Оснастка с нулевой точкой для быстрых переналадок и стабильных настроек ЧПУ

Самоцентрирующиеся тиски, системы нулевой точки, пневматический зажим и специальные приспособления для 5-осевой обработки, палетного производства и автоматизации.

С 2009 года • производственная база 43 600 м² • проверка на КИМ перед отгрузкой

Наша основная продукция

Сравните стандартизированные решения по зажиму, которые сокращают переналадку, сохраняют повторяемую базу и упрощают масштабирование автоматизации.

Система зажима с нулевой точкой Nextas для быстрой смены оснастки.

Системы базирования с нулевой точкой

Установите палету, зафиксируйте и начинайте обработку — смена занимает секунды вместо минут. Основа любой быстросменной или автоматизированной наладки.

Подробнее →
Высокоточные самоцентрирующиеся тиски Nextas для станков с ЧПУ.

Самоцентрирующиеся тиски

Центрирует заготовку автоматически с точностью ±0,005 мм. Низкий профиль обеспечивает полный доступ инструмента на 5-осевых станках.

Подробнее →
Универсальная зажимная плита с нулевой точкой для крепления заготовок.

Зажимная плита с нулевой точкой

Установите оснастку на стандартизированную базовую сетку и меняйте наладки целиком менее чем за минуту. Лучший выбор при обработке разных деталей на одном станке.

Подробнее →
Автоматизированная пневматическая плита с нулевой точкой.

Пневматическая плита с нулевой точкой

Пневматическое запирание/отпирание позволяет роботу или оператору менять палеты без ручного вмешательства. Рассчитана на палетные пулы и безлюдные смены.

Подробнее →
Пневматические тиски для серийного производства.

Пневматические тиски

Одинаковое усилие зажима в каждом цикле без подстройки оператором. Подключается напрямую к автоматизированным ячейкам для безлюдной загрузки деталей.

Подробнее →
Модульный зажим «ласточкин хвост» для 5-осевой обработки.

Тиски «ласточкин хвост»

Захватывает всего 3 мм материала в профиле «ласточкин хвост», открывая пять сторон для обработки. Удерживает тонкостенные детали из алюминия и титана без деформации.

Подробнее →
Высокопроизводительные патроны серий E/R для точных задач.

Патроны серий E/R

Сравните серии E и R для токарной обработки, шлифования и повторяемого зажима круглых деталей.

Смотреть серии патронов →
Индивидуальные гидравлические зажимные приспособления.

Гидравлическая оснастка на заказ

Спроектированы под конкретную деталь — стабильный зажим и сокращение времени цикла за счёт оптимальных точек опоры.

Подробнее →
Автоматическое устройство смены паллет для сокращения простоев.

Автоматическая система смены паллет

Подаёт подготовленные палеты к шпинделю, пока предыдущая деталь ещё обрабатывается. Сокращает простой станка до минимума.

Подробнее →
Серия автоматизации

Серия автоматизации

Палетный поток, роботизированная подача и масштабируемый путь к FMS — всё в одной линейке.

Подробнее →

Оснастка для 5-осевого CNC, автоматизации и многономенклатурного производства

Время наладки и уход базы стоят шпиндельных часов в каждую смену. Наши системы сокращают переналадку до секунд, удерживают позицию в микронах на выбранных сериях и работают на закалённых поверхностях (HRC 58-62), которые сохраняют точность после лет ежедневной эксплуатации.

Руководство по выбору системы нулевого базирования (2026): повторяемость, прижимное усилие и проверка точности

Практический гид 2026: как выбрать zero-point систему для CNC/EDM и роботизированных FMS. Повторяемость (<0.003mm), pull-down усилие, защита от стружки и…

Подробнее →

5-осевая обработка и максимальный доступ инструмента

  • Низкопрофильное зажимание для поворотных столов и 5-сторонней обработки
  • Зажим “ласточкин хвост” помогает снизить деформацию тонкостенных деталей
  • Совместимо с системой нулевой точки для быстрого и повторяемого переустановления

Lights-out-автоматизация и роботы

  • Пневматические плиты нулевой точки для автоматического зажима / разжима
  • Самоочищающиеся каналы продувки снижают риск попадания стружки
  • Готово к палетным пулам, роботам и сменщикам палет

Быстрая смена палет и палетные пулы

  • Стандартизируйте палеты и оснастку, чтобы сократить время переналадки
  • Повторяемое базирование для многооперационной обработки и переноса между станками
  • Отлично подходит для HMC (tombstone), VMC и партийного производства

Высокоточная обработка и стабильные базы

  • Отдельные серии обеспечивают повторяемость до ±0.002 мм для стабильных нулей и измерений
  • Высокая жёсткость снижает микровибрации и улучшает качество поверхности
  • Проверка на КИМ перед отгрузкой для гарантии качества

Тонкостенные и деликатные детали

  • Зацеп “ласточкин хвост” от 3 мм — безопасно и низкопрофильно
  • Направление усилий рассчитано на минимальную деформацию
  • Идеально для алюминия, титана и сложной геометрии

Автопром и массовое производство

  • Индивидуальная гидрооснастка для стабильного процесса и такта
  • Пневмозажим и многопозиционные решения для эффективности линии
  • Инженерная поддержка от идеи до серийной оснастки

Не уверены, что подойдёт вашему станку? Пришлите чертёж детали и модель оборудования — мы предложим проверенную конфигурацию.

Связаться с инженером

Быстросменная оснастка: что реально улучшается в производстве

Практический чек-лист показателей, которые меняются при стандартизации паллет/оснастки с повторяемым базированием (особенно для 5-осевой обработки и автоматизации).

ПоказательТрадиционный подходБыстросменный подходПримечание
Время наладки и переналадкиКаждый раз повторяются выверка, индексация и повторное закрепление.Смена заранее подготовленной паллеты/оснастки с минимальной доводкой.Сначала стандартизируйте интерфейс (подплита → система базирования → оснастка).
Повторяемость при повторном зажимеБазы «плывут» из-за стружки, неплотной посадки или разных методов оператора.Контролируемая посадка на опорные поверхности делает повторную установку предсказуемой.Защитите опорные поверхности; добавьте простую процедуру очистки/посадки.
Доступ инструмента в 5 осяхВысокие прижимы и много установов ограничивают доступ и повышают риск столкновений.Низкопрофильное крепление облегчает обработку 5 сторон.Проверьте весь «stack-up» (высота, шпильки, инструмент, щуп).
Автоматизация / подтвержденияРучные проверки ненадёжны в роботизированных ячейках и паллет-пуллах.Сигналы ‘clamp OK’/‘unclamp OK’ поддерживают работу без оператора.Определите блокировки (давление + позиция) и безопасное восстановление.
Передача на контроль (CMM/QC)Повторный зажим для измерений может давать ошибку.Сохраняйте единый базис между CNC → контроль.Планируйте общую датум-стратегию для операций и контроля.
Стабильность на длинных серияхПовторяемость ухудшается при накоплении загрязнений или износе.Простое обслуживание сохраняет стабильность.Ежедневные/еженедельные проверки (очистка, износ, базовая проверка индикатором).

Пришлите чертёж и модель станка — предложим конфигурацию оснастки и план валидации.

Почему выбирают Nextas?

Более 3 000 цехов в 50+ странах ежедневно работают на нашей оснастке.

Своевременная доставка

Мы обеспечиваем быстрое выполнение заказов и надежную логистику.

Высокое качество и точность

Повторяемость микронного уровня в подобранных системах закрепления.

Сертификаты CE и RoHS

Открывают доступ к мировым рынкам, обеспечивая соответствие стандартам и доверие.

Сервис на каждом этапе

Помогаем до покупки, во время внедрения и после — чтобы оснастка работала, а не лежала на складе.

Наши ключевые технологии

Коническая фиксация, закалённая сталь HRC 58–62 и встроенные интерфейсы автоматизации — вот что внутри.

Высокое усилие зажима и жёсткость

Система базирования с нулевой точкой работает на запатентованном механизме блокировки с коническими штифтами. Усилие зажима — более 25 000 Н. Этого достаточно, чтобы погасить микровибрации и получить хорошую поверхность даже на жёстких режимах.

  • Повторяемость до ±0,002 мм

    Смена заготовок за секунды — подобранные пары штифт-гнездо возвращаются в одну и ту же позицию каждый раз.

  • Быстрое срабатывание

    Пневматический или гидравлический привод обеспечивает быструю, надежную и стабильную фиксацию.

Техническая иллюстрация запатентованного механизма блокировки.

Создано для долговечности и точности

Ответственные детали (штифты, втулки, базовые элементы) сделаны из легированной стали с высокой прокаливаемостью. Термообработка до HRC 58-62 даёт твёрдость и износостойкость, которые держатся годами даже при плотной загрузке.

  • Стойкость к износу

    Точность не падает даже при круглосуточной работе в несколько смен.

  • Защита от коррозии

    Специальные покрытия защищают от коррозии, вызываемой охлаждающими жидкостями и факторами окружающей среды.

Крупный план компонентов из закаленной стали.

Готовность к роботам и автоматизации

Встроенная воздушная продувка и порты для датчиков — всё, что нужно для подключения к роботу, автоматической загрузки/выгрузки и работы в полностью автоматизированных ячейках.

  • Герметичность и самоочистка

    Предотвращает попадание стружки и СОЖ, обеспечивая круглосуточную надежность.

  • Порты для датчиков

    Обеспечивают обратную связь о зажиме/разжиме для безопасной работы автоматизированных систем.

Система Nextas, интегрированная в роботизированную ячейку ЧПУ.

Наши производственные мощности

Nextas работает с 2009 года и специализируется на зажимной оснастке для станков с ЧПУ. Собственный завод — 43 600 м²: R&D-центр, производство, сборка и лаборатория контроля качества. В парке — станки Hardinge (США), OKUMA (Япония), шлифовальные Okamoto (Япония) и Moore (США), что позволяет держать стабильное качество в серии.

2009 Год основания
588 Сотрудников
43,600 Площадь (м²)
Прецизионный шлифовальный станок Okamoto (Япония)

Шлифовальный станок Okamoto (JP)

5-осевой обрабатывающий центр Matsuura (Япония)

5-осевой центр Matsuura (JP)

Вертикальный обрабатывающий центр Okuma (Япония)

Вертикальный центр Okuma (JP)

Прецизионный токарный станок Hardinge (США)

Токарный станок Hardinge (US)

4-осевой обрабатывающий центр Brother (Япония)

4-осевой центр Brother (JP)

Координатно-шлифовальный станок Moore (США)

Координатно-шлифовальный Moore (US)

Качество и сертификация

Сертификаты ISO 9001, ISO 14001 и ISO 45001.

Сертификат системы менеджмента качества (ISO 9001)

Менеджмент качества

Сертификат системы экологического менеджмента (ISO 14001)

Экологический менеджмент

Сертификат системы охраны здоровья и безопасности труда (ISO 45001)

Охрана труда и безопасность

Сертификат соответствия продукции Nextas

Сертификат соответствия

Чек-лист выбора оснастки

Быстрый ориентир, чтобы выбрать правильные тиски, базовую плиту или систему быстрой смены до того, как вы зафиксируете процесс.

Перед выбором проверьте:

  • Дорожная карта автоматизации: Начните с Серии автоматизации , если вам нужны поток палет, роботизированная подача и масштабируемый путь к FMS.

Повторяемость между станками: Общие эталонные паллеты и позиционирование по нулевой точке позволяют переносить работу без повторной индексации.

Нужна быстрая рекомендация? Пришлите чертёж, материал, тип станка и целевую точность — мы предложим стабильную конфигурацию, готовую к производству.

Получить рекомендацию
Открыть полный чек-лист для подробного разбора.

Технические руководства, кейсы и инженерные заметки

Практичные материалы о нулевой точке, смене палет, пневматике и автоматизации — чтобы выбрать правильный интерфейс и избежать переделок.

Руководство по выбору зажима CNC (2026): ласточкин хвост vs самоцентрирующие тиски vs zero-point

Какая часть stack решает какую задачу? Практическое руководство по доступу инструмента, центрированию, быстрой смене и автоматизации.

Читать далее →

Высокопроизводительные зажимные плиты с нулевой точкой: Повышение эффективности обработки

Когда выбрать зажимную плиту вместо системы ресиверов и как это влияет на переналадку VMC/HMC.

Подробнее →

Пневматические системы нулевого базирования: Автоматизация и быстрая смена оснастки

Как пневматическое запирание/разжим помогает роботизации, палетным пулам и быстрым сменам, устойчивым к стружке.

Подробнее →

5-осевые самоцентрирующиеся тиски: почему они идеальны для сложной обработки?

Ключевая геометрия и усилия для 5-осевой обработки и сложных деталей.

Подробнее →

Повышение эффективности ЧПУ: Магия системы ручной смены паллет

Практический гид: сократить наладку без немедленного перехода на полную автоматизацию.

Подробнее →

ГПС (FMS) для МСП: Доступные решения для масштабирования производства

Как малым и средним производствам внедрять гибкую производственную систему шаг за шагом.

Подробнее →

Решение для обработки крупных деталей: Система зажима с нулевой точкой Nextas (Side-Inlet)

Компактная боковая подача для крупных деталей и ограниченного просвета по оси Z.

Подробнее →

Зажимные плиты с нулевой точкой: Твердость материала и долговечность

Почему легированная сталь и термообработка дают износостойкость и долгий ресурс.

Подробнее →

Необходимость для безлюдного производства: Решение автоматической интеграции Nextas

План для безлюдной обработки: зажим, палеты и интеграция автоматизации.

Подробнее →

Система базирования Zero-Point Nextas: успешное внедрение на SAVANT (оборудование для полупроводниковой связи)

Реальный кейс применения в производстве оборудования для полупроводников.

Подробнее →

Наше глобальное присутствие

Выставки и мероприятия

Узнайте о нашем участии в крупнейших отраслевых выставках по всему миру. Посмотрите на наши инновации в действии и пообщайтесь с нашей командой.

Наша философия бизнеса

Более 3 000 цехов в 50+ странах ежедневно работают на нашей оснастке.

Интерьер производственного комплекса Nextas.

О КОМПАНИИ Nextas

Nextas производит зажимную оснастку для станков с ЧПУ с 2009 года — от единичных деталей до серийного производства.

О Nextas
Робот-манипулятор работает с системой автоматизации Nextas.

ПРИМЕНЕНИЕ

Наши клиенты — предприятия авиационной, автомобильной, медицинской и других отраслей, где важны точность и производительность.

Применения
Станок с ЧПУ в работе, демонстрирующий точное машиностроение.

СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ

Напишите нам — поможем подобрать решение и подготовим коммерческое предложение.

Контакты

Часто задаваемые вопросы

Какова повторяемость ваших систем с нулевой точкой?

Отдельные серии продукции обеспечивают повторяемость до ±0.002 мм, а каждая отгрузка проходит проверку на сертифицированных координатно-измерительных машинах (КИМ) перед отправкой с завода.

Из каких материалов сделаны основные компоненты и какова их твердость?

Наши основные компоненты, такие как зажимные штифты и приемные втулки, изготовлены из легированной стали с высокой прокаливаемостью. Они проходят фирменную термообработку для достижения твердости HRC 58-62, что даёт высокую износостойкость и стабильность на протяжении всего срока службы.

Как работает функция самоочистки в ваших автоматических патронах?

Наши автоматические патроны имеют встроенные каналы для продувки воздухом. Во время разжима поток воздуха под высоким давлением направляется на сопрягаемые поверхности (конические штифты и приемники), удаляя стружку, СОЖ и мусор. Это обеспечивает чистое и точное соединение, что критически важно для повторяемости в автоматизированных ячейках.

Вы предлагаете индивидуальные решения для нестандартных задач?

Да, конечно. Кроме стандартного ассортимента, наши инженеры проектируют и изготавливают оснастку под конкретную деталь и станок — специальные приспособления, паллеты, зажимные системы. Пришлите чертёж, обсудим.

Какую оснастку вы рекомендуете для 5-осевой обработки тонкостенных деталей?

Для деликатных или тонкостенных деталей хорошо подходят наши зажимы типа «ласточкин хвост». Они надёжно держат деталь при захвате всего 3 мм, оставляя доступ к 5 сторонам и сводя деформацию к минимуму.

Как ваши самоцентрирующиеся тиски сохраняют точность со временем?

Наши тиски достигают высокой точности (точность центрирования ±0.005 мм) благодаря закаленному и шлифованному винту. Важно отметить, что они оснащены регулируемой конструкцией гайки для выборки люфта. Это позволяет компенсировать износ после многих лет использования и вернуть тиски к исходной точности.