NextasTech Yüksek Hassasiyetli Pnömatik Mengene'nin Ana Görünümü
Otomasyon Bağlama Çözümü

Yüksek Hassasiyetli Pnömatik Mengene

Otomatik Üretim İçin Tasarlandı

NextasTech yüksek hassasiyetli pnömatik mengene, otomatik işleme ve seri üretim için geliştirilmiş güçlü bir bağlama cihazıdır. Entegre pnömatik-hidrolik güçlendirici sistemi, standart fabrika hava basıncı kullanarak güçlü ve stabil bir sıkma kuvveti üretir. Robot kolları ile yapılan otomatik yükleme ve boşaltma için idealdir, otomatik üretim hatları kurmak ve verimliliği artırmak için vazgeçilmez bir araçtır.

Temel Avantajlar

  • Güçlü Takviyeli Sıkma Kuvveti: 4000 kgf'ye kadar kuvvet üreterek çeşitli ağır hizmet tipi kesim görevlerini kolayca yerine getirir.
  • Hızlı ve Stabil Hareket: Saniyeler içinde hızlı açma ve kapama sağlayarak işleme döngü süresini önemli ölçüde azaltır.
  • Yüksek Entegrasyon: Kolay entegrasyon ve insansız operasyon için bir solenoid valf aracılığıyla takım tezgahının M kodu ile bağlanır.
  • Sağlam ve Dayanıklı Yapı: Uzun vadeli hassasiyet için ısıl işlem görmüş yüzeylere sahip yüksek mukavemetli sfero dökümden (FCD60) yapılmıştır.

Temel Teknik Özellikler

Parametre Özellikler (Model: NPV-160)
Çene Genişliği160 mm
Maksimum Açıklık300 mm
Sıkma Kuvveti (6 bar'da)4000 kgf
Tekrarlanabilirlik≤ 0.01 mm
TahrikPnömatik (Pnömatik-Hidrolik Güçlendirici)
Önerilen Hava Basıncı5 - 7 bar
Gövde MalzemesiFCD60 Yüksek Mukavemetli Sfero Döküm
Ağırlık65 kg

Teknik verileri nasıl okumalı (CNC & otomasyon)

Bir CNC için pnömatik mengene seçerken sadece çene genişliği, açılma ve 6 bar’da sıkma kuvveti yeterli değildir. Aşağıdaki tablo, parametrelerin otomasyon hücresinde tekrarlanabilirlik, güvenlik ve stabil bağlama üzerindeki etkisini özetler.

Parametre Neden önemli Pratik kontrol
Çene genişliği & maks. açılmaParça zarfını ve robot yüklemede çarpışmasız alanı belirler.En büyük ham parça + gripper boşluğu; seçilen çene setiyle açılmayı doğrulayın.
Sıkma kuvveti (6 bar)Ağır talaş, derin cepler ve kesintili kesimde titreşimi azaltır.Kesme planınızla eşleştirin; soğutma ve bağlama yığını için pay bırakın.
Tekrarlanabilirlik (≤0,01 mm)Palet değişimi ve tekrar bağlama süreçlerinde kritik.Çene yatakları, konumlama anahtarları ve talaş toleransını kontrol edin.
Pnömatik‑hidrolik güçlendiriciHızlı pnömatik hareket + hidrolik kilitleme ile uzun çevrimlerde stabil güç.Servis (conta/yağ) ve “clamp OK” sinyali opsiyonunu sorun.
Gövde rijitliği (FCD60)Daha az esneme = daha iyi eşmerkezlilik ve yüzey kalitesi.Taban düzlüğü, kama kanalı doğruluğu ve tabla taşıma kapasitesini kontrol edin.
Basınç aralığı (5–7 bar)Stabil hava basıncı drift’i azaltır; otomasyonda çok önemlidir.FRL + manometre planlayın; basınç şalteri ile robotu emniyete alın.

Pnömatik-Hidrolik Güçlendirici Teknolojisi

NextasTech pnömatik mengenesinin çekirdeği, yenilikçi "pnömatik-hidrolik dönüşüm" güçlendirici teknolojisidir. Basınçlı hava, geniş yüzeyli bir pistonu iterek küçük yüzeyli bir hidrolik odayı basınçlandırır. Pascal prensibine göre bu, hava basıncını onlarca kat artırarak güçlü hidrolik sıkma kuvveti üretir. Bu tasarım, pnömatiğin hızlı tepkisini hidroliğin güçlü kilitlemesiyle birleştirir ve yalnızca standart bir hava kaynağı ile çalışarak sistem konfigürasyonunu basitleştirir.

Zorlu Ortamlar İçin Tasarlandı

NextasTech pnömatik mengene, talaş ve soğutma sıvısı gibi kirleticilerin iç mekanizmaya girmesini önlemek için tamamen sızdırmaz bir tasarıma sahiptir. FCD60 yüksek mukavemetli sfero dökümden yekpare olarak dökülen mengene gövdesi, kesme titreşimlerini emerek işleme stabilitesi ve üstün iş parçası yüzey kalitesi sağlar.

Esnek Kurulum ve Uygulama

Standart kama kanalları ve montaj deliklerine sahip hassas taşlanmış taban, çeşitli işleme merkezi T-kanallı tablalarına hızlı ve doğru kurulum sağlar. Ayrıca daha hızlı fikstür değişimi için sıfır noktası bağlama sistemimizle birleştirilebilir, bu da üretim verimliliğini ve esnekliğini daha da artırır.

Güçlü ve Çok Yönlü Uygulamalar

Otomatik İşleme Hücreleri

Robotik kol yükleme/boşaltma sistemleri için mükemmeldir, uzun süreli kararlı, insansız üretime olanak tanır.

Parçaların Seri Üretimi

Otomotiv ve elektronikte tutarlı sıkma sağlar, kaliteyi garanti eder ve döngü sürelerini kısaltır.

Yatay İşleme Merkezleri

Palet değiştiriciler için idealdir, tek bir kurulumda birden fazla iş parçasının işlenmesine izin verir.

Ağır Hizmet Kesim Uygulamaları

Yüksek ilerleme ve derin kesim koşullarında iş parçalarını güvenli bir şekilde tutar, kalıp kaba işleme gibi görevler için mükemmeldir.

Uygulama matrisi

Pnömatik‑hidrolik mengene nerede en fazla fayda sağlar: lights‑out işleme, paletli sistemler ve robot yükleme.

Senaryo Neden uygun Önerilen ekler
Robotlu VMC (yüksek hız)Hızlı sık/aç çevrimi duruşları azaltır.Clamp‑OK doğrulama, sert çeneler, yatak üfleme.
Paletli HMC / APCÇok operasyonlu parçalarda tekrarlanabilir referans sağlar.Zero‑point plaka, konumlama anahtarları, hızlı çene değişimi.
5 eksen / çok yüzeyKendinden merkezleme simetrik parçaları kolaylaştırır.Alçak profil çeneler, yumuşak çene tornalama, çarpışma limitleri.
Yüksek çeşit, kısa seriHızlı kurulum ilk parça başarısını artırır.Yumuşak çene blankları, kurulum kontrol listesi, çene kütüphanesi.
Kesintili kesim / kalıp kaba işlemeStabil güç chatter’ı azaltmaya yardımcı olur.Basınç aralıkta, rijit çeneler, soğutma korumaları.
Seri üretimTutarlı sıkma SPC ve ölçü drift’ini kontrol etmeyi kolaylaştırır.Kilitli regülatör, periyodik doğrulama, conta seti.

Seçim ve otomasyon entegrasyonu rehberi

Pnömatik kendinden merkezlemeli mengeneyi seçmek ve robot hücresi, palet sistemi ile seri üretime entegre etmek için pratik bir kontrol listesi—tekrarlanabilirliği koruyarak.

Daha hızlı kurulum için mengeneyi sıfır‑nokta bağlama plakası ya da pnömatik sıfır‑nokta plakası üzerine monte edin.
  • Parça ailesi ve çene seçimi: çene genişliği/açma mesafesini parçaya göre belirleyin; tekrarlı bağlama için sert çene, özel profil için yumuşak çene (bağlıyken işleme).
  • Sıkma kuvveti ve kesme: ağır talaş kaldırma ve kesintili kesimler için gereksinimi doğrulayın; pnömatik‑hidrolik booster kuvveti daha stabil tutar.
  • Tekrarlanabilirlik: ≤0,01 mm için oturma yüzeylerini temiz tutun, torku kontrol edin ve palet/fixtür referanslarını standartlaştırın.
  • Montaj ve referans: kama kanalı ve delik düzeni ile hızlı hizalama; HMC/APC ve paletli otomasyona uygundur.
  • Otomasyon I/O: solenoid valf ile aç/kapa kontrolü + doğrulama (basınç/pozisyon sensörleri); robot bilinmeyen durumda yükleme yapmasın.

Çene seçenekleri & parça stratejisi

Referans yüzeye (OD/ID, düz yüzey, profil) ve parça ailesi değişim sıklığına göre çene seçin.

Çene tipi En iyi kullanım İpucu
Sert çeneOtomasyon ve paletli işlerde tekrarlanabilir bağlamaYatakları temiz tutun; konumlama anahtarı ile ≤0,01 mm’yi koruyun.
Yumuşak çene (sıkılıyken işleme)Özel profil, ince cidar, hassas yüzeyÜretim basıncında işleyin; yaylanma hatasını azaltır.
Tırtıklı / grip çeneHam parça ve ağır kaba işlemeİz kabul ediliyorsa kullanın; çekip çıkarma riskini kontrol edin.
V / prizma çeneYuvarlak malzeme (mil, burç)Robot yüklemede parça var sensörü ile eşleştirin.
Yuva / nest çenelerÇoklu parça ve takt optimizasyonuTalaş tahliyesi tasarlayın; soğutma göllenmesini önleyin.

Otomasyon I/O & güvenlik sinyalleri

Robotun “bilinmeyen” bir sıkma durumunda çalışmaması gerekir. Tipik sinyaller aşağıdadır.

Sinyal / bileşen Amaç Tipik uygulama
Sıkma komutuSıkma çevrimini başlatırPLC çıkışı → solenoid valf (5/2 veya 3/2) + susturucu.
Açma komutuYükleme için açarAyrı kanal; kapı/E‑stop kilidi.
Clamp‑OK doğrulamaKısmi sıkmada işlemeyi engellerBasınç şalteri veya konum sensörü, CNC/robot izinlerine bağlanır.
Basınç izlemeRegülatör drift’i / hava kaybıRegülatör + manometre; opsiyonel transdüser.
Parça var sensörüDoğru oturmayı doğrularİndüktif/optik veya vision kontrol, sıkma öncesi.
Yatak üflemeTekrarlanabilirliği korurZamanlanmış hava darbesi + soğutma yönetimi.

Pnömatik, devreye alma ve bakım

Otomasyonda en büyük farkı stabil hava beslemesi ve düzenli temizlik yaratır. Aşağıdaki checklist süreç istikrarını artırır.

  • Hava kalitesi: temiz, kuru, filtreli hava (FRL); vardiyalar arasında aynı koşulları koruyun.
  • Basınç: önerilen aralık 5–7 bar; regülatörü makineye yakın konumlandırın.
  • Hat düzeni: kısa hatlar, kaçaksız bağlantılar; çevrim süresi için hızlı egzoz opsiyonu.
  • Devreye alma: tekrar eden çevrimler, çene paralelliği kontrolü ve referans sıkma süresinin kaydı.
  • Bakım: sızdırmazlık bölgelerinden talaş/soğutucu temizliği, silecek/conta kontrolü ve periyodik tekrarlanabilirlik doğrulaması.

Bakım planı

Basit ama düzenli kontroller, otomasyon ve uzun çevrimlerde bağlamayı stabil tutar.

Periyot Ne yapılır Neden
Her vardiyaÇene yataklarından talaşı temizle; kaçak ve bağlantıları kontrol et.Oturma hatalarını ve datum kaymasını önler.
HaftalıkFRL kabını boşalt; basıncı doğrula; clamp‑OK tepkisini test et.Basınç kaynaklı kuvvet değişimini azaltır.
AylıkÇene montaj yüzeylerini ve civataları incele; kayıcı bölgeleri temizle.Çene eğilmesini ve ölçü hatalarını düşürür.
3 ayda birReferans parça ile tekrarlanabilirliği kontrol et; alarm/log gözden geçir.Lights‑out’ta aşınmayı erken yakalar.
YıllıkConta kontrolü; servis planına göre yağ bakımı (varsa).Ömrü uzatır ve stabil kuvvet sağlar.
Çarpışma sonrasıTaban düzlüğü, hizalama ve sensörleri kontrol et; aç/kapa testleri yap.Gizli hataların seri üretime yayılmasını engeller.

Gerçek Dünya Örnek Olay İncelemeleri

Sıkça Sorulan Sorular

Yüksek Hassasiyetli Pnömatik Mengene nedir ve kimler için uygundur?
Yüksek Hassasiyetli Pnömatik Mengene, otomatik CNC işleme ve seri üretim için tasarlanmış güçlü bir bağlama cihazıdır.
Yüksek Hassasiyetli Pnömatik Mengenenin temel özellikleri nelerdir?
Çene Genişliği: 160 mm; Maks. Açıklık: 300 mm; Sıkma Kuvveti (6 bar'da): 4000 kgf; Tekrarlanabilirlik: ≤ 0.01 mm; Tahrik: Pnömatik (Pnömatik-Hidrolik Güçlendirici); Önerilen Hava Basıncı: 5 - 7 bar
Hangi makineler veya kullanım durumları ile uyumludur?
CNC işleme merkezleri, freze makineleri ile uyumludur ve otomasyon için ITS sistemleri ile entegre edilebilir.
Nasıl kurulur veya monte edilir?
Kurulum, T kanallı tablalardaki standart kamalar ve montaj delikleri ile yapılır. Ayrıca hassas kurulum için pnömatik/hidrolik arayüzlere ve konumlandırma pimlerine sahiptir.
CAD dosyalarını veya teknik dokümantasyonu nereden alabilirim?
STEP/IGES veya 2D çizimlere ihtiyacınız varsa, lütfen Bizimle İletişime Geçin.
Pnömatik mengenelerinizin geleneksel hidrolik mengenelere göre avantajları nelerdir?
Ana avantajımız entegrasyondur. Pnömatik mengenemiz, yerleşik bir 'pnömatik-hidrolik' güçlendiriciye sahiptir ve 4000 kgf'ye kadar güçlü hidrolik sıkma kuvveti üretmek için yalnızca standart fabrika hava basıncı gerektirir. Bu, sistem kurulumunu basitleştirir, harici bir hidrolik ünite ihtiyacını ortadan kaldırır ve bir solenoid valf aracılığıyla otomasyon hatlarına ve makine M kodlarına kolay entegrasyon sağlar.
Bu mengenenin tekrarlanabilirliği nedir?
NPV-160 pnömatik mengene, ≤ 0.01 mm'lik bir tekrarlanabilirlik sağlar. Bu, yüksek tutarlılık gerektiren otomatik seri üretim için çok önemlidir.
FCD60 sfero döküm gövdenin özelliği nedir?
FCD60, yüksek mukavemetli bir sfero dökümdür. Bu malzeme mükemmel rijitlik ve titreşim sönümleme özellikleri sağlar. Ağır hizmet tipi kesim sırasında, işleme titreşimlerini etkili bir şekilde emerek stabilite sağlar, iş parçası yüzey kalitesini artırır ve mengenenin uzun süreli dayanıklılığını uzatır.
Otomasyon için hangi hava beslemesi ve kontrol donanımı gerekir?
Temiz, kuru ve filtreli hava (FRL) kullanın ve basıncı önerilen 5–7 bar aralığında stabil tutun. Robot hücrelerinde aç/kapa kontrolünü solenoid valf ile (PLC/M‑kod) yapın ve basınç veya pozisyon sensörleriyle doğrulama ekleyin.
Tekrarlı kurulumlar için çene seçimi (sert çene vs yumuşak çene) nasıl yapılır?
Tekrarlı üretim için sert çene, özel profil için yumuşak çene kullanın. En iyi hassasiyet için yumuşak çeneyi bağlıyken işleyin, çene oturma yüzeylerini temiz tutun ve çene değişim torku ile referansları standartlaştırın.
Bu mengeneyi hızlı değişim için sıfır‑nokta sistemiyle birlikte kullanabilir miyim?
Evet. Sıfır‑nokta plakası/palet üzerine montaj, fixtür değişimini hızlandırır ve makineler arasında referansı korur—özellikle paletli HMC ve high‑mix üretimde.
Zamanla ≤0,01 mm tekrarlanabilirliği korumak için hangi bakım önerilir?
Sızdırmazlık ve oturma yüzeylerinden talaş/soğutucuyu uzak tutun, silecek/contaları düzenli kontrol edin ve referans parça ile tekrarlanabilirliği doğrulayın. Baz sıkma süresi/basıncı kaydı sapmaları erken yakalar.

Kaynaklar ve İndirilebilir İçerikler

İlgili Ürünler

İlgili Makaleler