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Système de changement rapide
Plaque à point zéro pneumatique
La base de l'automatisation.
Débloquez une efficacité maximale avec la plaque à point zéro pneumatique NextasTech. Ce système crée une base précise et répétable sur la table de votre machine, permettant de changer les dispositifs et les pièces en quelques secondes, et non en heures. En standardisant votre processus de préparation, vous réduisez drastiquement les temps d'arrêt, augmentez l'utilisation de la machine et ouvrez la voie à une automatisation fluide.
Avantages clés
- Répétabilité micrométrique : Garantit une précision de repositionnement de ≤ 0,005 mm, éliminant le besoin de réalignement.
- Force de serrage massive : Le mécanisme à ressort de sécurité garantit un bridage rigide même lors des coupes lourdes.
- Changement en quelques secondes : Le déverrouillage pneumatique permet un bridage quasi instantané, minimisant les temps d'arrêt.
- Prêt pour l'automatisation : Ports intégrés pour la détection d'air et le nettoyage des cônes, pour une intégration robotique fiable.
Caractéristiques principales
- Nouveau produit breveté : Un produit innovant lancé mondialement avec des avantages technologiques uniques.
- Compatibilité standard : Adopte l'entraxe standard de 52/96mm pour une compatibilité universelle avec d'autres produits de bridage.
- Ultra-haute précision : Précision de repositionnement inférieure à 0,005mm pour les tâches les plus exigeantes.
- Performances puissantes : La force de serrage dépasse 20KN, avec une capacité de levage de plus de 330KG.
- Fiabilité accrue : Équipé de tests d'étanchéité à l'air et de fonctions de nettoyage pour un fonctionnement robuste.
- Serrage renforcé : La fonction de renforcement par pression d'air augmente la force de serrage, améliorant la stabilité.
- Utilisation pratique : Soulève automatiquement l'étau/la palette lors du déverrouillage pour une utilisation efficace.
Spécifications techniques et conception
Conçu pour la précision, la durabilité et une intégration transparente dans les flux de travail automatisés.
Paramètres techniques clés
| Paramètre | Spécification (Modèle : NPZP-150) |
|---|---|
| Compatibilité des tirettes | Entraxe standard 52mm / 96mm |
| Répétabilité | ≤ 0,005 mm |
| Force de serrage (par module) | 25 kN (avec fonction turbo) |
| Actionnement | Déverrouillage pneumatique, Verrouillage par ressort |
| Pression de service | 6 bar |
| Fonctions d'automatisation | Contrôle serrage/desserrage, Nettoyage des cônes |
| Matériau du corps | Acier inoxydable trempé |
| Poids (plaque à 4 modules) | ~25 kg |
La précision par la conception
Le système NextasTech utilise la pression pneumatique pour déverrouiller, tandis que de puissants ressorts internes actionnent les glissières de serrage. Cela tire les goujons de positionnement dans des cônes de centrage coniques, créant une connexion sûre, amortissant les vibrations, avec un point zéro défini avec précision. L'état "normalement verrouillé" garantit que la force est maintenue même en cas de perte de pression d'air, assurant la sécurité.
Conçu pour l'atelier moderne
Fabriquées en acier inoxydable trempé et résistant à la corrosion, nos plaques à point zéro sont conçues pour résister aux rigueurs de tout environnement de fabrication. Le système est entièrement scellé pour protéger le mécanisme interne des copeaux, du liquide de coupe et d'autres débris. Des canaux de soufflage d'air intégrés nettoient automatiquement les cônes de centrage de tout contaminant avant le serrage, garantissant que la répétabilité de — ,005mm est maintenue à chaque fois.
La porte vers l'usinage sans surveillance
En fournissant une interface commune de haute précision sur toutes vos machines — des centres de fraisage aux EDM et MMT — le système point zéro déverrouille une véritable optimisation des processus. Les pièces palettisées peuvent être déplacées entre les opérations par un robot, bridées avec une précision répétable, et usinées sans intervention de l'opérateur. C'est la clé de la fabrication "lights-out" (sans lumière).
Intégration de l'automatisation
La plaque à point zéro pneumatique NextasTech rationalise l'automatisation robotique : elle se synchronise avec les bras robotiques pour des échanges rapides et sans erreur de pièces ou de dispositifs, réduisant considérablement le temps de réglage manuel. Son serrage stable — fournissant plus de 20 kN de force — permet aux robots de manipuler des charges lourdes en toute sécurité.
L'interface de précision assure une exactitude constante afin que les robots puissent répéter les tâches sans aucun recalibrage. En reliant les robots aux machines-outils pour des flux de travail d'usine fluides et sans surveillance, le système permet une opération 24/7 en temps masqué.
Scénarios d'application polyvalents
De l'efficacité sur une seule machine aux lignes de production entièrement automatisées, notre système s'adapte à vos besoins.
Centres d'usinage horizontaux (HMC)
Parfait pour les pools de palettes sur les HMC. Préparez les dispositifs hors ligne et chargez-les dans le changeur de palettes, garantissant que la machine est toujours en train de couper.
Usinage 5 axes
Surélève la pièce de la table, offrant un accès supérieur de l'outil aux cinq côtés d'une pièce, éliminant les montages multiples.
Cellules de production automatisées
Le cœur de tout système de fabrication flexible (FMS). Les robots peuvent échanger de manière fiable des montages entiers pour une production sans surveillance 24/7.
Inspection et contrôle qualité
Utilisez la même référence de point zéro sur votre MMT. Transférez les pièces directement de la CNC à l'inspection sans re-bridage, éliminant ainsi les erreurs.
Résultats prouvés : Étude de cas
Notre système permet un changement rapide dans la fabrication industrielle, augmentant l'efficacité du changement de plus de 90% et l'efficacité de la production de plus de 30%.
Guide de sélection et d’intégration
Checklist pratique pour choisir une plaque point‑zéro pneumatique (déverrouillage par air, verrouillage par ressort) et l’intégrer à des palettes, APC et cellules robotisées.
Besoin de palettisation ? Associez la solution à notre Automatic Pallet Changer.
Quand une plaque point‑zéro pneumatique est pertinente
- Vous cherchez un re‑serrage répétable pour des chaînes multi‑op (ex. fraisage → EDM → CMM).
- Vous mettez en place du serrage palettisé (pool HMC) ou des montages 5 axes (tombstone/fixtures).
- Objectif : automatisation 24/7 (robot, APC – Automatic Pallet Changer, ou FMS).
- Principe fail‑safe : serrage assuré par ressorts; l’air sert uniquement au déverrouillage.
Points à confirmer avant achat
- Standard et entraxe des tirants/pull studs : compatibilité 52 mm / 96 mm.
- Nombre de modules & implantation : 4 modules, 6 modules ou motif sur mesure.
- Répétabilité : classe ≤0,005 mm pour une base de référence stable.
- Force de serrage & rigidité : efforts de coupe, porte‑à‑faux et empilage (stack‑up).
- Pneumatique : pression d’utilisation (souvent ~6 bar) et protection des lignes d’air.
- Automatisation : confirmation serré/desserré, interlocks, soufflage de nettoyage des cônes.
Interface palette & montage
Standardisez les pull studs sur chaque palette/montage pour préparer hors machine et « poser & serrer » sur n’importe quel centre. Des pions de centrage aident à l’orientation répétable.
Intégration air & I/O
Utilisez un air comprimé propre et sec, avec régulation près de la machine. En cellule robotisée, séquencez les vannes et l’I/O pour autoriser l’usinage uniquement après confirmation de serrage.
Validation de capabilité
Testez sur cycles : serrer/desserrer, palper le datum, enregistrer les écarts. C’est la preuve la plus rapide de la stabilité d’un système point‑zéro.
Objectifs typiques visés
Temps de réglage
Du bridage manuel à des changements rapides en minutes – voire moins.
Stabilité qualité
Moins de retouches après re‑serrage, idéal en multi‑op.
Prêt pour l’automatisation
Interface cohérente entre CNC, EDM et contrôle.
Les résultats varient selon la pièce, le montage, les conditions de coupe et la séquence d’automatisation.
Installation, pneumatique & maintenance
Conseils pratiques pour mettre en service une plaque point‑zéro déverrouillée par air et conserver la répétabilité sur de longues séries.
Installation & alignement (checklist rapide)
- 1Nettoyer la table machine et vérifier la surface d’appui de la plaque.
- 2Utiliser des pions/dowels pour l’orientation initiale afin que les palettes se répètent toujours.
- 3Serrer les vis en croix; re‑contrôler après le premier cycle thermique.
- 4Vérifier la hauteur des pull studs et le stack‑up pour que chaque module s’assoie bien dans les cônes.
- 5Effectuer plusieurs cycles serrer/desserrer et palper un datum avant production.
Air comprimé & fiabilité
- Utiliser un air propre, sec et filtré (standard atelier). Réguler près de la machine.
- Protéger flexibles/coupleurs des copeaux et du liquide; prévoir une protection en cellule robotisée.
- En automatisation, mettre un interlock “serré confirmé” avant lancement d’usinage.
- Activer le soufflage de nettoyage des cônes (si équipé) avant serrage.
- Planifier une inspection périodique des cônes, tirants et joints, surtout en environnement agressif.
Causes fréquentes d’instabilité (et solutions)
Copeaux dans les cônes
Soufflage + nettoyage; bonne gestion des copeaux/coolant.
Pull studs non standardisés
Standardiser le type et le couple de montage sur toutes les palettes.
Pression faible / fuites
Contrôler régulateurs et raccords; vérifier la pression à la plaque.
Flexibilité du montage
Réduire le porte‑à‑faux, ajouter du support et valider la rigidité.
Questions fréquentes
Qu'est-ce qu'une plaque à point zéro pneumatique et à qui s'adresse-t-elle —
La plaque à point zéro pneumatique est une base de bridage de haute précision pour machines CNC, conçue pour les fabricants visant à automatiser, réduire les temps de réglage et améliorer la précision.
Quelles sont les spécifications clés —
Les spécifications clés incluent : compatibilité avec les tirettes 52/96mm, répétabilité ≤ 0,005 mm, force de serrage de 25 kN par module, déverrouillage pneumatique, et fonctions intégrées de contrôle de serrage et de nettoyage des cônes.
Avec quelles machines est-elle compatible —
Elle est compatible avec les centres CNC 5 axes, les fraiseuses, l'EDM et les MMT, ce qui en fait un composant polyvalent pour la fabrication intégrée.
Comment la plaque à point zéro pneumatique est-elle installée —
L'installation se fait généralement via un modèle de boulonnage standard sur la table de la machine. Elle se connecte à l'interface pneumatique de la machine pour l'actionnement et nécessite des goupilles de localisation pour l'alignement initial.
Où puis-je obtenir des fichiers CAO ou de la documentation technique —
Pour les modèles STEP/IGES ou les plans 2D, veuillez contacter notre équipe d'ingénierie.
Quelle est la différence entre le déverrouillage pneumatique et le serrage pneumatique —
Notre système est à "sécurité intégrée" (failsafe). Il utilise de puissants ressorts internes pour être *toujours* en état verrouillé et serré. La pression pneumatique (air) n'est utilisée que pour *déverrouiller* la plaque. Cela signifie que si votre ligne d'air est coupée, la plaque reste solidement serrée.
Comment fonctionne la fonction "turbo" pour la force de serrage —
La fonction turbo utilise une brève application d'air à haute pression pour *augmenter* momentanément la force des ressorts de serrage internes. Cela assoit les tirettes plus fermement et augmente la force de maintien finale, offrant une rigidité maximale pour l'usinage lourd.
Quel type d'entretien ces plaques pneumatiques nécessitent-elles —
L'entretien est minimal grâce à la conception scellée. Nous recommandons une inspection périodique des cônes de localisation. La fonction de nettoyage par air intégrée gère la plupart des débris. Une vérification annuelle des joints est recommandée.
Cette plaque peut-elle être utilisée dans un environnement avec beaucoup de liquide de coupe et de copeaux —
Oui, absolument. Le système est entièrement scellé pour empêcher le liquide de coupe et les copeaux de pénétrer. La fonction d'autonettoyage par soufflage d'air éjecte activement tous les débris des cônes de localisation avant chaque cycle de serrage.
Quel est l'avantage de l'entraxe standard 52/96mm —
Cela fait référence à la distance standard entre les centres des modules de serrage. En adhérant à cette norme industrielle, nos plaques sont compatibles avec un vaste écosystème de dispositifs de bridage tiers (étaux, tours, gabarits).
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