Image principale du mandrin manuel série R de NextasTech
Outillage manuel polyvalent

Mandrin manuel série R

Précision robuste, simplifiée.

Le mandrin manuel série R de NextasTech fournit une base fiable et de haute précision pour votre atelier. Entièrement compatible avec la norme d'outillage Système 3R, ce mandrin offre une polyvalence exceptionnelle pour les ateliers de mécanique et les environnements de production. Son mécanisme de serrage manuel simple et robuste assure une prise sûre et une excellente répétabilité sans nécessiter de raccordements pneumatiques ou hydrauliques, ce qui le rend parfait pour des configurations rapides sur n'importe quelle machine.

Avantages clés

  • Haute répétabilité : Atteint une précision de positionnement de ≤ 0,005 mm, permettant de transférer les pièces entre les montages et les machines en toute confiance.
  • Serrage manuel simple : Serrage rapide et sécurisé avec un simple levier ou une clé. Aucune source d'énergie externe n'est nécessaire, ce qui simplifie l'installation et l'utilisation.
  • Compatibilité Système 3R : Conçu pour s'intégrer parfaitement à la norme Système 3R largement utilisée, y compris les palettes, les supports et les électrodes.
  • Corps trempé et rectifié : Construit en acier à outils de haute qualité, trempé et rectifié avec précision pour une durabilité, une rigidité et une longue durée de vie maximales.

Détails du produit

Découvrez l'ingénierie et la conception derrière le mandrin série R.

Gros plan sur le mécanisme de serrage manuel du mandrin série R

Serrage de précision, sans effort

Le mandrin série R de NextasTech simplifie le serrage de précision. Le mécanisme de serrage manuel est simple mais puissant. Un simple tour de clé actionne le système de verrouillage interne, tirant l'élément de référence (palette ou support) en toute sécurité contre les faces de référence Z. Cette action mécanique directe offre un retour tactile excellent et garantit un serrage constamment fort et stable, donnant à l'opérateur une confiance totale dans le montage. La conception élimine la complexité des conduites d'air ou hydrauliques, ce qui rend l'installation et le déplacement entre différentes machines extrêmement faciles.

Mandrin série R utilisé dans un environnement d'atelier de précision

Conçu pour la polyvalence

Fabriqué en acier à outils de haute qualité et trempé pour résister à l'usure, le mandrin série R est construit pour durer. Son design à profil bas offre un excellent accès pour les outils et les broches, ce qui le rend adapté à un large éventail d'applications, du fraisage vertical à l'électroérosion (EDM) par enfonçage. L'interface universelle compatible Système 3R vous permet de standardiser votre serrage dans tout l'atelier, rationalisant vos processus et réduisant le besoin de multiples systèmes disparates.

Spécifications techniques

Paramètre Spécification (Exemple de modèle : NEX-R80M)
CompatibilitéSystème 3R (MacroMagnum, etc.)
Répétabilité≤ 0.005 mm
Force de serrage~8000 N
ActionnementManuel, avec clé ou levier de serrage
Couple requis~20 Nm
Positions d'indexation4 x 90°
Matériau du corpsAcier à outils trempé
Poids5,0 kg

Guide de sélection et d’intégration

Conseils concrets pour choisir le bon mandrin manuel série R et conserver la compatibilité ainsi que la répétabilité System 3R sur CNC, EDM et métrologie.

Choisir le bon modèle selon votre flux de production

On sélectionne généralement un mandrin série R selon le format de palette/élément de référence, la taille de la pièce et l’opération. Pour standardiser l’outillage sur plusieurs machines, alignez votre choix sur les palettes et porte‑pièces déjà utilisés (par ex. standard System 3R type MacroMagnum). En production à forte variabilité, le serrage manuel est apprécié : rapide, robuste et sans air ni hydraulique.

  • Électrodes EDM : référence stable et changements rapides pour la gestion des électrodes en enfonçage.
  • Montages de fraisage CNC : profil bas pour un meilleur accès outil et moins de porte‑à‑faux.
  • Contrôle (CMM/jauges) : conserver le même repère et limiter les erreurs de re‑serrage.
  • Préparation hors machine : préparer des palettes en externe pour réduire les arrêts machine.

Intégration sur CNC, EDM et cellules automatisées

Le mandrin est souvent monté sur des plaques de bridage ou des sous‑plaques afin de standardiser un seul système de référence. En automatisation, un mandrin manuel sert fréquemment de station de préparation ou de solution de secours sans énergie, tout en restant compatible avec vos palettes de référence.

Fraisage & perçage CNC

Base répétable pour prototypes et petites séries. L’actionnement par clé facilite le transfert de palettes entre VMC et dispositifs 5 axes sans tuyauterie complexe.

EDM & flux d’électrodes

Organisez électrodes et porte‑électrodes avec une référence cohérente. Cela réduit les surprises d’offset et aide à maintenir la répétabilité entre EDM, usinage et contrôle.

Contrôle du datum et de la répétabilité : stabilité au standard System 3R

Si vous utilisez le mandrin manuel série R comme base compatible System 3R (CNC, électrodes EDM, transfert CMM), ces points aident à préserver la répétabilité lors des re‑montages.

FacteurSymptômeBonne pratiquePourquoi c’est critique
Faces de référence sales (copeaux/LR)Décalage en Z, légère inclinaisonEssuyer + souffler ; protéger les faces au reposCause la plus fréquente
Couple de serrage variableRond/faux‑rond différent après re‑montageStandardiser la méthode ; poignée à couple si besoinAssise stable = datum stable
Bavures/chocs sur palette/adaptateurPoint haut, basculementÉbavurer ; bacs de manutention ; éviter les impactsProtège la géométrie de référence
Usure des mors / mauvais matériauMicro‑glissement ou déformationChoisir mors durs/soft ; augmenter la longueur de priseÉvite mouvement & distorsion
Corrosion/résidus (EDM)Commande dure, mauvaise assiseNettoyage + anticorrosion légerFiabilité long terme

Conseil : notez une baseline (faux‑rond/planéité) puis re‑contrôlez après 10–20 changements.

Domaines d'application

Des solutions polyvalentes pour un large éventail de tâches d'usinage.

Mandrin manuel utilisé sur une machine d'électroérosion par enfonçage

EDM et Fraisage

Sa construction robuste supporte les efforts de fraisage, tandis que sa précision est parfaite pour préparer les électrodes et les pièces pour les opérations d'EDM.

Installation rapide sur un centre d'usinage CNC 3 axes avec palette

Ateliers et Prototypage

Idéal pour les environnements à forte mixité et faible volume. Le mandrin manuel permet des changements extrêmement rapides et précis entre différents travaux.

Utilisation du mandrin série R sur une MMC pour l'inspection

Contrôle Qualité et Inspection

Déplacez les pièces directement de la machine à l'inspection, garantissant des résultats de mesure cohérents grâce au même système de référence.

Installation d'une pièce sur un établi avant l'usinage

Préparation Hors Ligne

Montez les pièces sur des palettes à un poste séparé pendant que la machine fonctionne, rendant les échanges rapides et simples pour maximiser le temps d'utilisation.

Où le mandrin manuel série R est le plus pertinent

Si vous cherchez un mandrin manuel compatible System 3R pour des changements rapides, la série R est un excellent choix pour la production à forte variabilité. Elle est très utilisée dans les ateliers combinant EDM et fraisage, car une même palette peut passer de la machine au contrôle avec très peu de remise à zéro.

Ateliers forte variabilité

Mise en position rapide pour prototypes et petites séries, avec serrage manuel fiable et repères constants.

Stations hors machine

Préparez des palettes pendant que la machine tourne, puis échangez en quelques secondes pour améliorer le taux d’occupation.

Qualité & contrôle

Transférez les pièces vers CMM/jauges en conservant la même référence et réduisez la variation due au re‑serrage.

Études de cas réels

Cas d'utilisation Mandrin Série R 1 Cas d'utilisation Mandrin Série R 2 Cas d'utilisation Mandrin Série R 3 Cas d'utilisation Mandrin Série R 4 Cas d'utilisation Mandrin Série R 5 Cas d'utilisation Mandrin Série R 6

Standardisation électrodes & porte‑électrodes

Un atelier EDM a standardisé ses électrodes sur des porte‑pièces type System 3R et a utilisé le mandrin série R comme référence commune entre fraisage, EDM et contrôle. Résultat : moins de reprises et des offsets plus stables.

Changements rapides en CNC

Un atelier en petites séries a monté le mandrin sur une sous‑plaque et a préparé des palettes hors machine. Les changements sur VMC ont été accélérés sans complexifier avec pneumatique/hydraulique.

Transfert machine → CMM

En conservant le même repère de l’usinage à la métrologie, l’équipe qualité a réduit la dispersion de mesure liée au re‑serrage, essentiel pour des tolérances de position serrées.

Plan de mise en service et d’acceptation

Plan de déploiement pour standardiser le mandrin manuel série R en CNC high‑mix, EDM et contrôle, notamment avec une référence System 3R (MacroMagnum).

1) Matrice de sélection pour CNC high‑mix & EDM

Aligner mandrin, format de palette et stratégie de mors avec votre flux réel, sans contenu redondant.

FluxObjectifConfiguration recommandéeNotes
Gestion électrodes EDMRéférence stable + changements rapidesStandard System 3R + porte‑électrodes dédiésDatum commun EDM → usinage → contrôle
Changements rapides CNCRéduire temps machinePré‑réglage offline + base répétable sur sous‑plaqueMors par familles de pièces
Transfert CMMProtéger le datum de mesureMéthode de serrage constante + propreté des facesAssise > force brute
Prototypes/petites sériesFlexibilité maximaleMors doux usinés + swaps rapidesLimiter la déformation par la prise

Long-tail : mandrin manuel compatible System 3R, quick‑change workholding, électrodes EDM.

2) Tests d’acceptation (répétabilité & assise)

À réaliser à la mise en service puis après la phase de démarrage pour valider le procédé.

TestÀ consignerOutilsCritère (procédé)
Re‑montage répétéMesure après 5–10 re‑montagesComparateur + pin/paletteVariation dans votre tolérance interne
Contrôle d’assiseContact uniforme / pas de basculeBleu + caleContact homogène sur les faces
Tendance faux‑rondAvant/après changement de morsComparateur sur pièce/barreauPas de dérive vs baseline
Audit opérateurMéthode de serrageInstruction + observationMéthode reproductible

Nous pouvons fournir une fiche d’acceptation 1 page adaptée à vos pièces et schémas de référence.

3) Maintenance & vérification

Routines simples pour conserver la répétabilité en conditions atelier (copeaux, LR, résidus EDM).

FréquenceActionBénéficeConsommables
Chaque posteNettoyer les faces + film d’huile légerÉvite erreurs d’assiseChiffons, air, huile
HebdoInspecter bavures/chocs ; vis de morsStoppe la dérive tôtPierre/ébavurage, clé dynamo
MensuelRe‑contrôle baseline au comparateurValide la stabilitéComparateur, pin/palette
TrimestrielNettoyage complet ; points d’usureÉvite commande dureNettoyant, anticorrosion

Évitez l’abrasion agressive sur les faces de référence.

4) Dépannage rapide (atelier)

Symptômes courants et actions rapides dans un flux palette standardisé.

SymptômeCause probableAction rapidePrévention
Répétabilité chuteCopeaux sur facesNettoyer + re‑asseoir ; re‑baselineProtéger faces ; routine de nettoyage
Glissement pièceMors/prise inadaptésChanger mors ; augmenter la priseMors standard par famille
Commande dureRésidus + corrosion légèreNettoyer + anticorrosionNettoyage périodique ; protection stockage
Dérive faux‑rondBavures/chocs ou couple variableÉbavurer ; standardiser le coupleBacs ; poignée à couple

Une checklist de procédé réduit la variabilité en high‑mix.

Besoin d’une recommandation de montage (sous‑plaque / adaptateur / format de palette) pour un mandrin manuel compatible System 3R ? Indiquez vos machines et tailles de pièces et nous proposerons une configuration.

Questions Fréquentes (FAQ)

01. Comment le mandrin manuel série R assure-t-il une répétabilité ≤ 0,005 mm —
La répétabilité est obtenue grâce à une ingénierie de précision. Le corps du mandrin est fabriqué en acier à outils trempé et est rectifié avec précision. Les composants critiques, tels que les surfaces de référence et le mécanisme de serrage, sont fabriqués selon des tolérances extrêmement strictes. Cela garantit que lorsqu'une palette est serrée, elle revient exactement à la même position, à 5 microns près, à chaque fois.
02. Quelle est la principale différence entre la série R et un mandrin automatisé (comme la série E) —
La série R est un mandrin *manuel*. Il est serré et desserré à l'aide d'un levier manuel ou d'une clé, nécessitant un couple d'environ 20 Nm. Cela le rend simple, robuste et idéal pour les machines dépourvues de conduites pneumatiques/hydrauliques, ou pour des configurations rapides et flexibles en atelier. Un mandrin automatisé (comme notre série E) utilise l'énergie pneumatique pour serrer et desserrer, ce qui le rend adapté à l'intégration dans des cellules de production automatisées.
03. La compatibilité "Système 3R" est-elle 100 % interchangeable —
Oui. La série R est conçue pour être un équivalent direct et entièrement compatible avec la norme d'outillage Système 3R (telle que MacroMagnum). Cela signifie que n'importe laquelle de vos palettes, supports ou électrodes standard 3R existants s'adaptera parfaitement et atteindra la répétabilité spécifiée, vous permettant d'intégrer notre mandrin dans votre atelier sans aucun problème de compatibilité.
04. Quel entretien est nécessaire pour le mandrin manuel série R —
La série R est conçue pour nécessiter peu d'entretien. Les tâches les plus importantes sont un nettoyage régulier pour s'assurer qu'aucun copeau ou débris ne s'accumule sur les surfaces de référence ou dans le mécanisme de serrage, car cela pourrait affecter la précision. Une légère application d'huile anticorrosion appropriée est également recommandée. La conception mécanique robuste (pas de joints, pas de pneumatique) signifie qu'il y a très peu d'usure.
05. Puis-je monter le mandrin série R sur n'importe quelle table de machine —
Oui, il est très polyvalent. Le corps du mandrin possède généralement des trous de montage (ex. : un modèle de grille) sur sa base. Vous pouvez le monter directement sur la table à rainures en T d'une machine à l'aide de brides et d'écrous en T, ou vous pouvez le boulonner sur une sous-plaque ou un système de serrage à point zéro (comme nos plaques point zéro NextasTech) pour une configuration et un transfert encore plus rapides entre les machines.
06. Le mandrin manuel série R convient‑il à l’usinage 5 axes et à des efforts de fraisage plus importants ?
Oui. De nombreux ateliers l’utilisent en fraisage/perçage, à condition que l’ensemble du montage (palette, outillage, plaque et pièce) soit dimensionné pour les efforts de coupe. Pour des cycles très fréquents ou une action sans intervention, un mandrin automatisé peut être plus adapté.
07. Comment conserver la répétabilité System 3R au quotidien ?
Nettoyez régulièrement les faces de référence, appliquez un couple de serrage constant et évitez tout choc sur les surfaces de localisation. Enlevez copeaux/résidus, ajoutez une protection anticorrosion légère et contrôlez les faces Z lors de la maintenance.
08. Peut‑on utiliser la série R comme station de préparation hors machine (offline) ?
Oui. Beaucoup de clients préparent les palettes hors machine, définissent les repères et pré‑montent électrodes ou montages. Quand la machine est disponible, la palette est transférée rapidement en conservant la même référence.
09. Proposez‑vous des plaques de montage, des adaptateurs ou des interfaces sur mesure ?
Oui. Nous pouvons fournir des plaques/adapter selon votre table, sous‑plaque ou plateau rotatif/trunnion. Indiquez le modèle de machine et le perçage de table, et nous recommanderons une configuration.

Ressources et Téléchargements

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