English
Español
Français
Deutsch
Polski
Türkçe
Русский
Broşürü talep etmek için e‑posta adresinizi girin. Saat farkı nedeniyle bir sonraki iş sabahı göndereceğiz (GMT+8, Pekin saati).
5 Eksen İşleme Çözümü
Yüksek Hassasiyetli 5 Eksenli Kendinden Merkezlemeli Mengene
5 Eksen ve Otomasyon İçin Tasarlandı
NextasTech Kendinden Merkezlemeli Mengene, modern 5 eksenli işleme ve otomatik üretim için nihai iş bağlama çözümüdür. Yenilikçi tasarımı, olağanüstü sıkma rijitliği ve yüksek tekrarlanabilirlik sağlarken, kompakt form faktörü paraziti en aza indirerek takımın iş parçasına erişimini maksimize eder. Verimliliği ve hassasiyeti artırmak isteyen her işletme için bir köşe taşıdır.
Temel Avantajlar
- Yüksek Tekrarlanabilirlik: Tutarlı ve kaliteli sonuçlar için — .01mm merkezleme hassasiyetini ve — .02mm tekrarlanan sıkma hassasiyetini garanti eder.
- Güçlü ve Kararlı Sıkma: Benzersiz mekanizma, ağır iş kesimleri için uygun, güçlü ve kararlı tutma gücü (35kN'ye kadar) sağlar.
- 5 Eksen İçin Optimize Edildi: Kompakt, simetrik tasarım takım girişimini en aza indirerek karmaşık parça işleme için maksimum erişilebilirlik sağlar.
- Otomasyona Hazır: Robotik tutucular için sıkma kanallarına sahiptir ve hızlı, otomatik değişimler için sıfır noktası sistemleriyle uyumludur.
Derinlemesine Ürün Detayları
Kendinden Merkezlemeli Mengenemizin arkasındaki mühendislik mükemmelliğini keşfedin.
Temel Teknik Özellikler
| Parametre | Model: NT-S52P170V2 | Model: NT-S52P210V2 |
|---|---|---|
| Mengene Genişliği | 77 mm | 125 mm |
| Maksimum Sıkma Aralığı | 0 - 160 mm | 0 - 200 mm |
| Maksimum Sıkma Kuvveti | 14 kN | 20 kN |
| Tekrarlanabilirlik | ±0.02 mm | ±0.02 mm |
| Gövde Malzemesi | Yüksek Mukavemetli Takım Çeliği (HRC 50–55) | Yüksek Mukavemetli Takım Çeliği (HRC 50–55) |
| Tahrik / Çalıştırma | Manuel (Tork Anahtarı ile) | Manuel (Tork Anahtarı ile) |
| Ağırlık | 3.8 kg | 10.8 kg |
Çene Özellikleri ve Sıkma Aralığı
| Çene Tipi | Sıkma Aralığı (NT‑S52P170V2) | Sıkma Aralığı (NT‑S52P210V2) |
|---|---|---|
| Standart Çeneler | 10 - 170 mm | 20 - 210 mm |
| Tırtıklı Çeneler | 20 - 180 mm | 30 - 220 mm |
| V‑Çeneler | Ø 10 - 100 mm | Ø 20 - 150 mm |
Çene ve kavrama stratejisi matrisi
Çeneyi; malzeme, yüzey durumu ve kesme yüküne göre seçin. Aşağıdaki matris, 5 eksenli kendinden merkezlemeli mengene için (ve otomasyonda tekrarlanabilir kurulumlar için) pratik bir başlangıçtır.
| Parça ve malzeme | Hedef / operasyon | Önerilen çene ve kavrama yöntemi | Neden işe yarar (notlar) |
|---|---|---|---|
| Ham stok, döküm/dövme (çelik/dökme demir) | Kaba işleme, yüksek tork | Dişli çene + daha uzun kavrama | Dişler okside tutunur; daha fazla temas 5 eksende stabiliteyi artırır. |
| Alüminyum / yumuşak alaşımlar (bitmiş yüzey) | İnce işleme, iz bırakmadan | İşlenmiş yumuşak çene (cep) | Cep yükü dağıtır ve iz bırakmaz; high‑mix CNC freze için ideal. |
| İnce cidarlı parçalar (halka, gövde) | Deformasyonu azaltmak | Yumuşak çene + boşaltma / destek pabuçları | Kontrollü temas deformasyonu düşürür; sıkmadan sonra datum probu yapın. |
| Yuvarlak çubuk / miller | Ekseni merkezde tutmak | V çene veya yumuşak çenede V insert | Silindiri otomatik merkezler, çok yüzeyli işlemede eşmerkezliliği artırır. |
| Simetrik prizmatik parçalar | Hızlı değişim, tekrarlanabilir datum | Standart çene + dayama / basamak | Sabit dayama, palet ve robot yüklemede parça‑parça tekrarını iyileştirir. |
| Sert malzemeler (takım çeliği, titanyum) | Ağır kesimde kaymayı önlemek | Dişli/sertleştirilmiş çene + güvenli kavrama | Daha fazla sürtünme ve güvenli kavrama mikro kaymayı ve ölçü driftini azaltır. |
Tekrarlanabilirlik: etkenler ve hızlı kontroller
Tekrarlanabilirlik, sistem sonucudur (arayüz + mengene + çeneler + proses). Bu kontroller, 5 eksenli bağlamada sıkı toleransları korumaya yardım eder.
| Etken | Hızlı kontrol | Ne etkiler |
|---|---|---|
| Montaj arayüzü (sıfır nokta / palet / tabla) | Yüzeyleri temizle; oturma ve pull‑down’u doğrula | Değişim sonrası datum tekrarı |
| Tork tutarlılığı | Aynı tork anahtarı ve prosedür | Sıkma kuvveti stabilitesi, parça kayma riski |
| Çene durumu ve hizası | Yüzeyleri kontrol et; paralellik/temas izi | Eğim, iz, yüzey kalitesi |
| Talaş kontrolü | Her sıkmadan önce talaşı temizle | Tekrarlanabilirlik kaybının #1 nedeni |
| Kavrama boyu vs yük | Kaba işleme/uzun takımda kavramayı artır | Titreşim, mikro kayma, ölçü drift |
| Isıl davranış | Isındıktan sonra tekrar kontrol; çene değişiminden hemen sonra ölçme | İlk parça sapması ve uzun çevrim drift |
Hassasiyet ve Verimlilik İçin Tasarlandı
NextasTech kendinden merkezlemeli mengene, modern CNC işlemenin köşe taşıdır. Maksimum rijitlik ve dayanıklılık sağlamak için hassas taşlanmış ve ısıl işlem görmüş yüksek mukavemetli alaşımlı çelik kullanıyoruz. Yüksek hassasiyetli bir vidalı mil (lead screw) tarafından tahrik edilen çekirdek kendinden merkezleme mekanizması, iş parçasının sıkma sırasında mükemmel bir şekilde merkezde kalmasını garanti eder; bu, yüksek hassasiyetli simetrik işleme gerektiren parçalar için kritiktir.
Modülerlik ve Esneklik
Mengene sistemimiz, ham dökümlerden bitmiş parçalara kadar her şey için en uygun sıkma çözümünü sağlayan çok çeşitli standart ve özel çeneleri destekler. Hızlı değiştirilebilir çene tasarımı, kurulumunuzu dakikalar içinde yeniden yapılandırmanıza olanak tanır, bu da kurulum süresini önemli ölçüde azaltır ve makine çalışma süresini artırır.
Kaya Gibi Sağlam Kararlılık
Mengene tabanı, hızlı ve hassas montaj sağlayan sıfır noktası bağlama sistemlerimizle (zero-point clamping systems) sorunsuz uyumluluk için tasarlanmıştır. Kurulduktan sonra, mengene makine tablası ile rijit bir ünite oluşturur ve yüksek hızlı, yüksek ilerlemeli kesme koşullarında bile titreşimleri etkili bir şekilde sönümleyerek üstün yüzey kalitesi ve boyutsal doğruluk sağlar.
Gelişmiş Erişilebilirlik
Kompakt ve akıcı tasarım, özellikle karmaşık 5 eksenli işleme operasyonlarında iş parçasına maksimum erişilebilirlik sağlar. Bu, daha kısa takım uzunluklarına izin vererek titreşimi azaltır ve kesme performansını artırır.
Teknik Diyagramlar
Entegrasyon için detaylı çizimler ve özellikler.
Uygulama Vakaları ve Çözümler
Mengenelerimizi çeşitli endüstrilerde ve kurulumlarda çalışırken görün.
5 Eksen Bağlantı ve Karmaşık Yüzey İşleme
NextasTech kendinden merkezlemeli mengenenin kompakt tasarımı, 5 eksenli işleme için mükemmel takım erişilebilirliği sağlar. İmpeller, kalıplar veya karmaşık yapısal parçalar için olsun, parazitsiz işleme sağlayarak yüksek verimlilikli, yüksek hassasiyetli yüzey işleme elde eder.
Otomasyon Entegrasyonu ve Seri Üretim
Robotik Kol Entegrasyonu
Mengenenin yan tarafındaki kavrama arayüzü, robotik kollarla sorunsuz entegrasyona izin vererek 7/24 insansız üretim hattı için otomatik iş parçası yükleme ve boşaltma sağlar.
Çoklu Mengene Dizisi
İşleme merkezinin tablasına birden fazla mengene yerleştirmek, tek bir kurulumda birden fazla iş parçasının işlenmesine izin vererek üretim verimliliğini önemli ölçüde artırır.
Palet Değiştirici Sistemleri ile Eşleştirme
Mengenenin standart bir palete monte edilmesi, çevrimdışı ön kuruluma izin vererek makine duruş süresini büyük ölçüde azaltır ve ekipman kullanımını artırır.
Çok Yönlü İş Parçası Sıkma Yetenekleri
Düzensiz İş Parçaları
Özel çeneler kullanarak, dökümler ve dövmeler gibi çeşitli düzensiz şekilli iş parçalarını güvenli bir şekilde sıkabilir ve kararlı bir işleme tabanı sağlayabilir.
4. Eksen Uygulaması
Mengenenin hafif ve yüksek rijitlik özellikleri, çok taraflı bileşen işleme için 4. eksen döner tablaya monte edilmesini de uygun kılar.
Yuvarlak Çubuk İş Parçaları
V-çenelerle eşleştirildiğinde, şaft benzeri parçaların işlenmesi için uygun olan yuvarlak çubuk iş parçalarının hassas ve kararlı merkezden sıkılmasını kolayca başarabilir.
Gerçek Dünya Örnek Çalışmaları
Müşterilerimize sunulan hassasiyet ve performans.
Üretim için hazır. Gerçek destekle güçlendirilmiş.
Mühendisler tekrarlanabilirlik ister. Satın alma ekibi doğrulanabilirlik ister. Bu bölüm ikisini de sağlar.
Modüler bağlama ve hızlı değişimli çeneler
Farklı parça tipleri ve kurulumlar için tasarlandı. Modüler yapı özel çeneleri ve hızlı değişim tasarımını destekler; böylece döküm/dövmeden bitmiş parçaya geçişte iş mili zamanı boşa gitmez.
- ●Özel çeneler ile düzensiz iş parçaları (döküm, dövme) için uygun
- ●Küçük seri ve karma üretimde hızlı çene değişimi
- ●Palet / sıfır nokta / otomasyon hücreleri için ideal
Güvenebileceğiniz mühendislik ve satış sonrası destek
Standart bir mengeneden fazlasına mı ihtiyacınız var? Özelleştirme ve 1’e 1 teknik servis sunuyoruz. Karmaşık projelerde bağlama çözümü, proses planlama ve uygulama desteği sağlayabiliriz.
- ●15+ yıl Ar-Ge deneyimi (ekip geçmişi)
- ●Parça geometrinize göre özelleştirilmiş bağlama çözümü
- ●Tek noktadan destek: bağlama + proses + uygulama
Doğrulanabilir tedarikçi bilgileri
Made-in-China üzerinde doğrulanmış tedarikçi profilimiz bulunur. Bu, satın alma ekiplerinin due diligence ve uyumluluk incelemesine yardımcı olur.
- ●Üretici/Fabrika ve Ticaret Şirketi profili
- ●Sertifikalar talep üzerine sunulur (model/ürün hattına göre değişir)
- ●Platform kaydı: üyelik seviyesi / puan / son işlem geçmişi
Video Demo (Hızlı Bakış)
Kısa bir demo, CAD/STEP veya teklif istemeden önce ölçü, kullanım ve tipik uygulamaları hızlıca doğrulamanıza yardımcı olur.
Kurulum Rehberi & İşleme İpuçları
Daha hızlı kurulum, daha temiz referanslar ve daha stabil kesme — özellikle 5 eksende.
1) Montaj ve referans
Mengene gibi değil, fikstür gibi düşünün: bir kez ayarlayın, doğrulayın ve tekrar tekrar kullanın.
- ●Mümkünse zero‑point/palet arayüzü kullanın; yeniden komparatörleme azalır.
- ●Merkez hattını bir kez probalayın ve offset/makro olarak kaydedin.
- ●Yüksek torklu kesimlerde çeneye anti‑dönme detayları ekleyin.
2) Çene seçimi = parça kalitesi
Doğru çene; kayma, deformasyon ve titreşimi azaltır.
- ●Tırtıklı çeneler döküm/dövme ve ham malzeme için.
- ●Yumuşak çeneler bitmiş yüzeyler ve ince cidarlar için.
- ●V çeneler yuvarlak çubuk ve mil benzeri parçalar için.
3) Sık, kontrol et, üret
Kısa bir kontrol rutini toleransı korur ve çevrim süresini bozmaz.
- Çene yüzeyi ve yatağı temizleyin (talaş tekrarlanabilirliği bozar).
- Önerilen tork / modül ile sıkın.
- Referans özelliği probalayın (ilk parça doğrulaması).
- Uzun serilerde: ısınma sonrası ve çene değişiminde tekrar kontrol edin.
Kurulum ve doğrulama kontrol listesi (sıkı toleranslar)
Kısa ve tekrarlanabilir bir rutin, mengenenin paletler, vardiyalar ve operatörler arasında stabil kalmasını sağlar.
| Adım | Ne yapılır | 5 eksen / otomasyon ipucu |
|---|---|---|
| 1. Hazırlık | Arayüz ve çene yatağını temizle; çapakları al | Temizlik = tekrarlanabilirlik |
| 2. Montaj | Tabla/palet/sıfır nokta üzerine oturt; prosedüre göre sık | Sıfır nokta ile her değişimde yeniden indikatör gerekmez |
| 3. Referanslama | Merkez ekseni bir kez probla/indikatörle; offset/makro olarak kaydet | Robot yükleme ve çoklu palette öngörülebilirlik |
| 4. Sıkma | Tutarlı tork; tam temas doğrula | İnce cidar: yumuşak çene + destek |
| 5. Doğrulama | Referans bir özelliği probla (ilk parça) | Offset’i kaydet; ısınma sonrası drift’i izle |
| 6. Üretim | Uzun çevrimde çene/takım değişiminden sonra kısa kontrol | Küçük kontroller büyük hurdayı önler |
Bakım ve servis planı
Basit bakım, vida mekanizması, kılavuzlar ve temas yüzeylerini hassas bağlama seviyesinde tutar.
| Sıklık | İşlem | Neden önemli |
|---|---|---|
| Her vardiya | Çene yatağı ve arayüzlerden talaşı temizle | Oturma hatası ve sıkma dalgalanmasını önler |
| Haftalık | Çene yüzeylerini darbe/aşınma için kontrol et | Yüzeyi korur, parça hareketini azaltır |
| Aylık | Hareketli noktalara hafif yağlama (atölye standardı) | Sürtünmeyi azaltır, sıkma daha pürüzsüz olur |
| 3 ayda bir | Hızlı prob/indikatör rutini ile merkez/offset doğrula | Yavaş drift’i erken yakalar |
| Gerektikçe | Aşınmış çene/pabuçları değiştir; yumuşak çene ceplerini yenile | High‑mix üretimde güvenli kavrama |
Tipik 5 eksen iş akışı
Karmaşık parçalar için daha fazla takım erişimi ve daha az çarpışma riski.
Kaba işleme
Tırtıklı çene + daha yüksek sıkma. Güvenli kavrama boyu kullanın.
Finisaj
Yumuşak çene/pad. Kritik özellikleri probalayın.
Yaygın kullanım
- Yüksek karışım üretim: hızlı değişim ve daha az ayar.
- 5 eksen: maksimum erişim, daha az yeniden bağlama.
- Palet/zero‑point/robot ile otomasyon.
- İnce cidarlı parçalar: deformasyona karşı kontrollü sıkma.
Doğru modeli seçin
Boyut, çene seti ve arayüz için basit kontrol listesi — ilk günden tekrarlanabilirlik.
Model rehberi
Parça zarfı, kesme yükü ve değişim sıklığına göre seçin.
| Model | Uygun | Not |
|---|---|---|
| NT‑S52P170V2 | Kompakt parçalar, 5 eksen boşluğu, daha hafif döner tablalar | Daha hızlı kullanım, çoklu mengene dizilimi için ideal |
| NT‑S52P210V2 | Daha büyük parçalar, ağır kesim, daha fazla çene hareketi | Daha yüksek sıkma kuvveti ve daha geniş parça aileleri |
Çizim + malzeme + hedef tolerans gönderin; çene ve kavrama stratejisini önerelim.
Hızlı teklif için gerekli bilgiler
- Boyut aralığı, malzeme, yüzey durumu (ham/bitmiş)
- Makine (3/5 eksen) + arayüz (52/96 mm vb.)
- Parti ve değişim sıklığı
- Otomasyon planı (robot/pnömatik/hidrolik)
İlgili okuma
Tekrarlanabilir bağlama ve 5 eksen uygulamaları hakkında daha fazla bilgi.
Sıkça Sorulan Sorular
Sorularınız, cevaplandı.
Kendinden merkezleme mekanizması kaba veya asimetrik iş parçalarını nasıl ele alır?
Mengenemiz, yüksek hassasiyetli, boşluk telafili bir vidalı mil (leadscrew) ile tasarlanmıştır. Bu, başlangıçtaki iş parçası şekli ne olursa olsun, her iki çenenin de eşit kuvvet uygulamasını ve merkezde mükemmel bir şekilde birleşmesini sağlar. Kaba dökümler veya dövmeler için, olağanüstü kavrama sağlayan tırtıklı çenelerimizi öneriyoruz; merkezleme mekanizması ise parçanın teorik merkezinin her zaman makinenin iş mili ile hizalı olmasını garanti eder.
?.01mm merkezleme hassasiyetini korumak için önerilen bakım nedir?
En yüksek hassasiyeti korumak için, vidalı mil ve çene kızaklarındaki talaş ve soğutma sıvısını temizlemek üzere basit bir günlük temizlik rutini öneriyoruz. Vidalı mile (gres nipelinden erişilebilir) haftalık olarak hafif, yüksek basınçlı bir gres uygulanması tavsiye edilir. Mengene gövdesi dayanıklılık için HRC 50-55 takım çeliğinden yapılmıştır, ancak hassas yüzeyler darbelere karşı korunmalıdır. Çene bütünlüğünün düzenli olarak kontrol edilmesi de iyi bir uygulamadır.
Bu mengene bir sıfır noktası bağlama sistemine entegre edilebilir mi ve nasıl monte edilir?
Evet, sorunsuz entegrasyon için tasarlanmıştır. Mengene tabanı, standart 52mm veya 96mm (modele bağlı olarak) montaj modellerine sahiptir, bu da onu kendi sıfır noktası sistemlerimizle ve diğer yaygın markalarla tam uyumlu hale getirir. Bu, kurulum süresini büyük ölçüde azaltırken mengeneyi makine tablasına aşırı rijitlik ve ±0.002mm tekrarlanabilirlik ile kilitleyerek bir dakikadan kısa sürede değişim yapılmasına olanak tanır.
'Otomasyona Hazır' dediniz. Bunu hangi özellikler destekliyor?
Otomasyona hazırlık birkaç temel özelliği içerir. 1) Mengene gövdesi, robotik tutucuların tüm mengeneyi yüklemesine ve boşaltmasına izin veren standart sıkma kanalları içerir. 2) Tam otomatik sıkma/gevşetme için hidrolik veya pnömatik tahrik modülleri ile uyumludur. 3) Sıfır noktası sistemleri ile uyumluluğu, otomatik palet değişimi için temeldir.
Bir iş parçasını sıkarken çene kalkması yaşar mıyım?
Tasarımımız özellikle çene kalkmasını azaltır. Mengene mekanizması, sıkma kuvveti uygulandığında çeneleri mengene yatağına doğru çeken açısal bir bileşen içerir. Bu 'aşağı çekme' (pull-down) etkisi, iş parçasının düz ve güvenli bir şekilde oturmasını sağlayarak kalkmayı ve titreşimi önler, bu da yüksek hassasiyetli toleranslar ve üstün yüzey kalitesi elde etmek için çok önemlidir.
Hobi kullanıcıları için uygun mu, yoksa sadece profesyoneller için mi?
İkisi için de uygundur. Hobi kullanıcıları kendinden merkezleme kolaylığını ve tutarlı tekrarlanabilirliği sever. Profesyonel atölyeler ise yüksek sıkma kuvveti, rijitlik ve CNC/5 eksen işlemede stabil hassasiyetten faydalanır. Makine ve parça ölçünüzü paylaşırsanız doğru mengene boyutu ve çene tipini önerebiliriz.
Çene pedleri aşınırsa değiştirilebilir mi?
Evet. Çene pedleri, değiştirilebilir aşınma parçaları olarak tasarlanmıştır. Kavrama yüzeyi aşındığında veya farklı çene tipine (düz/dişli/yumuşak çene) geçtiğinizde değiştirerek tutarlı sıkmayı koruyabilir ve iş parçanızı koruyabilirsiniz.
Düzensiz sıkmaya ne sebep olur ve nasıl çözülür?
Genellikle çene yüzeylerinde talaş/kir, kirlenmiş vida mekanizması veya kaba yüzey için yanlış çene tipi kullanımıdır. Çene yüzeylerini ve yatak alanını temizleyin, bakım kılavuzuna göre yağlayın ve iş parçasına uygun çeneyi seçin. Sorun devam ederse bir fotoğraf paylaşın, birlikte teşhis edelim.
CNC tezgâhlarla uyumlu mu?
Evet. CNC ortamları ve 5 eksenli kurulumlar için tasarlanmıştır. Tekrarlanabilir konumlandırma, rijit sıkma ve yaygın montaj seçeneklerini (baz montajı, palet/sıfır nokta sistemleri entegrasyonu — modele bağlı) destekler.
Kaynaklar ve İndirmeler
İlgili Ürünler
Sıfır Noktası Bağlama Sistemi
±0.002mm tekrarlanabilirlik ile hızlı değişimler elde edin, üretim verimliliğini artırın.
Detayları Gör →
E-Serisi Pnömatik Ayna
Çok çeşitli tornalama uygulamaları için çok yönlü ve hassas ayna.
Detayları Gör →
Otomatik Palet Değiştirici
Sürekli üretim için otomatik palet değişimleri ile iş akışınızı kolaylaştırın.
Detayları Gör →