Unser Produktportfolio

Entwickelt für Präzision, Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit. Entdecken Sie unser umfassendes Angebot an Spanntechniklösungen zur Maximierung Ihrer Fertigungseffizienz.

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Die richtige Spanntechnik für Ihren CNC‑Prozess wählen

Ob Einzelteil, Kleinserie oder automatisierte Fertigung – die passende Spannlösung entscheidet über Genauigkeit, Rüstzeit und Durchsatz. Diese Kurz‑Orientierung hilft, schneller zur richtigen Konfiguration zu kommen.

High‑Mix & schnelle Umrüstungen

Viele Varianten, kurze Losgrößen? Setzen Sie auf wiederholgenaue Schnittstellen und reduzierte Rüstzeiten.

  • •Nullpunkt‑Spannsysteme für Sekunden‑Wechsel
  • •Selbstzentrierende Schraubstöcke für schnelle Ausrichtung
  • •Dovetail‑Aufnahmen für zuverlässige 5‑Achs‑Freiräume

Automatisierung & Robotik

Für Palettenwechsel und Zellen zählt Reproduzierbarkeit – plus klare Referenzen für Greifer & Sensorik.

  • •Standardisierte Schnittstellen (Nullpunkt‑Platten/Module)
  • •APC‑Lösungen für stabile Übergaben und Taktzeit
  • •Pneumatische Optionen für schnelles Spannen/Lösen

5‑Achs & komplexe Teile

Wenn Zugänglichkeit wichtig ist: niedrige Bauhöhe, stabiler Halt und saubere Werkzeugwege.

  • •Niedrige Spannhöhe (z. B. Nullpunkt‑Platten)
  • •Selbstzentrierend für symmetrische, wiederholbare Spannung
  • •Dovetail‑Spannen für freie Bearbeitung mehrerer Seiten

Typische Auswahl‑Checkliste

Parameter Warum wichtig Vorab klären
Wiederholgenauigkeit Konstante Nullpunkte für Serien/Automatisierung Ziel‑Toleranzen & Messstrategie
Spannkraft Vermeidet Vibrationen/Teilebewegung Material, Eingriff, Vorschub
Kompatibilität Passt zu Tisch/Paletten/Automation Maschine, Tischbild, Schnittstelle
Zugänglichkeit Werkzeugwege & Kollisionen 5‑Achs‑Freiräume, Bauhöhe
Umgebung Kühlmittel, Späne, Reinigungsbedarf Medien, Wartungsrhythmus

Qualität, Rückverfolgbarkeit & Engineering‑Support

Unsere Spanntechnik ist für Präzision und Stabilität ausgelegt – mit Fokus auf reproduzierbare Ergebnisse und zuverlässige Lieferung für B2B‑Anwendungen.

Maßkontrolle

Konsequent ausgelegte Referenzen für stabile Nullpunkte und Wiederholgenauigkeit.

Material & Oberfläche

Robuste Auslegung für Werkstattbetrieb, Kühlmittel und Späne.

Rückverfolgbarkeit

Klare Identifikation für Projekte, Ersatzteile und langfristige Betreuung.

Engineering‑Antwort

Empfehlungen basierend auf Werkstück, Operationen und gewünschter Taktzeit.

Branchen & typische Einsatzfälle

Unsere Spannlösungen werden häufig für Präzisionsfräsen und Automationsprojekte in unterschiedlichen Branchen eingesetzt.

  • •Luft‑ & Raumfahrt: Strukturteile und Komponenten
  • •Automotive: Vorrichtungen, Serien‑ und Prototypenteile
  • •Medizintechnik: präzise, komplexe Geometrien
  • •Werkzeug‑ & Formenbau / Job Shops (High‑Mix)

Zeichnungen, Empfehlung oder Angebot?

Senden Sie uns Werkstückgröße, Material, Bearbeitungsschritte und Ziel‑Taktzeit. Wir melden uns mit Konfiguration und Lieferzeit.

Technik kontaktieren Automations‑Anwendungen Über NextasTech

Warum NextasTech für CNC-Spanntechnik?

Ihr vertrauenswürdiger Partner für Präzisionstechnik und Fertigungseffizienz.

Unübertroffene Präzision

Unsere Produkte werden nach höchsten Standards gefertigt und gewährleisten außergewöhnliche Genauigkeit und Wiederholgenauigkeit für alle Bearbeitungsanforderungen.

Erhöhte Langlebigkeit

Gefertigt aus robusten Materialien und mit überlegener Technik, sind unsere Zubehörteile für eine langanhaltende Leistung selbst in anspruchsvollen Umgebungen ausgelegt.

Produktivitätssteigerung

Unsere Schnellwechselsysteme und effizienten Spannlösungen reduzieren die Rüstzeiten drastisch und maximieren die Maschinenlaufzeit.

Experten-Support

Unser engagiertes Team bietet professionellen technischen Support und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Fertigungsherausforderungen.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Wie gewährleistet Ihr Zentrischspanner die Genauigkeit?

Unsere Zentrischspanner verwenden eine hochpräzise geschliffene Spindel und ein einstellbares spielfreies Mutterdesign. Dies gewährleistet nicht nur eine werkseitige Wiederholgenauigkeit von ±0,005 mm, sondern ermöglicht es Ihnen auch, Verschleiß nach längerem Gebrauch auszugleichen, wodurch die ursprüngliche hohe Genauigkeit wiederhergestellt und die Lebensdauer des Schraubstocks verlängert wird.

Was ist der Hauptvorteil eines Nullpunktspannsystems?

Der größte Vorteil eines Nullpunktspannsystems ist die drastische Reduzierung der Werkstückwechselzeit — um bis zu 90 %. Es ermöglicht Ihnen, Werkstücke außerhalb der Maschine vorzurüsten und sie dann in Sekunden mit hoher Präzision (Wiederholgenauigkeit von ±0,002 mm) auf der Maschine zu verriegeln. Dies erhöht die Maschinenlaufzeit und die Produktionsflexibilität erheblich.

Wann sollte ich einen pneumatischen Schraubstock wählen?

Pneumatische Schraubstöcke sind ideal für automatisierte Produktionslinien und wiederkehrende Aufgaben, die eine schnelle und konstante Spannkraft erfordern. Wenn Sie Roboterbeladung/-entladung verwenden oder Bediener Teile schnell per Knopfdruck laden sollen, ist ein pneumatischer Schraubstock die perfekte Wahl. Seine konstante Spannkraft trägt zudem zur Prozessstabilität bei.

Für welche Art der Bearbeitung eignet sich Ihre Schwalbenschwanz-Vorrichtung?

Schwalbenschwanz-Vorrichtungen sind eine ausgezeichnete Wahl für die 5-Achs-Bearbeitung. Sie erfordern nur eine kleine Schwalbenschwanzvorbereitung (z. B. 3 mm) am Rohmaterial, um eine außergewöhnliche Spannkraft zu bieten. Diese flache Spannung ermöglicht maximalen Werkzeugzugang zu fünf Seiten des Werkstücks und eignet sich perfekt für komplexe, dünnwandige Teile oder monolithische Komponenten.

Benötigen Sie eine maßgeschneiderte Spannlösung?

Wenn unsere Standardprodukte Ihre Anforderungen nicht exakt erfüllen, kann unser Engineering-Team eine maßgeschneiderte Vorrichtung entwickeln, die speziell auf Ihr Bauteil, Ihre Maschine und Ihren Prozess zugeschnitten ist.

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