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简体中文Bridage à point zéro pour des changements rapides et des configurations CNC stables
Étaux autocentrants, systèmes à point zéro, bridage pneumatique et montages sur mesure pour l’usinage 5 axes, la production sur palettes et l’automatisation.
Depuis 2009 • site de production de 43 600 m² • contrôle CMM avant expédition
Découvrez Nos Produits Phares
Comparez des solutions de bridage standardisées qui réduisent les temps de réglage, gardent des références répétables et facilitent l’extension vers l’automatisation.
Systèmes de Bridage à Point Zéro
Posez la palette, verrouillez, usinez — le changement prend quelques secondes au lieu de plusieurs minutes. La base de tout montage à changement rapide ou automatisé.
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Étau Autocentrant
Centre la pièce automatiquement à ±0,005 mm près. Son profil bas libère l’accès outil complet sur les machines 5 axes.
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Plaque de Bridage Point Zéro
Montez vos fixations sur une grille de références standardisée et changez de configuration en moins d'une minute. Particulièrement adapté au usinage de pièces variées sur la même machine.
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Plaque Pneumatique Point Zéro
Verrouillage/déverrouillage pneumatique — le robot ou l'opérateur change la palette sans intervention manuelle. Conçue pour les pools de palettes et les postes sans opérateur.
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Étau Pneumatique
Même force de serrage à chaque cycle, sans réglage de l'opérateur. Se raccorde directement aux cellules automatisées pour un chargement de pièces autonome.
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Étau à Queue d'Aronde
Ne prend que 3 mm de matière dans un profil en queue d'aronde, libérant cinq faces pour l'usinage. Maintient les pièces à parois minces en aluminium et titane sans déformation.
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Mandrins séries E/R
Comparez les séries E et R pour le tournage, la rectification et le maintien répétable de pièces rondes.
Voir les séries de mandrins →
Montage Hydraulique Sur Mesure
Conçue selon la géométrie de votre pièce — points d'appui optimaux pour un serrage stable et des cycles plus courts.
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Changeur de Palettes Automatique
Prépare la palette suivante pendant que la précédente est encore usinée. Réduit le temps mort broche au minimum.
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Série d’Automatisation
Flux de palettes, manutention robotisée et chemin évolutif vers le FMS — le tout dans une seule gamme.
En savoir plus →Solutions de bridage pour CNC 5 axes, automatisation et production multi-références
Le temps de réglage et la dérive de référence coûtent des heures de broche à chaque poste. Nos systèmes réduisent le changement à quelques secondes, maintiennent la position au micron près sur les séries sélectionnées, et tournent sur des surfaces d’usure trempées (HRC 58-62) qui gardent leur précision après des années d’utilisation quotidienne.
Usinage 5 axes et accès outil maximal
- Bridage bas profil pour tables basculantes et usinage 5 faces
- Le bridage par queue d’aronde limite les déformations des pièces fines
- Associable aux récepteurs à point zéro pour un repositionnement rapide et fiable
Automatisation “lights-out” et robots
- Plates pneumatiques à point zéro pour verrouillage / déverrouillage automatisés
- Canaux d’air soufflé auto-nettoyants pour réduire le risque de copeaux
- Prêt pour pools de palettes, robots et changeurs de palettes automatisés
Palettes à changement rapide et pools de palettes
- Standardisez palettes et montages pour réduire les temps de réglage
- Positionnement répétable pour opérations multiples et transferts machine à machine
- Idéal pour HMC (tombstones), VMC et ateliers à forte variété
Finition haute précision et zéros répétables
- Certaines gammes atteignent une répétabilité jusqu’à ±0,002 mm pour des origines et palpages stables
- Rigidité élevée pour limiter les micro-vibrations et améliorer l’état de surface
- Contrôle sur CMM avant expédition pour garantir la qualité
Pièces fines et géométries délicates
- Engagement queue d’aronde dès 3 mm pour un bridage sûr et compact
- Direction de serrage pensée pour minimiser la déformation
- Parfait pour l’aluminium, le titane et les formes complexes
Automobile et production grande série
- Montages hydrauliques sur mesure pour une production stable et répétable
- Bridage pneumatique et multi-postes pour l’efficacité de ligne
- Support ingénierie du concept jusqu’au montage prêt production
Vous hésitez sur l’interface adaptée à votre machine? Envoyez votre plan et le modèle machine: nos ingénieurs vous proposeront une configuration éprouvée.
Parler à un ingénieurIndustries et applications
Nous travaillons avec des ateliers aéronautique, automobile, médical, moules et matrices, et semi-conducteurs — chacun avec ses propres exigences en matériaux, tolérances et cadences.
Aéronautique & défense
5 axes, alliages difficiles, répétabilité multi-opérations.
Automobile
Cadences élevées, cycles stables, montages hydrauliques.
Dispositifs médicaux
Petites pièces, tolérances serrées, bridage sûr et doux.
Moules & outillage
Électrodes, empreintes, cavités profondes, changements rapides.
Semi-conducteurs & électronique
Positionnement précis pour composants et équipements.
Automatisation lights-out
Pallet pool, robot, changement rapide en zero-point.
Bridage à changement rapide: ce qui s’améliore en production
Checklist pratique des indicateurs qui évoluent quand vous standardisez palettes/bridages avec une référence répétable (5 axes et automatisation).
| Indicateur | Flux traditionnel | Approche changement rapide | Note de préparation |
|---|---|---|---|
| Temps de réglage & changement | Reprise d’origines, alignement et re-bridage à chaque lot. | Échange d’une palette/bridage préparé avec très peu de retouches. | Standardiser d’abord l’interface (sous-plaque → système de référence → bridage). |
| Répétabilité après re-bridage | Les références bougent avec copeaux, mauvais appui ou méthodes variables. | Appui contrôlé sur faces de référence: remontage plus prévisible. | Protéger les faces; ajouter une routine nettoyer-poser. |
| Accès outil en 5 axes | Brides hautes + multiples montages = accès limité et risque de collision. | Bridage bas profil pour usiner 5 faces avec plus de dégagement. | Valider l’empilement (hauteur, plots, outils, palpeur). |
| Automatisation / confirmations | Vérifications manuelles risquées en cellule robot/pool palettes. | Signaux ‘clamp OK’/‘unclamp OK’ pour cycles sans surveillance. | Définir interverrouillages (pression + position) et stratégie de reprise. |
| Transfert métrologie (CMM/QC) | Re-bridage pour contrôle peut créer un écart de mesure. | Garder une référence commune entre CNC → contrôle. | Définir un datum commun opérations + contrôle. |
| Stabilité en production longue | Dérive si les copeaux s’accumulent ou si l’usure n’est pas suivie. | Un plan simple de maintenance stabilise la répétabilité. | Checks quotidiens/hebdo (nettoyage, usure, contrôle de base). |
Envoyez un plan + modèle machine: on propose une configuration de bridage et un plan de validation.
Pourquoi Choisir Nextas —
Plus de 3 000 ateliers dans plus de 50 pays utilisent notre bridage chaque jour.
Livraison Ponctuelle
Assurez des délais courts grâce à une livraison rapide et fiable.
Répétabilité à ±0,002 mm
Changez de pièce en quelques secondes — les ensembles goupille-récepteur appairés reviennent à la même position à chaque fois.
Certifié CE & RoHS
Conformité CE et RoHS requise pour l'exportation vers l'Europe.
Service Commercial Supérieur
Suivi technique disponible pendant et après la vente.
Notre Technologie Clé
Verrouillage par goupilles coniques, acier trempé HRC 58–62 et interfaces d'automatisation intégrées — voilà ce qu'il y a à l'intérieur.
Force de Serrage & Rigidité Élevée
Notre système à point zéro utilise un mécanisme de verrouillage breveté avec des goupilles coniques de haute précision. Cette conception assure une rigidité exceptionnelle et délivre plus de 25 000 N de force de serrage, éliminant les micro-vibrations pour des finitions de surface supérieures.
Répétabilité au Niveau du Micron
Effectuez les changements de pièces en quelques secondes tout en maintenant une répétabilité au niveau du micron sur des systèmes assortis.
Actionnement Rapide
L'actionnement pneumatique ou hydraulique assure un verrouillage rapide, fiable et constant.
Conçu pour l'Endurance et la Précision
Nous n'utilisons que des matériaux de la plus haute qualité. Les composants critiques sont fabriqués en acier à haute trempabilité et subissent des traitements thermiques spécialisés pour atteindre une dureté et une résistance à l'usure exceptionnelles, garantissant des performances durables.
Résistance à l'Usure Supérieure
Garantit une précision et une fiabilité constantes, même dans les plannings de production les plus exigeants.
Protection contre la Corrosion
Des revêtements spéciaux protègent contre la corrosion due aux fluides de coupe et aux facteurs environnementaux.
Intégration Transparente avec la Robotique
Nos systèmes sont conçus pour l'avenir de la fabrication. Des fonctionnalités telles que le nettoyage automatique intégré par jet d'air et les ports de retour de capteurs permettent une intégration transparente avec le chargement/déchargement robotisé et les cellules entièrement automatisées.
Étanche & Autonettoyant
Empêche les débris et le liquide de coupe de compromettre la précision, assurant une fiabilité 24/7.
Ports de Capteurs Intégrés
Fournit un retour d'information sur le serrage/desserrage à votre système d'automatisation pour un fonctionnement sûr.
Notre Force Industrielle
Nextas Co. Ltd. a été fondée en 2009 et se consacre depuis lors aux solutions de bridage industriel. Nextas dispose de ses propres locaux couvrant 43 600 mètres carrés, abritant un centre de R&D, un atelier de fabrication, un atelier d'assemblage et une salle d'inspection de qualité. Notre parc machine comprend des centres d'usinage Hardinge (USA) et OKUMA (Japon), ainsi que des rectifieuses Okamoto (Japon) et Moore (USA), pour soutenir une production en série exigeante.
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Rectifieuse Okamoto(JP)
5-Axis%20Machining%20Center.png?updatedAt=1753928454556)
Centre 5 Axes Matsuura(JP)
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Centre Vertical Okuma(JP)
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Tour de Précision Hardinge(US)
%204-Axis%20Machining%20Center.png?updatedAt=1753928260973)
Centre 4 Axes Brother(JP)
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Rectifieuse de Gabarits Moore(US)
Qualité et Certification
Certifiés ISO 9001, ISO 14001 et ISO 45001.
Gestion de la Qualité
Gestion Environnementale
Santé & Sécurité au Travail
Certificat de Conformité
Liste de contrôle de sélection
Un repère rapide pour choisir la bonne solution de bridage, plaque ou système de changement rapide avant de figer un montage.
Avant de choisir, vérifiez:
-
Feuille de route automation : Commencez par la Série d’Automatisation si vous avez besoin de flux palettes, de manutention robotisée et d’une trajectoire évolutive vers le FMS.
Répétabilité entre machines: Utilisez des palettes de référence communes et le positionnement zero-point pour transférer les pièces sans re-mise à zéro.
Besoin d’un avis rapide? Partagez le plan, la matière, la machine et la tolérance visée: nos ingénieurs proposeront un montage stable et prêt pour la production.
Obtenir une recommandationGuides techniques, études de cas et notes d’ingénierie
Des articles concrets sur le point zéro, le changement de palettes, la pneumatique et l’automatisation — pour choisir la bonne interface et sécuriser votre process.
Guide de sélection du bridage CNC (2026): queue d’aronde vs étau autocentrant vs zéro-point
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Étude de cas d’application dans l’équipement de fabrication de semi-conducteurs.
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Points Forts des Expositions
Nous exposons aux principaux salons de la machine-outil chaque année — venez voir nos systèmes en personne.
EMO Hannover
Allemagne, 2023
CIMT
Pékin, 2023
ITM Industry Europe
Pologne, 2023
BIEMH
Espagne, 2024
DMP Greater Bay Area
Shenzhen, 2023
MetalMadrid
Espagne, 2023
WIN EURASIA
Turquie, 2023
Notre Philosophie d'Entreprise
Chez Nextas, notre philosophie repose sur trois principes fondamentaux: la qualité du produit, des prix compétitifs et un service exceptionnel. Nous contrôlons rigoureusement la qualité, des matières premières à l'inspection finale. Notre système de service à trois niveaux (avant-vente, pendant la vente et après-vente) garantit que nous répondons à tous les besoins des clients.
À PROPOS DE Nextas
Nextas fabrique du bridage pour l'industrie CNC depuis 2009 — de la pièce unitaire à la production en série.
À propos de Nextas
APPLICATIONS
Nos clients viennent de l'aéronautique, l'automobile, le médical et d'autres industries exigeantes où précision et productivité comptent.
Applications
Foire Aux Questions
Quelle est la répétabilité de vos systèmes à point zéro?
Certaines gammes de produits atteignent une répétabilité jusqu’à ±0,002 mm, et chaque expédition est vérifiée sur des équipements CMM certifiés avant départ usine.
De quels matériaux sont faits vos composants principaux et quelle est leur dureté?
Nos composants principaux, tels que les goupilles de serrage et les récepteurs, sont fabriqués en acier allié à haute trempabilité. Ils subissent un processus de traitement thermique propriétaire pour atteindre une dureté de surface de HRC 58-62, assurant une résistance exceptionnelle à l'usure et une stabilité à long terme.
Comment fonctionne la fonction autonettoyante de vos mandrins d'automatisation?
Nos mandrins d'automatisation disposent de canaux de soufflage d'air intégrés. Pendant la séquence de desserrage, un jet d'air à haute pression est dirigé vers les surfaces de contact (goupilles coniques et récepteurs) pour éliminer les copeaux, le liquide de coupe et autres débris. Cela assure une connexion propre et précise pour la palette suivante, ce qui est critique pour maintenir la répétabilité dans les cellules automatisées.
Proposez-vous des solutions de bridage personnalisées pour des applications uniques?
Absolument. Bien que nous proposions une gamme de produits standard complète, notre équipe d'ingénieurs est spécialisée dans le développement de solutions sur mesure. Nous pouvons concevoir et fabriquer des montages, des palettes et des systèmes de serrage adaptés à la géométrie spécifique de votre pièce, aux spécifications de votre machine et à vos objectifs de production. Contactez-nous pour discuter de votre projet.
Pour l'usinage 5 axes de pièces à parois fines ou délicates, quel bridage recommandez-vous?
Pour les composants délicats ou à parois fines où la déformation est une préoccupation, nous recommandons vivement nos Montages à Queue d'Aronde. Ils offrent une force de serrage exceptionnelle avec un engagement minimal du matériau (par exemple, une queue d'aronde de 3 mm) sur la pièce brute. Ce serrage à profil bas permet un accès maximal à l'outil (usinage 5 faces) tout en appliquant des forces de serrage dans une direction qui minimise la déformation de la pièce, assurant une haute précision et stabilité.
Comment votre Étau Autocentrant maintient-il sa précision dans le temps?
Nos étaux autocentrants atteignent une haute précision (précision de centrage de ±0,005 mm) grâce à un système de vis et d'écrou trempés et rectifiés avec précision. Plus important encore, ils disposent d'une conception d'écrou réglable sans jeu. Cela permet de compenser toute usure potentielle après des années d'utilisation, permettant à l'étau d'être recalibré à sa haute précision d'origine, assurant une durée de vie longue et précise.