Image principale du changeur de palettes automatique Nextas
Automatisation CNC

Système de changement de palettes

Solutions sur mesure pour l'efficacité industrielle

Le système de changement de palettes est une solution conçue pour résoudre les problèmes de fabrication industrielle. Affiné grâce à une R&D itérative, il s'adapte à divers besoins applicatifs dans plusieurs secteurs. La gamme de produits est classée en deux séries principales — Système de changement de palettes manuel et Système de changement de palettes automatique — permettant aux entreprises de réduire les coûts, d'augmenter l'efficacité et de renforcer leur compétitivité sur le marché.

Points forts techniques

  • Positionnement à surface conique : Assure un serrage stable et une grande précision de répétabilité.
  • Serrage sous pression : La structure mécanique autobloquante entraînée par piston fournit une force élevée.
  • Détection intelligente : La détection d'étanchéité à l'air intégrée vérifie le positionnement et renvoie l'info à la CNC.
  • Auto-nettoyage : Les ports de soufflage d'air automatiques éliminent les débris des surfaces de référence.

Options de palettes

Palette en aluminium

Palette en aluminium

Matériau : alliage d’aluminium

Dimensions : adaptables à la course de la machine

Palette à rainures en T

Palette à rainures en T

Matériau : acier inoxydable martensitique

Dimensions : adaptables à la course de la machine

Palette magnétique

Palette magnétique

Matériau : acier inoxydable martensitique

Dimensions : adaptables à la course de la machine

Palette zéro-point

Palette zéro-point

Avec positionneur zéro-point

Matériau : acier inoxydable martensitique

Série de produits 2.1

Système de changeur de palettes manuel

Avantages clés

  • Chargement et déchargement stables

    La conception flexible à double station prend en charge le chargement frontal ou latéral.

  • Chargement et traitement rapides

    Serrage complet et changement d'outillage rapide en quelques secondes seulement.

  • Efficacité accrue

    Le chargement hors ligne et le transfert rapide vers la machine améliorent l'utilisation de l'équipement.

  • Sécurité et économie de travail

    Le serrage externe permet un positionnement rapide et sans effort, réduisant l'intensité du travail.

Spécifications techniques (Manuel)

Système de commande Commande manuelle par poussée
Systèmes compatibles Mitsubishi, FANUC, Brother, KND, etc.
Charge de transport 100 kg
Plage d'étanchéité ± 0,01 mm
Charge max 300 kg
Spécification Référence de positionnement V4
Précision de répétabilité < 0,005 mm
Force de serrage 40 000 N
Charge de levage max 850 kg
Série de produits 2.2

Système de changeur de palettes automatique

Avantages clés

  • Unité de serrage externe robuste

    Structure rigide à haute résistance supportant des configurations lourdes. Encombrement compact avec protection intégrée.

  • Précision au micron

    Utilise les principes de positionnement point zéro, maintenant une répétabilité <0,005mm pour un serrage ultra-précis.

  • Large compatibilité VMC

    Compatible avec de nombreuses marques de VMC. Supporte l'échange frontal ou latéral avec des tailles de palettes personnalisables.

  • Contrôle intelligent intégré

    Système de contrôle développé en interne supportant l'intégration MES/SCADA pour un chargement automatique sans surveillance.

Spécifications techniques (Automatique)

Système de commande NEXTAS
Compatibilité Mitsubishi, FANUC, Brother, KND, etc.
Communication EtherNet/IP, ModbusTCP, Socket, PROFINET
Caractéristiques système Double station, édition produit, surveillance sortie, stats capacité
Vitesse de transport 300 mm/s
Précision mouvement 0,02 mm
Charge max 2 000 kg
Spécification Référence de positionnement V6
Précision répétabilité < 0,005 mm
Force de serrage 60 000 N

Applications réelles

Étude de cas changeur de palettes automatique 1 Étude de cas changeur de palettes automatique 2 Étude de cas changeur de palettes automatique 3

Questions fréquentes

01 Qu'est-ce qu'un changeur de palettes automatique (APC) et à qui s'adresse-t-il ?
Un changeur de palettes automatique (APC) est un système qui automatise l'échange de palettes (supportant les pièces) dans et hors d'une machine CNC. Il est conçu pour les fabricants souhaitant maximiser le temps de fonctionnement de la broche, réduire le travail manuel et permettre une production 24/7 sans surveillance.
02 Quelles sont les spécifications clés de l'APC Nextas ?
Les spécifications clés incluent une taille de palette standard de 500 mm x 500 mm (tailles personnalisées disponibles), une charge maximale de 300 kg par palette et un temps de changement rapide d'environ 30 secondes. Il est contrôlé par un automate intégré avec un panneau IHM.
03 Avec quels contrôleurs CNC l'APC est-il compatible ?
Notre système APC est conçu pour une large compatibilité et peut être intégré à la plupart des contrôleurs CNC majeurs, y compris Fanuc, Siemens, Mitsubishi, Heidenhain et autres via des signaux de code M standard ou des interfaces robotiques.
04 Quelles fonctions de sécurité sont incluses ?
La sécurité est primordiale. Nos systèmes APC sont équipés de clôtures de sécurité (rideaux immatériels ou barrières physiques) pour protéger les opérateurs, ainsi que de capteurs intégrés pour confirmer l'assise de la palette, l'état de serrage et la position des portes avant le cycle.
05 Comment l'APC gère-t-il la production mixte à faible volume (HMLV) ?
L'APC est idéal pour le HMLV. Pendant que la machine travaille sur une pièce (A), l'opérateur peut configurer en toute sécurité une pièce complètement différente (B) sur la station de chargement externe. Cette capacité élimine les temps d'arrêt de configuration.
06 À quoi ressemble le processus d'installation ?
Notre équipe technique travaille avec vous pour assurer une intégration fluide. Cela implique une évaluation du site, l'interface mécanique avec votre VMC et l'intégration électrique. Nous fournissons une formation complète pour vos opérateurs.
07 Quel est le retour sur investissement (ROI) typique ?
Bien que le ROI varie, de nombreux clients voient un retour sur investissement en moins de 12-18 mois. En augmentant considérablement le temps de broche (souvent de 30% à plus de 85%) et en permettant un fonctionnement sans surveillance, l'APC permet de produire plus avec les mêmes ressources.
08 Où puis-je obtenir les fichiers CAO ou la documentation ?
Si vous avez besoin de fichiers STEP/IGES pour l'implantation de votre machine ou de dessins 2D, veuillez nous contacter et notre équipe d'ingénierie vous fournira la documentation nécessaire.

Ressources & Téléchargements

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