrarse perfectamente con el estándar System 3R ampliamente utilizado, incluyendo palets, soportes y electrodos.
- Cuerpo Templado y Rectificado: Construido con acero para herramientas de alta calidad, templado y rectificado con precisión para máxima durabilidad y rigidez.
Detalles del Producto
Descubra la ingeniería y el diseño detrás del Mandril Serie R.
Sujeción de Precisión, Sin Esfuerzo
El Mandril Serie R de NextasTech simplifica la sujeción de precisión. El mecanismo de sujeción manual es directo pero potente. Un simple giro de la llave de sujeción acciona el sistema de bloqueo interno, atrayendo el elemento de referencia (palet o soporte) de forma segura contra las caras de referencia Z. Esta acción mecánica directa proporciona una excelente respuesta táctil y asegura una sujeción consistentemente fuerte y estable, dando al operador total confianza en la configuración. El diseño elimina la complejidad de las líneas de aire o hidráulicas.
Ingeniería para la Versatilidad
Fabricado con acero para herramientas de alta calidad y templado para resistencia al desgaste, el Mandril Serie R está construido para durar. Su diseño de perfil bajo proporciona un excelente acceso para herramientas y husillos, haciéndolo adecuado para una amplia gama de aplicaciones, desde fresado vertical hasta electroerosión por penetración (Sinker EDM). La interfaz universal compatible con System 3R significa que puede estandarizar su sujeción en todo el taller, agilizando sus procesos.
Especificaciones Técnicas
| Parámetro | Especificación (Ejemplo Modelo: NEX-R80M) |
|---|---|
| Compatibilidad | System 3R (MacroMagnum, etc.) |
| Repetibilidad | ≤ 0.005 mm |
| Fuerza de Sujeción | ~8000 N |
| Accionamiento | Manual, con llave/palanca de sujeción |
| Par Requerido | ~20 Nm |
| Posiciones de Indexación | 4 x 90° |
| Material del Cuerpo | Acero para Herramientas Templado |
| Peso | 5.0 kg |
Guía de selección e integración
Consejos prácticos para elegir el mandril manual Serie R adecuado y mantener la compatibilidad y repetibilidad System 3R en CNC, EDM e inspección.
Cómo elegir el modelo correcto para tu proceso
La elección suele depender del formato de palet/elemento de referencia, el tamaño de la pieza y el tipo de operación. Si quieres estandarizar el amarre entre varias máquinas, alinea el mandril con los palets y portapiezas que ya usas (por ejemplo, estándar System 3R tipo MacroMagnum). En entornos de alta mezcla, el accionamiento manual es muy valorado por ser rápido, robusto y sin necesidad de aire o hidráulica.
- •Electrodos EDM: referenciado estable y cambios ágiles para gestión de electrodos en EDM de penetración.
- •Montajes de fresado CNC: perfil bajo para mejor acceso de herramienta y menor voladizo.
- •Inspección (CMM/útiles): conserva el mismo datum y reduce errores por re‑amarre.
- •Preparación offline: arma palets fuera de la máquina para reducir tiempos muertos.
Consejos de integración para CNC, EDM y celdas automatizadas
Es habitual montar el mandril en placas de utillaje o mesas para estandarizar un sistema de referencia único. En automatización, los mandriles manuales se usan a menudo como estación de preparación o como respaldo sin energía cuando se busca un amarre fiable que mantenga compatibilidad con los palets de referencia.
Fresado y taladrado CNC
Base repetible para prototipos y lotes pequeños. La actuación por llave facilita el intercambio de palets entre VMC y utillajes de 5 ejes sin líneas de suministro.
EDM y flujo de electrodos
Mantén electrodos y portaelectrodos con una referencia consistente. Esto reduce sorpresas de offset y ayuda a conservar la repetibilidad al pasar por EDM, mecanizado y medición.
Control de datum y repetibilidad: estabilidad en estándar System 3R
Si utilizas el mandril manual Serie R como base compatible con System 3R para fresado CNC, electrodos EDM o transferencia a CMM, estos controles ayudan a mantener la repetibilidad entre re‑montajes.
| Factor | Qué notarás | Buenas prácticas | Por qué importa |
|---|---|---|---|
| Caras de referencia sucias (virutas/refrigerante) | Desplazamiento en Z, ligera inclinación | Limpiar + soplar; cubrir las caras cuando no se use | Causa Nº1 de pérdida de repetibilidad |
| Par de apriete inconsistente | Runout/offset varía tras re‑montar | Estandarizar método de llave; usar mango con par si aplica | Asentamiento estable = datum estable |
| Rebabas/golpes en palet o adaptador | Sensación de ‘punto alto’, balanceo | Desbarbar; usar bandejas; evitar impactos | Protege la geometría de referencia |
| Desgaste de mordazas / material incorrecto | Micro‑deslizamiento o deformación | Elegir mordazas duras/blandas según material; aumentar agarre | Evita movimiento y distorsión |
| Corrosión/contaminación (EDM) | Accionamiento duro, mal asentamiento | Limpieza periódica + protector anticorrosión | Mejora la fiabilidad |
Consejo: registra una línea base (runout/parallelismo) y re‑verifica tras los primeros 10–20 cambios.
Campos de Aplicación
Soluciones versátiles para una amplia gama de tareas de mecanizado.
EDM y Fresado
Su construcción robusta maneja las fuerzas de fresado, mientras que su precisión es perfecta para configurar electrodos para operaciones EDM.
Talleres de Mecanizado
Ideal para trabajos de alta mezcla y bajo volumen. El mandril manual permite cambios extremadamente rápidos entre trabajos.
Control de Calidad
Mueva las piezas directamente de la máquina a la inspección, asegurando resultados de medición consistentes con el mismo sistema.
Montaje Offline
Monte las piezas en palets en una estación separada mientras la máquina funciona, haciendo los cambios rápidos para maximizar el tiempo de actividad.
Dónde encaja mejor el mandril manual Serie R
Si buscas un mandril manual compatible con System 3R para cambios rápidos, la Serie R es ideal en producción de alta mezcla. Es muy común en talleres que combinan EDM y fresado porque el mismo palet puede ir de la máquina a inspección con mínimo re‑cero.
Talleres de alta mezcla
Montajes rápidos para prototipos y lotes pequeños, con amarre manual fiable y datums consistentes.
Estaciones de preparación offline
Prepara palets mientras la máquina trabaja y cambia en segundos para mejorar la utilización del husillo.
Calidad e inspección
Transfiere piezas a CMM o galgas manteniendo la misma referencia y reduce variación por re‑amarre.
Casos de Estudio Reales
Estandarización de electrodos y portaelectrodos
Un taller de EDM estandarizó electrodos con portaherramientas tipo System 3R y usó el mandril Serie R como referencia común entre fresado, EDM e inspección. Esto redujo retrabajos y estabilizó offsets entre turnos.
Cambios rápidos en CNC de alta mezcla
Un taller de series cortas montó el mandril en una subplaca y preparó palets offline. Los cambios en el VMC se aceleraron sin añadir complejidad neumática/hidráulica.
Transferencia de máquina a CMM
Manteniendo el mismo datum desde el mecanizado hasta la medición, el equipo de calidad redujo dispersión causada por re‑amarre, algo crítico con tolerancias de posición ajustadas.
Plan de implementación y aceptación
Plan práctico para estandarizar el mandril manual Serie R en CNC de alta mezcla, EDM e inspección, especialmente en flujos de referencia System 3R (MacroMagnum).
1) Matriz rápida para CNC high‑mix y EDM
Alinea mandril, formato de palet y estrategia de mordazas con tu flujo real (sin pasos repetidos).
| Flujo | Objetivo | Configuración recomendada | Notas |
|---|---|---|---|
| Gestión de electrodos EDM | Referencia estable + cambios rápidos | Estándar System 3R + portaelectrodos dedicados | Datum común EDM → fresado → inspección |
| Cambios rápidos en CNC | Reducir tiempo de husillo | Preset offline + base repetible en sub‑placa | Mordazas por familias de piezas |
| Transferencia a CMM | Proteger el datum de medición | Método de apriete consistente + limpieza de caras | Consistencia de asentamiento > fuerza |
| Prototipos/lotes pequeños | Máxima flexibilidad | Mordazas blandas mecanizadas + cambios rápidos | Controla distorsión con longitud de agarre |
Long-tail: mandril manual compatible System 3R, workholding quick‑change, EDM electrode holding.
2) Pruebas de aceptación (repetibilidad y asentamiento)
Verifica el proceso en la puesta en marcha y tras el arranque de producción.
| Prueba | Qué registrar | Herramientas | Criterio (de proceso) |
|---|---|---|---|
| Re‑montaje repetido | Lectura tras 5–10 re‑montajes | Reloj comparador + pin/palet | Variación dentro de tu tolerancia interna |
| Asentamiento de cara | Patrón de contacto / sin balanceo | Azul de Prusia / galgas | Contacto uniforme en caras de referencia |
| Tendencia de runout | Antes/después de cambiar mordazas | Comparador en pieza/barra | Sin deriva frente a la línea base |
| Auditoría de operario | Consistencia del método | Instrucción de trabajo + observación | Método repetible entre operadores |
Podemos preparar una hoja de aceptación de 1 página adaptada a tus piezas y esquema de datum.
3) Mantenimiento y verificación
Rutinas simples para mantener repetibilidad en condiciones reales (virutas, refrigerante, residuos EDM).
| Frecuencia | Acción | Beneficio | Consumibles |
|---|---|---|---|
| Cada turno | Limpiar caras + ligera película de aceite | Evita errores de asentamiento | Paños, aire, aceite ligero |
| Semanal | Revisar rebabas/golpes; tornillería de mordazas | Detiene deriva temprano | Piedra/desbarbador, llave dinamométrica |
| Mensual | Repetir verificación de línea base | Confirma estabilidad | Comparador, pin/palet |
| Trimestral | Limpieza profunda; revisar puntos de desgaste | Evita accionamiento duro | Limpiador, anticorrosivo |
Evita abrasivos agresivos en caras de referencia.
4) Guía rápida de solución de problemas
Síntomas típicos y soluciones rápidas en flujos de palet estandarizados.
| Síntoma | Causa probable | Solución rápida | Prevención |
|---|---|---|---|
| Repetibilidad empeora de golpe | Virutas en caras de referencia | Limpiar + re‑asentar; comprobar base | Cubrir caras; paso de limpieza en cambio |
| La pieza se desliza | Mordaza/geom. inadecuada | Cambiar mordaza; aumentar agarre | Mordazas estándar por familia |
| Accionamiento duro | Residuos + ligera corrosión | Limpiar + anticorrosivo | Limpieza periódica; protección al guardar |
| Runout deriva | Rebabas/golpes o par inconsistente | Desbarbar; estandarizar método | Bandejas; mango con par |
Una checklist de proceso reduce variación en high‑mix.
¿Necesitas una recomendación de montaje (sub‑placa / adaptador / formato de palet) para tu flujo de mandril manual compatible System 3R? Comparte tu máquina y tamaños de pieza y proponemos una configuración.
Preguntas Frecuentes (FAQ)
01. ¿Cómo garantiza el Mandril Manual Serie R una repetibilidad ≤ 0.005 mm?
La repetibilidad se logra mediante una ingeniería de precisión. El cuerpo del mandril está fabricado en acero para herramientas templado y rectificado con precisión. Los componentes críticos, como las superficies de referencia y el mecanismo de sujeción, se fabrican con tolerancias extremadamente ajustadas. Esto asegura que, al sujetar un palet, este regrese exactamente a la misma posición, dentro de 5 micras, cada vez.
02. ¿Cuál es la diferencia principal entre la Serie R y un mandril automatizado (Serie E)?
La Serie R es un mandril *manual*. Se sujeta y libera mediante una palanca o llave manual, requiriendo unos 20 Nm de par. Esto lo hace simple, robusto e ideal para máquinas sin líneas neumáticas/hidráulicas o para configuraciones rápidas en talleres. Un mandril automatizado (como nuestra Serie E) utiliza energía neumática, siendo adecuado para la integración en celdas de producción automatizadas.
03. ¿La "Compatibilidad System 3R" es 100% intercambiable?
Sí. La Serie R está diseñada para ser un equivalente directo y totalmente compatible con el estándar de herramientas System 3R (como MacroMagnum). Esto significa que cualquiera de sus palets, soportes o electrodos estándar 3R existentes encajarán perfectamente y lograrán la repetibilidad especificada, permitiéndole integrar nuestro mandril en su taller sin problemas de compatibilidad.
04. ¿Qué mantenimiento requiere el Mandril Manual Serie R?
La Serie R está diseñada para un bajo mantenimiento. La tarea más importante es la limpieza regular para asegurar que no se acumulen virutas o residuos en las superficies de referencia o el mecanismo de sujeción, ya que esto puede afectar la precisión. También se recomienda una ligera aplicación de aceite anticorrosivo apropiado. El robusto diseño mecánico (sin sellos, sin neumática) significa que hay muy poco desgaste.
05. ¿Puedo montar el mandril Serie R en cualquier mesa de máquina?
Sí, es muy versátil. El cuerpo del mandril suele tener orificios de montaje en su base. Puede montarlo directamente en la mesa de ranuras en T de una máquina utilizando bridas y tuercas en T, o atornillarlo a una subplaca o a un sistema de sujeción de punto cero (como las placas de punto cero NextasTech) para una configuración y transferencia entre máquinas aún más rápida.
06. ¿Se puede usar el mandril manual Serie R en mecanizado de 5 ejes y en fresado más exigente?
Sí. Muchos talleres lo usan en fresado y taladrado siempre que el montaje completo (palet, utillaje, placa y pieza) esté dimensionado para las fuerzas de corte. Si necesitas actuación manos‑libres o ciclos muy frecuentes, un mandril automatizado puede encajar mejor.
07. ¿Cómo mantengo estable la repetibilidad System 3R en el día a día?
Limpia las caras de referencia con regularidad, aplica un par de apriete constante y protege las superficies de localización frente a golpes. Retira virutas y restos de refrigerante, usa una protección anticorrosión ligera y revisa las caras Z en mantenimiento.
08. ¿Puedo usar la Serie R como estación de preparación offline / presetting?
Sí. Es muy común preparar palets fuera de la máquina, fijar datums y dejar electrodos o útiles listos. Cuando la máquina queda libre, el palet se transfiere rápidamente manteniendo la misma referencia.
09. ¿Ofrecen placas de montaje, patrones de taladros o interfaces personalizadas?
Sí. Podemos suministrar placas y adaptadores según tu mesa, subplaca o trunnion/rotativa. Compártenos el modelo de máquina y el patrón de montaje y te recomendaremos una configuración.
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