Nextas E-Serisi Otomasyon Aynasının ana görseli
Evrensel Takımlama Sistemi

E-Serisi Otomasyon Aynası

Otomatik Üretim İçin Hassasiyet

Nextas E-Serisi Pnömatik Ayna, EDM ve otomatik konumlandırma için hassas bir datum ayna platformudur. Güncel katalogda standart, dik açı, yan dikey ve EDM odaklı Model 100 konfigürasyonları yer alır; böylece EDM, WEDM, taşlama ve ölçüm süreçleri arasında tekrarlanabilir referans transferi standartlaştırılabilir.

Katalog uyumlu hassasiyet: Listelenen Model 100 varyantları için tekrar konumlandırma hassasiyeti <0,003 mm olarak verilir.
Modele göre sıkma kuvveti: Ana Model 100 varyantları >6.000 N olarak listelenir; NT-S100P80V1 için 4.000 N verilir.
ITS tipi entegrasyon: ITS 50 / ER-036345 tipi tutucular ve paletlerle entegrasyon için tasarlanmıştır; standartlaştırmadan önce tutucu ve çekme pimi kombinasyonunu doğrulayın.
Sertleştirilmiş paslanmaz yapı: EDM, WEDM, taşlama ve otomatik konumlandırma ortamları için sertleştirilmiş paslanmaz çelik yapı.

En uygun

Otomatik EDM, gravür veya CMM arayüzü standardize etmek istediğinizde bu rotayı kullanın

ITS tutucu uyumluluğu, Z referansı doğrulaması ve hızlı değişim entegrasyonu veya robot geri bildirimi için merkezi bir seçenektir.

Önce karşılaştırın

Model varyantını, holder uyumluluğunu ve çekme pimi standardını kontrol edin

Varyant seçimi (yatay, dik açılı, yan veya EDM), tutucu ve çekme pimi kombinasyonu birlikte değerlendirilmelidir.

İlgili yol

Asıl ihtiyaç bir tam otomasyon tesis standardı ise farklı başlayın

Bu ayna sadece bir bileşendir; tam bir ITS veya APC sistemi standardizasyonunun parçası olarak planlayın.

Ürün Detayları

Nextas E-Serisi Pnömatik Ayna, yüksek hassasiyetli sıkma ve tekrarlanabilir referanslama için bir datum transfer platformu olarak çalışır. Pnömatik açma, tutucu veya paletin yüklenebilmesi için sıkma mekanizmasını açar; hava kesildiğinde mekanik kendinden kilitlemeli yapı arayüzü güvenceye alır. Pratikte bu, tekrarlanabilir Z referansı, daha hızlı kurulum değişimi ve daha öngörülebilir otomasyon sağlar.

E-Serisi Ayna sıkma mekanizmasının detaylı görünümü

Dayanıklılık ve Otomasyon İçin Üretildi

Katalogda listelenen E-Series varyantları sertleştirilmiş paslanmaz gövdeler, kendini temizleyen datum yüzeyleri, konumlandırma hava sızdırmazlık testi ve iç delik temizleme fonksiyonları kullanır. Konfigürasyona göre yatay, dik açılı, yan dikey veya EDM odaklı yerleşimler seçilebilir.

Teknik özellikler

Güncel katalogda listelenen E-Series Model 100 varyantları için katalog uyumlu özet.

ParameterKatalogdaki varyantlar
Model ailesiNT-S100P100V1 / NT-S100P100V2 / NT-S100P100V3 / NT-S100P80V1
Konumlandırma konseptiPnömatik açmalı, mekanik kendinden kilitlemeli datum ayna sistemi
Tekrar konumlandırma hassasiyeti<0,003 mm
Sıkma kuvveti>6.000 N (NT-S100P100V1 / V2 / V3), 4.000 N (NT-S100P80V1)
Sıkma yüküNT-S100P80V1 için 15 kg listelenmiştir
Çalışma basıncı0,5–0,8 MPa
Uyumlu çekme pimi no.NT-S200P55V2
MalzemeSertleştirilmiş paslanmaz çelik
Ağırlık aralığıVaryanta göre 2,0 kg / 5,3 kg / 7,1 kg / 17,7 kg
ModelConfigurationRepeatabilityClampingPressureWeight
NT-S100P100V1Model 100 Pneumatic Chuck<0,003 mm>6.000 N0,5–0,8 MPa5,3 kg
NT-S100P100V2Model 100 Side Vertical Pneumatic Chuck<0,003 mm>6.000 N0,5–0,8 MPa7,1 kg
NT-S100P100V3Model 100 Right Angle Pneumatic Chuck<0,003 mm>6.000 N0,5–0,8 MPa17,7 kg
NT-S100P80V1EDM Pneumatic Chuck<0,003 mm4.000 N / 15 kg yük0,5–0,8 MPa2,0 kg

Model 100 varyant matrisi

Sistem seçimi ve ITS tipi entegrasyon kılavuzu

Bir EDM elektrot akışı veya paletli otomasyon hücresi standardize ediyorsanız, E-Series’i genel bir ayna değil, datum platformu olarak değerlendirin. Varyantı makine erişimine, indeksleme yönüne, tutucu tipine ve gerekli yüke göre seçin; ardından çoklu makine standardizasyonundan önce tutucu ve çekme pimi kombinasyonunu doğrulayın.

Doğru holder stratejisini seçin

  • EROWA ITS holder ve paletleriyle %100 uyumlu (ITS 50 / ER-036345 ailesi).
  • Sinker EDM elektrotları, wire EDM palet havuzları, taşlama ve CMM ölçüm istasyonları için idealdir; Z tekrarlanabilirliği kritiktir.
  • Pull-stud’ları standardize edin ve hızlı doğrulama için bir master holder belirleyin.

Gözetimsiz otomasyona uygun tasarlayın

  • Hava ile açma + yayla sıkma: basınç düşse bile kilitli kalır (failsafe).
  • Robot yalnızca tam kilitliyken hareket etsin diye sıkma onayı (sensör veya basınç interlock) ekleyin.
  • Her sıkmadan önce dielektrik/soğutucu filmi ve talaşı temizlemek için entegre hava üflemesini kullanın.

Proses bazlı hızlı konfigürasyon rehberi

ProsesÖnerilen holder & aksesuarNeden etkiliNot
Sinker EDM elektrot işlemeITS elektrot holder + master holderHızlı değişim ve sabit Z referansıGrafit çamurunda sıkmadan önce purge/üfleme
Wire EDM palet havuzuITS palet/carrier + sıkma onayıGözetimsiz palet değişimi için stabil referansRobot/APC’ye basit OK/NG sinyali
Taşlama / jig grindingKısa ve rijit holder + temizlik rutiniYığılma hatasını ve titreşim riskini azaltırTemiz/kuru hava ve yüzeyleri sık silme
Elektrotların yüksek hızlı frezelenmesiDengeli holder + koruyucu üflemeSık değişimde tekrarlanabilirliği korurSoğutucu sisi girişine karşı koruma
CMM / ölçümMaster holder + sabit datumMakineler arası Z datum doğrulamasıMaster holder ID’sini kalite planında kaydedin

Otomasyon portları, sinyaller ve en iyi uygulamalar

ElemanTipik bağlantıAmaçEn iyi uygulama
Hava ile açma6 ± 1 bar temiz/kuru havaYükleme/boşaltma için açarKısa hortum; 5 µm filtre (veya daha iyi)
Temizlik üflemesiZamanlı hava darbesi (valf/PLC)Arayüz yüzeylerini temizlerHer sıkmadan önce darbe uygula
Sıkma onayıBasınç şalteri veya proximity sensörRobot hareketini güvene alır24/7 için basınç + sensör birlikte
Varlık/oturma kontrolüMakine I/O / interlockHolder yokluğu veya oturmama tespitiOnay yoksa çevrimi durdurun
Bakım sayacıPLC sayacı / MESConta/yay bakım planıTakvim yerine çevrim sayısına göre planlayın

Uzun kuyruk anahtar kelimeler: EDM elektrotları için E-Series datum ayna, ITS 50 tipi pnömatik datum ayna, <0,003 mm tekrarlanabilirlikte ayna, sertleştirilmiş paslanmaz EDM aynası, yan dikey EDM aynası, dik açılı pnömatik ayna, otomatik palet datum aynası.

Uygulama Alanları

E-Serisi Ayna ile dalma erozyon (EDM) uygulaması

EDM (Elektro Erozyon İşleme)

Korozyona dayanıklı yapısı ve yüksek hassasiyeti, dalma erozyon ve tel erozyon makinelerinde elektrotları ve iş parçalarını tutmak için endüstri standardı haline getirir.

E-Serisi Ayna ile kalıp parçasının yüksek hızlı frezelenmesi

Yüksek Hızlı Frezeleme

Yüksek hızlı frezeleme operasyonları için rijit ve stabil bir temel sağlar. İş parçaları paletler üzerinde makine dışında önceden hazırlanabilir ve makineye hızlıca yüklenerek iş mili çalışma süresini en üst düzeye çıkarır.

E-Serisi Ayna ile hassas taşlama uygulaması

Taşlama ve Jig Taşlama

Olağanüstü tekrarlanabilirlik, hassas taşlama operasyonları için kritik öneme sahiptir ve sıkı toleranslar ile ince yüzey kaliteleri için nihai doğruluk sağlar.

Robot ve E-Serisi Ayna ile otomatik takım ve kalıp üretim hücresi

Takım ve Kalıp İmalatı

Bir iş parçasını aynı tutucu üzerinde farklı teknolojiler arasında taşıyabilme yeteneği oyunun kurallarını değiştirir; teslim sürelerini büyük ölçüde azaltır ve doğruluğu artırır.

İnsansız EDM için pnömatik, kurulum ve bakım

Otomasyonda tekrarlanabilirlik bir sistem sonucudur: temiz hava, temiz datum yüzeyleri ve kararlı bir referans rutini. Aşağıdaki kontrol listesini kullanarak <0,003 mm seviyesindeki performansı binlerce çevrim boyunca öngörülebilir şekilde koruyun.

Önerilen hava beslemesi

  • 6 ± 1 bar temiz ve kuru basınçlı hava.
  • Valf/contaları korumak için 5 μm filtre (veya daha iyi) + kurutucu/yoğuşma tahliyesi.
  • Kısa hortum ve kaliteli hızlı bağlantılar basınç düşüşünü ve çevrim süresini azaltır.

Kurulum & doğrulama

  • Düz ve rijit bir adaptör plakasına bağlayın; final sıkmadan önce düzlüğü kontrol edin.
  • 20–50 sık/boşalt döngüsü çalıştırın ve ardından Z referansını tekrar kontrol edin.
  • Her makinede aynı datumu hızlı doğrulamak için master tutucu/gösterge belirleyin.

Bakım & güvenilirlik

  • EDM’de referans yüzeylerini düzenli temizleyin (dielektrik + grafit tozu Z’yi etkiler).
  • Her sıkmadan önce entegre hava üflemesini kullanarak talaş/film tabakasını temizleyin.
  • Contaları/yayları planlı aralıklarla kontrol edin; 24/7 hücreler için yedek conta kiti bulundurun.

İpucu: Robot hücrelerinde PLC’ye sıkma onayı + basınç izleme kilidi ekleyin; robot yalnızca tam kilitlenince ayrılmalı.

Gerçek Uygulama Örnekleri

E-Serisi Ayna uygulama örneği 1 E-Serisi Ayna uygulama örneği 2 E-Serisi Ayna uygulama örneği 3

Hızlı kılavuz: seçim • entegrasyon • bakım

Atölye odaklı, kompakt bir referans: doğru konfigürasyonu seçmenize, makine/otomasyonla kolay entegrasyona ve günlük üretimde tekrarlanabilirliği sabit tutmaya yardımcı olur.

1) Seçim: doğru konfigürasyonu seçin

Önceliğiniz şuysa…Şunla başlayın…Neden işe yarar
Hızlı değişim / high-mix işlerTek bir arayüzü (zero-point / ITS / 3R) makineler arasında standartlaştırın ve fikstür plakaları/paletler kullanın.Tezgâh dışında hazırlık ve saniyeler içinde değişim sağlar; yeniden sıfırlamayı azaltır.
5 eksen erişim ve takım boşluğuDüşük profilli çözümler seçin ve boşlukları erken planlayın (stack yüksekliği, gövde, anahtar erişimi).Çarpışma riskini azaltır ve derin bölgelerde erişimi korur.
Işıksız üretim / robotlu hücreOnay sinyalleri (clamp-OK / parça var), talaş koruması ve kurtarma senaryosu ekleyin.Yanlış yükleme riskini düşürür, otomasyonu daha güvenilir kılar.
Ağır kaba talaş / yüksek kesme kuvvetiDestek noktalarını ve rijitliği artırın (daha fazla bağlama istasyonu, daha rijit taban, daha kısa stack-up).Eğilmeyi azaltır ve yüzey kalitesini korur.

2) Entegrasyon: montajdan önce hazırlık

KonuTipik seçenekPratik ipucu
Montaj ve datumlarCivata deseni + pimler / kama yuvaları / referans kenarAna datum’u tanımlayın ve hızlı doğrulama için bir referans palet/parça bulundurun.
MedyaFRL’li temiz/kuru hava; stabil basınç; (gerekiyorsa hidrolik/elektrik)FRL’yi düzenli boşaltın; uzun ve dar hortumlardan kaçının (hareketi yavaşlatır).
Kontrol el sıkışmasıM-kodları/PLC I/O: clamp, unclamp, clamp-OK, faultTimeout + güvenli durumlar kullanın; aralıklı duruşları bulmak için sinyalleri loglayın.
Proses doğrulamaProb makrosu / komparatör kontrolü / ilk parça rutiniKurulum sonrası tekrarlanabilirlik bazını oluşturun ve haftalık kıyaslayın.

3) Bakım: tekrarlanabilirliği koruyun

Risk / aşınma noktasıErken belirtiÖnlem / hızlı çözüm
Referans yüzeylerde talaşParça kayar, tekrarlanabilirlik bozulurHava ile üfle + sil; gerekirse talaş kapakları/temizleme havası ekleyin.
Keçeler/sıyırıcılar ve kızaklarYavaş hareket, kaçak, tutarsız sıkmaPeriyodik kontrol; soğutucu/abraziften koru; sarf parçaları önleyici değiştir.
Gevşek bağlantılar / hasarlı temas yüzeyleriBeklenmedik kaçıklık, titreşim izleriTork kontrolü; pim kullanımı; küçük çapakları taşlayarak alın (datum’u ‘işlemeyin’).
Kirli hava/yağTakılma, otomasyonda alarmlarFiltrasyon/kurutmayı iyileştirin; hazneleri boşaltın; basit bir yedek parça kiti tutun.

CAD/STEP, montaj deseni veya parçanıza özel öneri mi gerekiyor?

Bize ulaşın

Doğrulama kontrol listesi ve devreye alma planı

Satın alma/FAT/SAT kontrol listesi: tekrarlanabilirlik, sıkma güvenilirliği ve referans yüzey temizliğini doğrulayarak gözetimsiz EDM otomasyonunu güvene alın.

Giriş kontrolü ve kabul kriterleri

MaddeNasıl doğrulanırTipik hedef
Z datum tekrarlanabilirliğiCMM veya master holder ile komparatör; 20–50 çevrim<0,003 mm aynı referansta
Sıkma kuvveti ve failsafeHava kapalıyken yay sıkmayı doğrulaHavasız kilitli; stabil tutma
Yüzey/oturma temizliğiGörsel kontrol + silme; üfleme sonrası incelemeSıkışmış talaş/film yok; tutarlı oturma
Pnömatik tepki süresi6 ± 1 bar’da süre ölçümüSüre stabil; basınç düşümü kaynaklı gecikme yok
Kaçak ve contalarKaçak testi; basınç düşümü takibiGörünür kaçak yok; düşük düşüm
ITS uyumluluğuKendi ITS holder/palet ve pull-stud’larınla testAkıcı yükleme; sallanma yok; sabit Z
DokümantasyonDoğrulama raporu + bakım notları isteİzlenebilir QC kayıtları

Hızlı arıza giderme tablosu

BelirtiMuhtemel nedenÇözüm
Çevrimlerden sonra Z kaymasıKirli yüzeyler veya üfleme zamanlamasıPurge ekle; yüzeyleri temizle; aralık standardize et
Holder tam oturmuyorArayüzde talaş; pull-stud hasarlıTemizle; pull-stud değiştir; holder’ı kontrol et
Yavaş/eksik açmaDüşük basınç, tıkalı filtre, uzun hortum6 ± 1 bar’a getir; filtre değiştir; hattı kısalt
Robot sağlam sıkma olmadan hareket ediyorSıkma onayı interlock yokBasınç şalteri/sensör ekle ve OK sinyaliyle hareketi kilitle
Korozyon/kirlilik riskiYetersiz çevresel korumaSıvı/dielektrik kalkanı; sızdırmaz hat; bakım

Teklif talebine ekleyin: makine modeli(leri), EDM/soğutucu ortamı, holder/palet standardı (ITS 50), beklenen çevrim sayısı ve sıkma onayı I/O ihtiyacı. Port/valf ve bakım aralığı önereceğiz.

Sıkça Sorulan Sorular

E-Series Model 100 varyantları için hangi tekrar konumlandırma hassasiyeti listeleniyor?

Güncel katalogda NT-S100P100V1, NT-S100P100V2, NT-S100P100V3 ve NT-S100P80V1 için <0,003 mm tekrar konumlandırma hassasiyeti verilir.

Sıkma mekanizması nasıl çalışır ve hangi kuvvet listelenir?

Sistem pnömatik açma ve mekanik kendinden kilitlemeli yapı kullanır. Katalogda ana Model 100 varyantları için >6.000 N, NT-S100P80V1 için ise 4.000 N ve 15 kg sıkma yükü listelenir.

ITS 50 / ER-036345 tipi tutucular ve paletler için mi tasarlanmıştır?

Evet. Bu sayfa E-Series’i ITS 50 / ER-036345 tipi entegrasyon için konumlandırır. Standardizasyondan önce tutucu oturması, çekme pimi seçimi ve makine arayüzünü kendi uygulamanız için doğrulayın.

Hangi prosesler için uygundur?

Sinker EDM, wire EDM paletleme, elektrot işleme, taşlama ve tekrarlanabilir Z referansı gerektiren ölçüm işleri.

Otomasyonda kir/dielektrik/talaş yönetimi nasıl?

Boşaltma sırasında yüzeyleri temizleyen hava üfleme portları vardır. Ağır EDM çamurunda ek purge/temizlik döngüleri önerilir.

Stabil döngüler için hava kalitesi önerisi?

6 ± 1 bar temiz/kuru hava, ~5 μm filtrasyon ve kurutma/yoğuşma tahliyesi; böylece contalar korunur ve hareket kararlı olur.

Birden çok makinede aynı Z referansını nasıl korurum?

Aynı ITS tutucuları standardize edin ve master tutucu kullanın. Bir kez ayarlayıp master ile periyodik doğrulama yapın.

Robot/palet sistemlerine güvenli entegrasyon mümkün mü?

Evet. Sıkma onayı (sensör veya basınç kilidi) ile robot yalnızca mandren kilitliyken hareket etmelidir.

Mevcut tabla/adaptöre retrofit yaparken ne kontrol edilmeli?

Düzlük ve rijitlik, eşit olmayan sıkmadan kaynaklı deformasyon ve üretim öncesi 20–50 döngü sonrası doğrulama.

EDM ortamında tipik bakım rutini nedir?

Referans yüzeylerini düzenli temizleme, sıkma öncesi üfleme kullanımı ve contalar/yaylar için planlı kontrol (özellikle dielektrik ve grafit tozu).

Kaynaklar ve İndirmeler

3D CAD Dosyaları (STEP)

Tasarım ve simülasyon dosyaları için bize ulaşın.

İlgili Makaleler

Üretim süreçlerinizi nasıl optimize edebileceğinize dair uzmanlarımızdan fikir edinin.