Image principale de l'étau pneumatique de précision NextasTech
Solution de Bridage pour l'Automatisation

Étau Pneumatique de Haute Précision

Conçu pour la Production Automatisée

L'étau pneumatique de haute précision NextasTech est un dispositif de serrage (bridage) puissant développé pour l'usinage automatisé et la production de masse. Son système intégré d'amplification pneumo-hydraulique génère une force de serrage élevée et stable en utilisant la pression d'air standard de l'atelier. Idéal pour le chargement et le déchargement automatisés par bras robotisés, il est un outil indispensable pour construire des lignes de production automatisées et accroître l'efficacité.

Avantages Clés

  • Force de Serrage Amplifiée Puissante : Génère jusqu'à 4 000 kgf, gérant facilement diverses opérations de coupe lourde.
  • Actionnement Rapide et Stable : Assure une ouverture et fermeture rapides en quelques secondes, réduisant considérablement le temps de cycle d'usinage.
  • Haute Intégrabilité : Se connecte au code M de la machine via une électrovanne pour une intégration facile et un fonctionnement sans opérateur.
  • Construction Robuste et Durable : Fabriqué en fonte ductile haute résistance (FCD60) avec des surfaces traitées thermiquement pour une précision à long terme.

Spécifications Techniques Clés

Paramètre Spécification (Modèle : NPV-160)
Largeur des mors160 mm
Ouverture maximale300 mm
Force de serrage (à 6 bar)4 000 kgf
Répétabilité≤ 0,01 mm
ActionnementPneumatique (Amplificateur Pneumo-Hydraulique)
Pression d'air recommandée5 - 7 bar
Matériau du corpsFonte ductile haute résistance FCD60
Poids65 kg

Lire les spécifications (CNC & automatisation)

Pour choisir un étau pneumatique pour CNC, ne vous limitez pas à la largeur, à l’ouverture et à la force de serrage à 6 bar. Voici comment chaque donnée impacte la production : répétabilité, sécurité process et maintien de pièce en cellule robotisée.

Caractéristique Pourquoi c’est important Contrôle pratique
Largeur de mors & ouverture max.Détermine l’enveloppe pièce et l’espace de préhension en chargement robot.Validez le brut le plus grand + dégagement du préhenseur; confirmez avec votre jeu de mors.
Force de serrage (à 6 bar)Limite les vibrations en ébauche, poches profondes et coupes interrompues.Adaptez à votre stratégie de coupe; prévoyez une marge (lubrification, empilement d’outillage).
Répétabilité (≤0,01 mm)Indispensable pour re‑serrage, palettes et opérations multiples.Vérifiez l’assise des mors, les clavettes et la tolérance aux copeaux.
Amplification pneumo‑hydrauliqueRapidité pneumatique + verrouillage hydraulique pour force stable en cycle long.Clarifiez maintenance (joints/huile) et possibilité d’un signal “serré‑OK”.
Rigidité (FCD60)Moins de flexion des mors = meilleure concentricité et état de surface.Contrôlez planéité de base, précision des rainures et capacité de la table.
Plage de pression (5–7 bar)Une régulation stable évite la dérive – critique en production automatisée.Prévoir FRL + manomètre; ajouter un pressostat pour sécuriser la cellule.

Technologie d'Amplification Pneumo-Hydraulique

Le cœur de l'étau pneumatique NextasTech réside dans sa technologie innovante de conversion "pneumatique vers hydraulique". L'air comprimé pousse un piston de grande surface, qui pressurise une chambre hydraulique de petite surface. Selon le principe de Pascal, cela amplifie la pression de l'air plusieurs dizaines de fois, générant une force de serrage hydraulique puissante. Cette conception combine la réponse rapide du pneumatique avec le verrouillage puissant de l'hydraulique, fonctionnant avec une simple source d'air standard et simplifiant la configuration du système.

Conçu pour les Environnements Difficiles

L'étau pneumatique NextasTech dispose d'une conception entièrement étanche pour empêcher les contaminants comme les copeaux et le liquide de coupe de pénétrer dans le mécanisme interne. Le corps de l'étau, moulé intégralement en fonte ductile FCD60 haute résistance, absorbe les vibrations de coupe, assurant la stabilité de l'usinage et une finition de surface supérieure de la pièce.

Installation et Application Flexibles

La base rectifiée avec précision, dotée de rainures de clavette standard et de trous de montage, permet une installation rapide et précise sur diverses tables à rainures en T de centres d'usinage. Il peut également être combiné avec notre système de serrage point zéro (Zero-Point) pour des changements de montage encore plus rapides, améliorant ainsi l'efficacité de la production et la flexibilité.

Applications Puissantes et Polyvalentes

Cellules d'Usinage Automatisées

Parfait pour les systèmes de chargement/déchargement par bras robotisé, permettant de longues périodes de production stable et sans opérateur.

Production de Masse de Pièces

Fournit un serrage constant dans l'automobile et l'électronique, garantissant la qualité et raccourcissant les temps de cycle.

Centres d'Usinage Horizontaux

Idéal pour les changeurs de palettes, permettant d'usiner plusieurs pièces en une seule installation.

Applications de Coupe Lourde

Maintient fermement les pièces dans des conditions de forte avance et de coupe profonde, parfait pour des tâches comme l'ébauche de moules.

Matrice d’applications

Où un étau pneumo‑hydraulique apporte le plus : usinage sans opérateur, palettisation, et chargement/déchargement robot.

Scénario Pourquoi c’est adapté Options recommandées
VMC avec robot (haut débit)Serrage/desserrage rapides réduisent les temps morts.Confirmation serrage‑OK, mors durs, soufflage des portées.
HMC / APC palettiséRéférencement répétable pour familles multi‑op avec peu de reprise.Plaque zéro‑point, clés de positionnement, mors interchangeables.
5 axes / multi‑facesAuto‑centrage utile sur pièces symétriques, datums plus stables.Mors low‑profile, mors doux alésés, limites anti‑collision.
Haute variété, petites sériesChangements rapides améliorent le premier bon et réduisent les réglages.Blancs de mors doux, checklist de réglage, bibliothèque de mors.
Coupes interrompues / ébauche moulesForce stable pour limiter le broutage en passes lourdes.Pression dans la plage, mors rigides, protections contre arrosage.
Série auto & électroniqueSerrage constant = dérive dimensionnelle mieux maîtrisée (SPC).Régulateur verrouillable, vérification périodique, kit de joints.

Guide de sélection et d’intégration en automatisation

Checklist pour choisir un étau pneumatique auto‑centrant et l’intégrer dans une cellule robotisée, un système de palettes ou une production multi‑références, tout en gardant une bonne répétabilité.

Pour réduire les temps de réglage : montez l’étau sur une plaque de serrage zéro‑point ou une plaque zéro‑point pneumatique.
  • Famille de pièces & mors : dimensionnez largeur/ouverture ; mors durs pour des reprises répétables, mors doux pour profils (alésage en place).
  • Effort de serrage : validez selon l’usinage (ébauche agressive, coupe interrompue) ; le booster pneumatique‑hydraulique stabilise l’effort.
  • Répétabilité : pour viser ≤0,01 mm, gardez les surfaces d’appui propres, appliquez un couple maîtrisé et standardisez les références sur palette/bridage.
  • Montage & référencement : rainures de clavette / perçages pour un alignement rapide ; pertinent pour HMC/APC et palettisation.
  • Automatisation : commande par électrovannes + confirmation (capteurs pression/position) avant chargement robot.

Choix des mors & stratégie pièce

Sélectionnez les mors selon le datum (OD/ID, plats, profil) et la fréquence de changement de références.

Type de mors Idéal pour Astuce
Mors dursAutomatisation et palettisation répétablesPortées propres; utilisez des clavettes pour préserver ≤0,01 mm.
Mors doux (alésage en position serrée)Profils, parois fines, surfaces sensiblesAlésez à la pression de production pour limiter le retour élastique.
Mors crantés / gripBruts et ébauche lourdeUniquement si les marques sont acceptables; validez l’anti‑arrachement.
Mors en V / prismeRonds (arbres, bagues)Associez un capteur de présence pour chargement robot fiable.
Nids / mors d’outillageChargement multi‑pièces, optimisation taktPrévoyez l’évacuation des copeaux; évitez les poches de liquide.

E/S automatisation & sécurité

En cellule automatique, on exige une confirmation d’état avant d’usiner ou de manipuler la pièce.

Signal / composant Rôle Mise en œuvre
Commande serrageDéclenche le cycleSortie PLC → électrovanne (5/2 ou 3/2) + silencieux.
Commande desserrageOuvre pour chargerCanal séparé; interverrouillage porte/E‑stop.
Retour “serré‑OK”Évite l’usinage en serrage partielPressostat ou capteur de position sur les permissifs CNC/robot.
Surveillance pressionDétecte dérive/perte d’airRégulateur + manomètre; transducteur en option.
Présence pièceConfirme l’appuiInductif/optique ou vision avant serrage.
Soufflage / nettoyageProtège la répétabilitéImpulsion d’air temporisée + gestion arrosage.

Pneumatique, mise en service et maintenance

Une alimentation d’air stable et un nettoyage régulier des zones d’appui évitent la majorité des dérives en production automatisée.

  • Qualité d’air : air propre, sec, filtré (FRL) ; gardez des conditions constantes.
  • Pression : plage recommandée 5–7 bar ; régulateur près de la machine pour limiter les pertes.
  • Tuyauterie : lignes courtes, sans fuites ; échappement rapide si besoin de temps de cycle réduit.
  • Mise en service : cycles répétitifs, contrôle du parallélisme, enregistrement d’un temps de serrage de référence.
  • Entretien : retirer copeaux/lubrifiant des zones de joint, contrôler racleurs/joints et vérifier périodiquement la répétabilité avec une pièce étalon.

Plan de maintenance (atelier)

Des contrôles simples, faits régulièrement, maintiennent la stabilité en usinage automatisé et en “lights‑out”.

Périodicité Action Pourquoi
Chaque posteSouffler les copeaux sur les portées; vérifier fuites et raccords.Préserve le datum et la répétabilité.
HebdomadairePurger FRL; confirmer la consigne; tester le retour “serré‑OK”.Évite la dérive de force due à la pression.
MensuelInspecter faces d’appui et vis; nettoyer zones coulissantes.Réduit l’inclinaison des mors et les défauts dimensionnels.
TrimestrielVérifier la répétabilité avec une pièce étalon; analyser logs/alarmes.Détecte l’usure avant rebut en production sans opérateur.
AnnuelContrôle préventif des joints; huile selon plan de service (si applicable).Allonge la durée de vie et la stabilité.
Après chocRecontrôler planéité, alignement et capteurs; test serrage/desserrage.Évite des erreurs cachées sur séries complètes.

Études de Cas Réels

Questions Fréquemment Posées

Qu'est-ce que l'étau pneumatique de haute précision et à qui s'adresse-t-il —
L'étau pneumatique de haute précision est un dispositif de serrage puissant conçu pour l'usinage CNC automatisé et la production de masse.
Quelles sont les spécifications clés de l'étau —
Largeur des mors : 160 mm ; Ouverture max. : 300 mm ; Force de serrage (à 6 bar) : 4 000 kgf ; Répétabilité : ≤ 0,01 mm ; Actionnement : Pneumatique (Amplificateur Pneumo-Hydraulique) ; Pression d'air recommandée : 5 - 7 bar.
Avec quelles machines ou cas d'usage est-il compatible —
Il est compatible avec les centres d'usinage CNC, les fraiseuses, et peut être intégré aux systèmes ITS pour l'automatisation.
Comment l'étau est-il installé ou monté —
L'installation se fait via des rainures de clavette standard et des trous de montage sur des tables à rainures en T. Il dispose également d'interfaces pneumatiques/hydrauliques et de goupilles de localisation pour une configuration précise.
Où puis-je obtenir des fichiers CAO ou de la documentation —
Si vous avez besoin de fichiers STEP/IGES ou de plans 2D, veuillez nous contacter.
Quels sont les avantages de votre étau pneumatique par rapport à un étau hydraulique traditionnel —
Notre avantage principal est l'intégration. Notre étau pneumatique dispose d'un amplificateur 'air-huile' intégré, ne nécessitant qu'une pression d'air d'usine standard pour générer jusqu'à 4 000 kgf de force de serrage hydraulique puissante. Cela simplifie la configuration du système, élimine le besoin d'une unité hydraulique externe et permet une intégration facile avec les lignes d'automatisation et les codes M de la machine via une électrovanne.
Quelle est la répétabilité de cet étau —
L'étau pneumatique NPV-160 atteint une répétabilité de ≤ 0,01 mm. C'est crucial pour la production de masse automatisée qui nécessite une grande cohérence.
Quelle est la particularité du corps en fonte ductile FCD60 —
Le FCD60 est une fonte ductile (à graphite sphéroïdal) de haute résistance. Ce matériau offre une excellente rigidité et des capacités d'amortissement des vibrations. Lors de coupes lourdes, il absorbe efficacement les vibrations d'usinage, assurant la stabilité, une finition de surface supérieure et prolongeant la durabilité à long terme de l'étau.
Quelle alimentation d’air et quel pilotage faut‑il pour l’automatisation ?
Utilisez un air propre, sec et filtré (FRL) et gardez une pression stable dans la plage recommandée 5–7 bar. En cellule robotisée, pilotez l’ouverture/fermeture via une électrovanne (PLC/M‑code) et ajoutez une confirmation par capteurs de pression ou de position.
Comment choisir les mors (mors durs vs mors doux) pour des reprises répétables ?
Les mors durs conviennent aux serrages répétitifs, les mors doux aux profils spécifiques. Pour la précision, usinez les mors doux en place, gardez les portées propres et standardisez couple de serrage et références de changement.
Puis‑je combiner cet étau avec un système zéro‑point pour des changements rapides ?
Oui. Le montage sur plaque/palette zéro‑point accélère les échanges d’outillage et conserve un référencement constant entre machines—très utile en HMC palettisé et en production multi‑références.
Quel entretien aide à maintenir une répétabilité ≤0,01 mm dans le temps ?
Évitez copeaux/fluide sur les zones d’appui et de joint, contrôlez régulièrement racleurs/joints et vérifiez la répétabilité avec une pièce étalon. Conservez des valeurs de référence (temps de serrage/pression) pour détecter une dérive tôt.

Ressources & Téléchargements

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