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Système d'outillage universel
Mandrin d'automatisation série E
Précision pour la fabrication automatisée
Le mandrin série E de NextasTech est la solution par excellence pour la fabrication automatisée de haute précision. Entièrement compatible avec le système EROWA ITS, ce mandrin offre une interface universelle pour les électrodes et les pièces à travers divers procédés tels que l'EDM, le fraisage et la rectification. Sa conception robuste et sa répétabilité exceptionnelle en font la pierre angulaire de tout environnement de production moderne et flexible.
Répétabilité exceptionnelle : Garantit une précision de positionnement ≤ 0,002 mm.
Serrage puissant : Fournit jusqu'à 6000 N de force de serrage pour une stabilité ultime.
Compatibilité totale EROWA ITS : S'intègre parfaitement aux systèmes existants.
Conception résistante à la corrosion : Fabriqué en acier inoxydable résistant à la rouille pour une longue durée de vie.
Détails du produit
Le mandrin série E de NextasTech fonctionne selon un principe éprouvé de précision et de fiabilité. Le mécanisme interne du mandrin, actionné par air comprimé, ouvre la pince de serrage pour accepter un porte-pièce ou une électrode. Lorsque l'air est relâché, la pince se ferme avec une force immense, tirant le support dans une position Z précise et répétable contre la surface de contact durcie. Ce système assure non seulement la précision, mais permet également des changements rapides et automatisés, constituant la base d'une philosophie de production "régler une fois, usiner partout".
Conçu pour la durabilité et l'automatisation
Fabriqué en acier inoxydable de haute qualité et antirouille, le mandrin série E est conçu pour résister aux conditions exigeantes des opérations d'EDM et de rectification. Sa conception étanche empêche l'infiltration de fluide diélectrique et de particules abrasives. Les connexions intégrées pour la pression d'air, le nettoyage et le contrôle de présence permettent une communication transparente avec les robots et les contrôleurs de machine, en faisant un composant véritablement "plug-and-play" pour toute cellule d'automatisation.
Spécifications techniques
| Paramètre | Spécification (Exemple de modèle : NEX-C100) |
|---|---|
| Compatibilité | Mandrins EROWA ITS (ER-036345, etc.) |
| Répétabilité | ≤ 0,002 mm |
| Force de serrage | 6000 N |
| Actionnement | Pneumatique, simple effet |
| Pression de service | 6 ± 1 bar |
| Raccordements | Connexions d'air arrière ou latérales |
| Matériau du corps | Acier inoxydable, résistant à la corrosion |
| Poids | 3,5 kg |
Guide de sélection et d’intégration EROWA ITS
Pour un flux d’électrodes EDM ou une cellule palettisée, le mandrin E‑Series devient le « hub de référence » : un seul réglage, puis des transferts de holders entre machines avec un Z prévisible et peu de reprise de référence.
Choisir la bonne stratégie de holders
- Compatibilité totale avec les holders et palettes EROWA ITS (ITS 50 / famille ER‑036345).
- Idéal pour l’EDM enfonçage (électrodes), les pools de palettes en wire EDM, la rectification et la métrologie CMM quand la répétabilité Z est clé.
- Standardiser les pull‑studs et définir un holder maître pour vérifier rapidement le même datum.
Concevoir pour l’automatisation sans surveillance
- Déverrouillage par air + serrage par ressort : reste verrouillé si la pression chute (failsafe).
- Ajouter une confirmation de serrage (capteur ou interlock pression) pour que le robot ne bouge que mandrin verrouillé.
- Utiliser le soufflage intégré pour nettoyer film de diélectrique/lubrifiant et copeaux avant chaque serrage.
Guide rapide de configuration par usage
| Usage / process | Holder & accessoires recommandés | Pourquoi c’est efficace | Notes |
|---|---|---|---|
| Électrodes EDM (enfonçage) | Holder ITS électrode + holder maître | Changements rapides avec Z constant | En boue de graphite, purge/soufflage avant serrage |
| Pool de palettes wire EDM | Palette ITS / carrier + confirmation de serrage | Référence stable pour cycles non surveillés | Signal OK/NG simple vers robot/APC |
| Rectification / jig grinding | Holder court et rigide + routine propreté | Réduit l’erreur d’empilage et la sensibilité vibratoire | Air propre/sec et essuyage fréquent des faces |
| Fraisage rapide d’électrodes | Holder équilibré + soufflage protecteur | Maintient la répétabilité avec changements fréquents | Protéger contre brouillard de liquide de coupe |
| CMM / contrôle | Holder maître + datum fixe | Vérification inter‑machines du datum Z | Tracer l’ID du holder maître dans le plan qualité |
Ports, signaux d’automatisation & bonnes pratiques
| Élément | Connexion typique | Rôle | Bonne pratique |
|---|---|---|---|
| Air de déverrouillage | 6 ± 1 bar air propre/sec | Ouvre le serrage pour chargement | Durites courtes ; filtre 5 µm (ou mieux) |
| Soufflage de nettoyage | Impulsion temporisée (vanne / PLC) | Nettoie les surfaces de contact | Impulser avant chaque serrage |
| Confirmation de serrage | Pressostat ou capteur proximité | Sécurise les mouvements du robot | Double contrôle (pression + capteur) en 24/7 |
| Contrôle présence/assise | Entrée I/O machine / interlock | Détecte holder absent ou mauvais siège | Stopper le cycle si non confirmé |
| Compteur maintenance | Compteur PLC / MES | Planification joints/ressorts | Déclencher inspection par cycles |
Mots‑clés longue traîne : mandrin d’automatisation E‑Series pour électrodes EDM, mandrin pneumatique compatible EROWA ITS 50, serrage par ressort déverrouillage air, workholding EDM palettisé pour robot, répétabilité 2 microns, mandrin inox EDM avec soufflage de nettoyage.
Cas d'application
EDM (Électroérosion)
La construction résistante à la corrosion et la haute précision en font la norme de l'industrie pour le maintien des électrodes et des pièces dans les machines d'électroérosion par enfonçage et à fil.
Fraisage à grande vitesse
Fournit une base rigide et stable pour les opérations de fraisage à grande vitesse. Les pièces peuvent être préréglées hors ligne sur des palettes et chargées rapidement dans la machine, maximisant ainsi le temps de fonctionnement de la broche.
Rectification & Rectification de gabarits
L'exceptionnelle répétabilité est critique pour les opérations de rectification de précision, assurant une précision ultime pour des tolérances serrées et des états de surface fins.
Fabrication d'outils et de moules
La capacité de déplacer une pièce entre différentes technologies sur le même support change la donne, réduisant considérablement les délais et améliorant la précision.
Pneumatique, mise en route & maintenance pour EDM sans surveillance
La répétabilité en automatisation dépend du système : air propre, faces de référence propres et routine de vérification stable. Cette checklist aide à conserver un niveau 2 µm sur des milliers de cycles.
Air recommandé
- 6 ± 1 bar d’air comprimé propre et sec.
- Filtration 5 µm (ou mieux) + purge/sécheur pour protéger valves et joints.
- Lignes courtes et raccords de qualité pour limiter chute de pression et temps de cycle.
Réglage & vérification
- Monter sur plaque/adaptateur plan et rigide ; vérifier la planéité avant serrage final.
- Effectuer 20–50 cycles serrage/desserrage puis re‑contrôler la référence Z.
- Définir un porte‑pièce maître pour vérifier rapidement le même datum sur chaque machine.
Maintenance & fiabilité
- Nettoyer régulièrement les surfaces de référence en EDM (diélectrique + poussière graphite).
- Utiliser le soufflage intégré avant chaque serrage pour chasser copeaux et fluide.
- Contrôler joints/ressorts selon plan ; garder un kit joints pour cellules 24/7.
Astuce : en cellule robotisée, combinez confirmation de serrage + surveillance pression dans l’automate afin que le robot ne parte qu’une fois le mandrin verrouillé.
Études de cas réels
Questions Fréquentes
Quelle est la répétabilité de l’E‑Series et comment est‑elle vérifiée ?
La répétabilité est ≤0,002 mm (2 µm). Chaque unité est contrôlée sur CMM certifiée avant expédition.
Le serrage est‑il pneumatique ou par ressort ? Quelle force ?
Déverrouillage pneumatique (simple effet). L’air ouvre ; à l’échappement les ressorts serrent à 6 000 N, verrouillé même en cas de perte d’air.
Compatibilité totale avec EROWA ITS (ITS 50 / ER‑036345) ?
Oui. Conçu pour une compatibilité complète EROWA ITS : holders, électrodes et palettes existants sans modification.
Pour quels procédés est‑il le plus adapté ?
EDM enfonçage, palettisation wire EDM, usinage d’électrodes, rectification et contrôle où la référence Z doit être répétable.
Comment gère‑t‑il copeaux/diélectrique/saleté en automatisation ?
Des ports de soufflage purgent les surfaces d’accouplement au desserrage. En boues EDM importantes, ajoutez cycles de purge et nettoyage.
Quelle qualité d’air est recommandée ?
Air propre et sec à 6 ± 1 bar avec filtration (~5 µm) et séchage/purge pour préserver joints et stabilité d’actionnement.
Comment conserver la même référence Z sur plusieurs machines ?
Standardisez les mêmes holders ITS et utilisez un porte‑pièce maître. Réglez une fois puis vérifiez le datum avec le maître.
Intégration robot/palettes : sécurité ?
Oui, avec confirmation serrage (capteur ou interlock pression) pour que le robot n’avance que mandrin verrouillé.
À vérifier lors d’un retrofit sur table/adaptateur existant ?
Planéité et rigidité, éviter les déformations par couples inégaux, puis valider la répétabilité après 20–50 cycles.
Maintenance typique en environnement EDM ?
Nettoyage fréquent des faces de référence, soufflage avant serrage et contrôle périodique des joints/ressorts, surtout avec diélectrique et graphite.
Ressources & Téléchargements
Checklist de validation & plan de mise en service
Checklist achat/FAT/SAT pour confirmer répétabilité, fiabilité de serrage et propreté des surfaces de référence en automatisation EDM sans surveillance.
Contrôle réception & critères d’acceptation
| Point | Comment vérifier | Cible typique |
|---|---|---|
| Répétabilité du datum Z | CMM ou comparateur avec holder maître ; 20–50 cycles | ≤ 0,002 mm (2 µm) sur la même référence |
| Serrage & mode failsafe | Vérifier le serrage ressort sans air ; pas de déverrouillage intempestif | Reste verrouillé sans air ; maintien stable |
| Propreté des faces | Contrôle visuel + essuyage ; soufflage puis inspection | Aucun copeau/film piégé ; siège constant |
| Temps de réponse pneumatique | Mesurer à 6 ± 1 bar | Temps stable ; pas de retard lié aux fuites |
| Fuites & joints | Test fuite (eau savonneuse) ; suivi chute de pression | Pas de fuite visible ; faible chute |
| Compatibilité ITS | Tester avec vos holders/palettes ITS et pull‑studs | Chargement fluide ; pas de bascule ; Z constant |
| Documentation | Demander rapport de vérification + notes maintenance | Enregistrements QC traçables |
Table dépannage rapide
| Symptôme | Cause probable | Action |
|---|---|---|
| Dérive Z après cycles | Faces sales ou soufflage irrégulier | Ajouter purge ; nettoyer ; standardiser l’intervalle |
| Holder ne s’assoit pas | Copeaux sur interface ; pull‑stud tordu | Nettoyer ; remplacer pull‑stud ; vérifier holder |
| Déverrouillage lent/incomplet | Pression basse, filtre colmaté, durites longues | Rétablir 6 ± 1 bar ; changer filtre ; raccourcir durites |
| Robot bouge sans serrage sûr | Pas d’interlock de serrage | Ajouter pressostat/capteur et conditionner le mouvement au signal OK |
| Risque corrosion/contamination | Protection environnement insuffisante | Améliorer l’écran contre fluide ; routage étanche ; maintenance |
À inclure dans votre demande : modèle(s) machine, environnement EDM/liquide, standard holder/palette (ITS 50), nombre de cycles attendu, besoin d’I/O de confirmation. Nous proposerons ports, vannes et intervalles.
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